Изобретение относится к изготовлению маканых изделий из латекса и может быть использовано для производства резиновых хозяйственных перчаток.
Известен способ изготовления перчаток из латекса, включающий макание форм в фиксатор, содержащий хлористый кальций, каолин и воду, затем в смесь на основе латекса, макание в смесь, содержащую латекс, серу коллоидную, уротропин, сажу, мыла синтетических жирных кислот и мочевино-формальдегидную смолу, выдерживание в течение 25 мин, сушку при 65- 75oС в течение 3-4 ч и вулканизацию при 140oС в течение 2 ч [1].
Однако известный способ мало пригоден для получения тонких перчаток.
Известен способ изготовления перчаток, включающий макание форм, нагретых до 50-60oС, в раствор коагулянта - нитрата кальция в этиловом спирте, промывку водой кистевого участка формы при температуре 40-50oС, макание в раствор того же коагулянта с добавкой каолина и выдержку. При этом происходит формование манжетной и кистевой частей перчаток, имеющих разную толщину [2].
Известный способ не обеспечивает достаточно равномерного отложения слоя латекса на формах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий макание форм в раствор коагулянта, содержащий смесь солей двух- и трехвалентных металлов, подсушку геля на формах, промывку, макание форм в латексную смесь, подсушку геля на формах, промывку, опудривание, сушку при 80oС в течение 2,5 ч и при 150oС в течение 50 мин, при этом форму с образовавшимся гелем многократно макают в латекс и вынимают из него при соотношении времени нахождения формы в латексе и времени ее пребывания в воздухе от 1:3 до 1:6 [3].
Однако известным способом не удается изготовить перчатки высокого качества.
Задача изобретения - разработка способа изготовления резиновых хозяйственных перчаток высокого качества из натурального вулканизированного латекса.
Поставленная задача решается способом изготовления резиновых аналитических перчаток, включающем макание форм в раствор коагулянта в течение 57-89 с при 30-40oС, подсушку коагулянта на формах в течение 57-89 с, макание форм в латексную смесь в течение 90-105 с при 23-32oС, подсушку геля в течение 57-89 с, промывку геля деминерализованной водой при 70-85oС в течение 110-160 с, макание форм с гелем в опудривающую смесь при 50-70oС в течение 7-14 с, сушку перчаток при температуре 70-90oС в течение 7-10 мин, съем их с форм и досушивание при 80-90oС в течение 20-30 мин.
Поставленная задача решается также тем, что выбраны предпочтительные составы используемых коагулянтов и латексных смесей.
Предпочтительно использовать коагулянт, содержащий 53-54 мас.ч. 28%-ного раствора СаСl2, 11-13 мас. ч. 40%-ной суспензии каолина и 33,5-34 мас.ч. воды.
Предпочтительно использовать латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого вещества латекса, мас.ч.: мел 25, диспергатор 1,2 и натрийтриполифосфат 0,025 и краситель 0,025, либо латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного, 0,025 мас.ч. красителя.
Вышеуказанная совокупность признаков позволяет осуществить способ и изготовить высококачественные перчатки со следующими физико-механическими показателями:
условная прочность при растяжении - не менее 20 МПа;
относительное удлинение при разрыве - не менее 700%;
относительное остаточное удлинение после разрыва - не менее 14%.
При этом количество закрытых пузырей диаметром до 11 мм не превышает 2-3 на каждой перчатке.
Пример 1. Чистые формы, закрепленные в цепном конвейере автомата, поступают в ванну с раствором коагулянта, содержащего 53,5 мас.ч. 28%-ного раствора СаСl2, 12 мас. ч. 40%-ной суспензии каолина и 34 мас.ч. воды, и выдерживают в ней 35-40 с при температуре 40oС. После выхода форм из ванны избыток коагулянта стекает при подсушке на формах в течение 57-60 с при температуре окружающей среды.
Покрытие слоем коагулянта формы поступают в ванну с латексной смесью, содержащей, мас. ч.: латекс 100, мел 25, диспергатор "НФ" 1,25, найтрийтриполифосфат 0,025, краситель 0,025 и выдерживают в ней для откладывания слоя геля при 23-27oС в течение 90-105 с, затем они подсушиваются на воздухе при температуре окружающей среды.
Затем формы с гелем поступают на промывку в ванну с проточной водой, предварительно деминерализованной на ионообменной установке. Промывку водой ведут при 75-85oС в течение 110-140 с для отмывки коагулянта и уплотнения геля.
