Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности, к области удаления продуктов коррозии и фосфатирования поверхности металлов.
Известны композиции для удаления ржавчины и фосфатирования поверхности металлов, содержащие раствор ортофосфорной кислоты.
Наиболее близким по достигаемому результату является композиция ВА-01-ГИСИ содержащая ортофосфорную кислоту, этилсиликат-32, калий железосинеродистый, поверхностно-активное вещество ОП-7 и поливинилацетатную дисперсию.
Недостатком указанной композиции является то, что она не позволяет проводить качественную обработку поверхности, что впоследствии приводит к формированию на такой поверхности лакокрасочного покрытия с плохими и физико-механическими показателями.
Целью изобретения является улучшение физико-механических показателей лакокрасочного покрытия, формируемого на поверхности металла после обработки композицией.
Указанная цель достигается тем, что в композицию содержащую ортофосфорную кислоту, калий железосинеродистый, ПАВ, этилсиликат и дополнительно вводят кубовые остатки производства диметилфосфита и воду, в качестве ПАВ - оксифос Б, в качестве этилсиликата - этилсиликт-40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ортофосфорная кислота - 20-30
Кубовые остатки производства диметилфосфита - 5-15
Калий железосинеродистый - 5-10
Этилсиликат-40 - 1-5
Оксифос Б - 0,5-2,0
Вода - Остальное
Кубовый остаток производства диметилфосфита содержит, мас.%: диметилфосфит 19,5; монометилфосфит 71,43; фосфористая кислота 9,0; примеси остальное, способствует удалению ржавчины и фосфатированию поверхности металла. Кроме того, примеси, в которых имеется остатки спирта, улучшают совместно с оксифосом Б обезжиривающую способность состава.
Этилсиликат-40 также способствует более качественному удалению загрязнений и формированию на поверхности качественного лакокрасочного покрытия.
Варианты предложенной композиции (в мас.%) представлены в табл. 1.
Пример. Пластина размером 75 x 100 мм из стали 08КП с продуктами коррозии окунали в отработанное индустриальное масло. Подготовленные таким образом образцы подвергали обработке предложенной композицией при помощи кисти. На обработанные образцы наносили методом пневмораспыления эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) и грунтовку ГФ-0119 (ГОСТ 23343-78) с рабочей вязкостью 15-25 сек при температуре 20±2oC с естественной сушкой каждого слоя при температуре 20±2oC. Затем определяли физико-химические показатели полученных покрытий. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Определение адгезии проводили по ГОСТ 15140-78 методом решетчатых надрезов. Сущность метода заключается в нанесении на готовое лакокрасочное покрытие решетчатых надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по четырехбальной системе.
Прочность пленки при ударе проверяли на приборе У-1 по ГОСТ 4765-73. Метод основан на деформации металлической пластинки с нанесенным на нее лакокрасочным материалом при свободном падении груза на пластинку.
Данные в табл. 2 указывают на более высокие физико-механические показатели лакокрасочного покрытия, формируемого на металлических пластинках после предварительной обработки последних предложенных композицией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1996 |
|
RU2109084C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ГРУНТ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ | 2001 |
|
RU2202581C2 |
РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И ФОСФАТИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2090651C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2120495C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВОГО ЛАКА | 1995 |
|
RU2108347C1 |
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1996 |
|
RU2113541C1 |
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2209857C1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ ГРУНТОВКА | 1993 |
|
RU2063409C1 |
ГРУНТ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ | 2008 |
|
RU2391367C2 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2106378C1 |
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности, к преобразованию продуктов коррозии и фосфатированию поверхности металлов. Композиция для преобразования ржавчины содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 20 - 30, кубовые остатки производства диметилфосфита 5 - 15,калий железосинеродистый 56 - 10, этилсиликат-40 1 - 5, оксифос Б 0,5 - 2 и вода - остальное. Использование композиции позволяет улучшить физико-механические показатели лакокрасочных покрытий, формируемых на поверхности металла после обработки композицией. 2 табл.
Композиция для преобразования ржавчины, содержащая ортофосфорную кислоту, калий железосинеродистый, поверхностно-активное вещество и этилсиликат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кубовые остатки производства диметилфосфита и воду, в качестве поверхностно-активного вещества оксифос Б, а в качестве этилсиликата этилсиликат-40 при следующем соотношении компонентов, мас.
Ортофосфорная кислота 20 30
Калий железосинеродистый 5 10
Кубовые остатки производства диметилфосфита 5 15
Этилсиликат-40 1 5
Оксифос Б 0,5 2
Вода Остальноеи
Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И | |||
Антикоррозионные грунтовки и ингибированные лакокрасочные покрытия | |||
- М.: Химия, 1980, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1996-01-23—Подача