Изобретение относится к изготовлению маканых изделий из латекса и может быть использовано для производства аналитических перчаток.
Известен способ изготовления перчаток из латекса, включающий макание форм в фиксатор, содержащий хлористый кальций, каолин и воду, затем в смесь на основе латекса, макание в смесь, содержащую латекс, серу коллоидную, уротропин, сажу, мыла синтетических жирных кислот и мочевино-формальдегидную смолу, выдерживание в течение 25 мин, сушку при 65-75oС в течение 3-4 ч и вулканизацию при 140oС в течение 2 ч [1].
Однако известный способ мало пригоден для получения тонких перчаток.
Известен способ изготовления перчаток, включающий макание форм, нагретых до 50-60oС, в раствор коагулянта - нитрата кальция в этиловом спирте, промывку водой кистевого участка формы при 40-50oС, макание в раствор того же коагулянта с добавкой каолина и выдержку. При этом происходит формование манжетной и кистевой частей перчаток, имеющих разную толщину [2].
Известный способ не обеспечивает достаточно равномерного отложения слоя латекса на формах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий макание форм в раствор коагулянта, содержащий смесь солей двух- и трехвалентных металлов, подсушку геля на формах, промывку, макание форм в латексную смесь, подсушку геля на формах, промывку, опудривание, сушку при 80oС в течение 2,5 ч и при 150oС в течение 50 мин, при этом форму с образовавшимся гелем многократно макают в латекс и вынимают из него при соотношении времени нахождения формы в латексе и времени ее пребывания в воздухе от 1:3 до 1:6 [3].
Однако известным способом не удается изготовить перчатки высокого качества.
Задача - разработка способа изготовления аналитических перчаток высокого качества из натурального вулканизированного латекса.
Поставленная задача решается описываемым способом изготовления резиновых аналитических перчаток, включающем макание форм в раствор коагулянта в течение 57-89 с при 30-40oС, подсушку коагулянта на формах в течение 57-89 с, макание форм в латексную смесь в течение 45-75 с при 23-32oС, подсушку геля в течение 57-89 с, промывку геля деминерализованной водой при 70-85oС в течение 110-160 с, макание форм с гелем в опудривающую смесь при 50-70oС в течение 7-14 с, сушку перчаток при 7-90oС в течение 7-10 мин, съем их с форм и досушивание при 80-90oС в течение 20-30 мин.
Поставленная задача решается также тем, что выбраны предпочтительные составы используемых коагулянтов и латексных смесей.
Предпочтительно использовать коагулянт, содержащий 53-54 мас.ч. 28%-ного раствора СаСl2, 11-13 мас.ч. 40%-ной суспензии каолина и 33,5-34 мас.ч. воды. Предпочтительно использовать латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого вещества латекса, мас.ч.: мел 25; диспергатор 1,25 и частей натрийтриполифосфат 0,025, либо латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного.
Вышеуказанная совокупность признаков позволяет осуществить способ и изготовить высококачественные перчатки со следующими физико-механическими показателями:
Условная прочность при растяжении - не менее 22 МПа;
относительное удлинение при разрыве - не менее 800%;
относительное остаточное удлинение после разрыва - не менее 15%.
При этом количество закрытых пузырей диаметром до 1 мм не превышает 2-3 на каждой перчатке.
Изготовленные перчатки устойчивы к пятикратной дезинфекции кипячением в воде без изменения физико-механических показателей.
Пример 1. Чистые формы, закрепленные в цепном конвейере автомата, поступают в ванну с раствором коагулянта, содержащего 53,5 мас.ч. 28%-ного раствора СаСl2, 12 мас. ч. 40%-ной суспензии каолина и 34 мас.ч. воды, и выдерживают в ней 35-40 с при 40oС. После выхода форм из ванны избыток коагулянта стекает при подсушке на формах в течение 57-60 с при окружающей среды.
Покрытые слоем коагулянта формы поступают в ванну с латексной смесью, содержащей 100 мас.ч. латекса, 25 мас.ч. мела, 1,25 мас.ч. диспергатора "НФ" и 0,025 мас. ч. натрийтриполифосфата, и выдерживают в ней для откладывания слоя геля при 23-27oС в течение 60-75 с, затем они подсушиваются на воздухе при температуре окружающей среды.