Затем формы с гелем поступают в ванну с опудривающей смесью (тальк с водой) и выдерживают в ней при 70oС в течение 7-10 с, при этом тальк поддерживается во взвешенном состоянии.
Далее проводят закатку венчика с помощью вращающегося валика при вращении форм вокруг своей оси. После закатки венчика формы поступают в сушильную камеру, где выдерживаются при 70oС в течение 7-10 мин. После сушки перчатки снимают с форм вручную, загружают в сушильный барабан и досушивают в среде горячего воздуха при 80oС в течение 30 мин при непрерывном вращении барабана.
Периодически (один раз в месяц) макательный автомат чистят. Чистку форм проводят 6-7 раз в месяц в растворе сульфаминой кислоты, а затем нейтрализуют раствором соды кальцинированной, промывают горячей водой и сушат.
Пример 2. Процесс изготовления перчаток ведут по примеру 1, но используют латексную смесь, содержащую на 100 мас.ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного и 0,025 мас.ч7 красителя, при этом поддерживают следующие параметры процесса: время макания форм в коагулянт - 40-56 с при температуре 30oС; время подсушки форм с коагулянтом 70-89 с; время макания форм в латексную смесь 90-105 с при температуре 28-32oС; время промывки 140-160 с при 70-80oС; время опудривания 7-10 с при температуре 50oС; время сушки 7-10 мин при 90oС; время досушки 20 мин при 90oС.
Проведены испытания перчаток, изготовленных по примеру 1 и 2.
На перчатках не обнаружено отверстий, трещин, включений, закрытых пузырей, подтеков и наплывов.
Условная прочность на растяжение составила 22 МПа, относительное удлинение при разрыве 700%, относительное удлинение после разрыва 14%.
Предложенный способ высокопроизводителен и обеспечивает стабильное изготовление высококачественных хозяйственных перчаток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНАЛИТИЧЕСКИХ ПЕРЧАТОК | 1997 |
|
RU2103172C1 |
Способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения | 1986 |
|
SU1370119A1 |
ПЕРЧАТКИ ЛАТЕКСНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ | 2013 |
|
RU2548436C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЗЕРВАТИВОВ ИЗ ЛАТЕКСА | 1997 |
|
RU2103170C1 |
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток | 1988 |
|
SU1647010A1 |
Способ изготовления резинотрикотажных перчаток и напальчников | 1976 |
|
SU711051A1 |
Композиция для изготовления перчаток на основе латекса | 2022 |
|
RU2784098C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2158200C1 |
Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения | 1986 |
|
SU1509365A1 |
БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫЙ ЛАТЕКС, ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЖНОГО МАКАНИЯ, МАКАНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2021 |
|
RU2776174C1 |
Изобретение относится к изготовлению маканых изделий из латекса и может быть использовано для производства резиновых хозяйственных перчаток. Способ включает макание форм в раствор коагулянта с подсушкой коагулянта на формах, макание форм в латексную смесь с подсушкой геля на формах, промывку геля, макание форм с гелем в опудривающую смесь и сушку. Макание форм в раствор коагулянта ведут в течение 35-56 с при 30-40oС, подсушку коагулянта на формах ведут в течение 57-89 с, макание форм в латексную смесь ведут в течение 90-105 с при 23-32oС, подсушку геля осуществляют в течение 57-89 с, промывку геля ведут деминерализованной водой при 70-85oС в течение 110-160 с. Макание форм с гелем в опудривающую смесь при 50-70oС в течение 7-14 с. Сушку перчаток проводят при 70-90oС в течение 710 мин, после чего их снимают с форм и досушивают при температуре 80-90oС в течение 2-30 мин. Раствор коагулянта содержит 53-54 мас. ч. 28%-ного раствора СаСl2, 11-13 мас.ч. 40%-ной суспензии каолина и 33,5-34 мас.ч. воды. Латексная смесь, содержит на 100 мас.ч. сухого вещества латекса 25 мас.ч. мела, 1,25 мас.ч. диспергатора, 0,025 мас.ч. натрийтриполифосфата, 0,025 мас.ч. красителя. Может быть использована латексная смесь, содержащая на 100 мас. ч. сухого латекса 0,70-0,75 мас.ч. аммиака водного и 0,025 мас.ч. красителя. 3 з.п. ф-лы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство N 141616, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство N 1140991, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, авторское свидетельство N 153121, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1997-05-19—Подача