Изобретение относится к производству маканых изделий из латекса и может быть использовано для изготовления презервативов.
Известен способ изготовления презервативов из латекса, включающий двукратное макание предварительно очищенных форм в латексную смесь с последующей сушкой пленки после каждого макания и термообработку, при этом используют смеси различного состава, содержащие латексные биоцидные добавки [1].
В известном способе указывается, пленку какой толщины необходимо получать в процессе двукратного макания форм в латекс, однако технологические параметры процесса не указываются.
Известен способ изготовления презервативов из латекса, включающий двукратное макание предварительно очищенных форм в латексную смесь с последующей сушкой пленки после каждого макания, вулканизацию, набухание, опудривание, промывку и сушку, при этом макание форм ведут в силиконовые, уретановые или бутадиеновые латексные смеси, сушку пленки осуществляют при 60-80oС в течение 10-20 мин, а набухание и промывку проводят в щелочном растворе [2].
Недостатком известного способа является нестабильность физико-механических свойств полученных изделий.
Задача изобретения - разработка технологии изготовления высококачественных презервативов со стабильными физико-механическими показателями.
Поставленная задача решается способом изготовления презервативов из латекса, включающем двукратное макание предварительно очищенных форм в латексную смесь при 33±3oС в течение 40±4 c c cушкой пленки после каждого макания, при этом сушку после первого макания ведут при 110±15oС в течение 80±8 с, а после второго макания при 90±15oС в течение 35+4 с, вулканизацию, набухание пленки при 80±10oС в течение 40±4 с в водном растворе, содержащем 2,85-2,90% натрийтриполифосфата, 0,23-0,25% едкого натра и 0,46-0,50% эмульгатора Волгонат. После набухания проводят мокрое опудривание, промывку в водном растворе, содержащем 4,1-4,2% структурированного крахмала, 4,88-5,0% смеси карбоната кальция со стеаратом алюминия, 0,17-0,19% полиметилсилоксановой жидкости и 0,013-0,015% борной кислоты в течение 30 мин, и сушку изделия.
Предпочтительно использование латексной смеси, содержащей на 100 мас.ч. сухого вещества, мас.ч.: сера 1,8; белила цинковые 0,77; цинк основной углекислый 0,33; этилфенилдитиокарбамат цинка 0,65; этилцимат 0,55; антиоксидант 1,0; часть диспергатора 0,61; гидрат окиси калия 0,47; аммиак водный 0,47-1,21; пигментная паста 0,03-0,07.
Предпочтительно вести мокрое опудривание в 3,5-3,6%-ной суспензии структурированного крахмала.
По предложенной технологии изготавливают презервативы без красителя или окрашивания в цвета, предусмотренные рецептурой латексной смеси, разрешенной Минздравом.
Открытый конец презерватива закатывают в венчик. Масса презерватива 1,4±0,3 г.
Пример. Изготовление презервативов осуществляют на автоматической линии.
Перед маканием формы очищают в содовом растворе, промывают горячей водой и сушат горячим воздухом.
Чистые сухие формы погружают в макательную ванну с мешалкой, содержащую латексную смесь состава, мас.ч.: сухой латекс 100; сера 1,8; цинковые белила 0,77; цинк основной углекислый 0,33; этилфенилдитиокарбамат цинка 0,65; этилцимат 0,55; антиоксидант "Агидол-2" 1,0; диспергатор "НФ" 0,61; гидрат окиси калия 0,47; аммиак водный 0,70.
Макание форм в смесь ведут при 33±3oС в течение 40±4 с.
Сушат в сушильной камере туннельного типа при 110±115oС в течение 80±8 с.
Затем формы повторно макают в латексную смесь при 33±3oС в течение 40±4 с и опять сушат при 90±15oС в течение 35±4 с.
Формы с высушенной пленкой подают в закаточный узел, где при помощи вращающихся щеток производят закатку края пленки в венчик, после закатки венчика формы поступают в вулканизационную камеру, разделенную на 4 секции, где проводят вулканизацию.
В первой и второй секциях вулканизацию проводят при 115±10oС в течение 90±9 с в каждой секции. В третьей секции при 125±10oС в течение 105±10 с, в четвертой при 125±10oС в течение 90±9 с.
После выхода из вулканизационной камеры формы с изделиями погружают в ванну с раствором для набухания, содержащую воду, 2,89% натрийтриполифосфата, 0,24% едкого натра, 0,48% Волгоната. Формы выдерживают в растворе для набухания в тевчение 40±4 с при 80±10oС. Затем формы погружают в ванну с опудривающей суспензией (3,55%-ная суспензия Биосорба-структурированного крахмала в воде).