Затем формы с гелем поступают на промывку в ванну с проточной водой, предварительно деминерализованной на ионообменной установке. Промывку водой ведут при 75-85oС в течение 110-140 с для отмывки коагулянта и уплотнения геля.
Затем формы с гелем поступают в ванну с опудривающей смесью (тальк с водой) и выдерживают в ней при 70oС в течение 7-10 с, при этом тальк поддерживается во взвешенном состоянии.
Далее проводят закатку венчика с помощью вращающегося валика при вращении форм вокруг своей оси. После закатки венчика формы поступают в сушильную камеру, где выдерживаются при 70oС в течение 7-10 мин. После сушки перчатки снимают с форм вручную, загружают в сушильный барабан и досушивают в среде горячего воздух при 80oС в течение 30 мин при непрерывном вращении барабана.
Периодически (один раз в месяц) макательный автомат чистят. Чистку форм проводят 6-7 раз в месяц в растворе сульфаминой кислоты, а затем нейтрализуют раствором соды кальцинированной, промывают их горячей водой и сушат.
Пример 2. Процесс изготовления перчаток ведут по примеру 1, но используют латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного, при этом поддерживают следующие параметры процесса: время макания форм в коагулянт 40-56 с. при температуре 30oС; время подсушки форм с коагулянтом 70-89 с; время макания форм в латексную смесь 45-60 с при 28-32oС; время промывки 140-160 с при 70-80oС; время опудривания 7-10 с при 50oС; время сушки 7-10 мин при 90oС; время досушки 20 мин при 90 С.
Проведены испытания перчаток, изготовленных по примеру 1 и 2.
На перчатках не обнаружено отверстий, трещин, включений, закрытых пузырей, подтеков и наплывов.
Условная прочность на растяжение составила 26 МПа, относительное удлинение при разрыве 850%, относительное удлинение после разрыва 12%.
Предложенный способ высокопроизводителен и обеспечивает стабильное изготовление высококачественных аналитических перчаток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПЕРЧАТОК | 1997 |
|
RU2103171C1 |
Способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения | 1986 |
|
SU1370119A1 |
ПЕРЧАТКИ ЛАТЕКСНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ | 2013 |
|
RU2548436C2 |
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток | 1988 |
|
SU1647010A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЗЕРВАТИВОВ ИЗ ЛАТЕКСА | 1997 |
|
RU2103170C1 |
Способ изготовления резинотрикотажных перчаток и напальчников | 1976 |
|
SU711051A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2158200C1 |
Композиция для изготовления перчаток на основе латекса | 2022 |
|
RU2784098C1 |
Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения | 1986 |
|
SU1509365A1 |
МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЛАТЕКСА НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2061002C1 |
Изобретение относится к изготовлению маканых изделий из латекса и может быть использовано для производства аналитических перчаток. Способ включает макание форм в раствор коагулянта с подсушкой коагулянта на формах, макание форм в латексную смесь с подсушкой геля на формах, промывку геля, макание форм с гелем в опудривающую смесь и сушку. При этом макание форм в раствор коагулянта ведут в течение 35-56 с при 30-40oС, а подсушку коагулянта на формах ведут в течение 57-89 с. Макание форм в латексную смесь ведут в течение 45-75 с при 23-32oС, а подсушку геля осуществляют в течение 57-89 с. Промывку геля ведут деминерализованной водой при 70-85oС в течение 110-160 с. Макание форм с гелем в опудривающую смесь при 50-70oС в течение 7-14 с. Сушку перчаток проводят при 70-90oС в течение 7-10 мин, после чего их снимают с форм и досушивают при температуре 80-90oС в течение 20-30 мин. Раствор коагулянта содержит 53-54 мас.ч. 28%-ного раствора СаСl2, 11-13 мас. ч. 40%-ной суспензии каолина и 33,5-34 мас.ч. воды. Латексная смесь содержит на 100 мас.ч. сухого вещества латекса 25 мас.ч. мела, 1,25 мас.ч. диспергатора и 0,025 мас.ч. натрийтриполифосфата или используют латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного. 3 з. п. ф-лы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, N 141616, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, N 1140991, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, авторское свидетельство, N 153121, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1997-05-19—Подача