Опудренные презервативы снимают с форм при помощи двух цилиндрических щеток, установленных под углом и вращающихся навстречу друг другу. При этом на щетки подают раствор Волгоната.
Снятые презервативы загружают в моечную машину и промывают в водном растворе, содержащем 4,15% структурированного крахмала, 4,89% Липотекса (смесь осажденного карбоната кальция и стеората алюминия), 0,18% полиметилсилоксановой жидкости и 0,014% борной кислоты. Промывку ведут 30-40 мин. Промытые и центрифугированные презервативы из моечной машины загружают в сушилку барабанного типа и сушат их в токе горячного воздуха. Высушенные изделия полируют и далее осуществляют выборочный контроль.
В результате осуществления способа стабильно получают высококачественные презервативы со следующими физико-механическими показателями:
условная прочность при растяжении 20-25 МПа до теплового старения, 17-20 МПа после теплового старения;
относительное удлинение при разрыве 700-800% до теплового старения, 600-700% после теплового старения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПЕРЧАТОК | 1997 |
|
RU2103171C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНАЛИТИЧЕСКИХ ПЕРЧАТОК | 1997 |
|
RU2103172C1 |
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток (его варианты) | 1981 |
|
SU1017704A1 |
Композиция для изготовления перчаток на основе латекса | 2022 |
|
RU2784098C1 |
ПОЛУЧЕННЫЕ ПО СПОСОБУ ФОРМОВАНИЯ ОКУНАНИЕМ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО ЛАТЕКСА, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ НАЛИЧИЕМ УЛУЧШЕННЫХ ВНУТРИЧАСТИЧНЫХ И МЕЖЧАСТИЧНЫХ СШИВОК | 2009 |
|
RU2493753C2 |
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИИЗОПРЕНА, КАТАЛИЗИРУЕМОГО ПО ЦИГЛЕРУ-НАТТА | 2018 |
|
RU2778125C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2158200C1 |
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток | 1988 |
|
SU1647010A1 |
МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2061002C1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2771752C1 |
Изобретение относится к изготовлению маканных изделий из латекса и может быть использовано для производства презервативов из латекса. Способ включает двухкратное макание предварительно очищенных форм в латексную смесь с последующей сушкой пленки после каждого макания, вулканизацию, набухание пленки в растворе, мокрое опудривание, промывку и сушку, при этом каждое макание форм в латексную смесь ведут при 33±3oС в течение 40±4 с с сушкой пленки после каждого макания. При этом сушку после первого макания ведут при 110±15oС в течение 80±8 с, а после второго макания при 90±15oС в течение 35±4 с. Набухание пленки ведут при температуре 80±10oС в течение 40±4 с в водном растворе, содержащем 2,85-2,90% натрийполифосфата, 0,23-0,25% едкого натра и 0,46-0,50% эмульгатора Волгонат. Промывку ведут не менее 30 мин в водном растворе, содержащем 4,1-4,2% структурированного крахмала, 4,88-5,0% смеси карбоната кальция со стеаратом кальция со стеаратом алюминия, 0,17-0,19% полиметилсилоксановой жидкости и 0,013-0,015% борной кислоты. Используемая латексная смесь содержит на 100 мас.ч. сухого вещества латекса, мас. ч. : сера 1,8; белила цинковые 0,77; цинк основной углекислый 0,33; этилфенилдитиокарбомат цинка 0,65; этилцимат 0,55; антиоксидант 1,0; диспергатор 0,61; гидрат окиси калия 0,47; аммиак водный 0,47-1,21; пигментная паста 0,03-0,07. Мокрое опудривание ведут в 3,5-3,6%-ной суспензии структурированного крахмала. 2 з.п.ф-лы.
Сера 1,8
Белила цинковые 0,77
Цинк основной углекислый 0,33
Этилфенилдитиокарбамат цинка 0,65
Этилцимат 0,55
Антиоксидант 1,0
Диспергатор 0,61
Гидрат окиси калия 0,47
Аммиак водный 0,47 1,21
Пигментная паста 0,03 0,07
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что мокрое опудривание ведут в 3,5 - 3,6%-ной суспензии структурированного крахмала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
EP, заявка 0557625, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
US, патент 5207965, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1997-05-19—Подача