СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОНАТНОГО УТЯЖЕЛИТЕЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 1998 года по МПК C09K7/00 

Описание патента на изобретение RU2105026C1

Изобретение относится к утяжелителям буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин и шахтных стволов в горнорудной промышленности.

Известно использование в качестве утяжелителей буровых растворов карбонатных пород - известняков, доломита, мела, мергеля, являющихся доступным и дешевым сырьем. Для производства карбонатных утяжелителей используют известные способы производства известняковой или доломитовой муки, в том числе включающий дробление сырья, сушку в сушильном барабане до влажности 1 - 1,5% с последующим помолом в шаровой мельнице [1]. Однако для применения карбонатных пород в качестве утяжелителей буровых растворов необходимо удалить из них примеси кремния, песка и глины.

Известен способ производства карбонатных утяжелителей, включающий обогащение сырья и принятый за прототип [2]. Способ осуществляется следующим образом. Карбонатное сырье через расходные бункера подают с площадки открытого склада в прямоточный сушильный барабан, затем в конусную дробилку, после чего - в шаровую мельницу и барабанный грохот. Измельченное сырье подвергают флотации, освобождая от кремния и песка, затем сгущают и подают в вакуум-фильтр. После вакуум-фильтра сырье вторично сушат в сушильном барабане и вторично измельчают в дезинтеграторе.

Этот способ обеспечивает получение качественного утяжелителя, однако является сложным и энергоемким, т.к. включает двухстадийные помол и сушку, а также мокрое обогащение.

Изобретение направлено на упрощение технологии и снижение энергоемкости процесса.

Это достигается тем, что в предложенном способе производства карбонатного утяжелителя путем дробления карбонатного сырья, удаления из него кремния и песка, сушки в сушильном барабане и последующего помола удаление кварца и кремния осуществляют после дробления сырья и перед его сушкой в барабанном сепараторе или дробилке избирательного дробления с грохотом, а после сушки перед помолом из сырья удаляют глину в гравитационном сепараторе.

Сущность способа поясняются схемой, где: 1 - ленточный транспортер, 2 - расходный бункер, 3 - щековая дробилка, 4 - ленточный транспортер, 5 - барабанный сепаратор или дробилка избирательного дробления с грохотом, 6 - ленточный транспортер, 7 - сушильный барабан, 8 - гравитационный сепаратор, 9 - ленточный транспортер, 10 - шаровая мельница, 11 - пневмотранспортер.

Способ заключается в следующем. Карбонатное сырье по ленточному транспортеру 1 через расходный бункер 2 подают в щековую дробилку 3. Дробленый продукт фракции 0 - 300 мм транспортером 4 подают на обогащение в барабанный сепаратор или дробилку избирательного дробления с грохотом 5. Кремний направляют в отвал, а обогащенное сырье фракции 0 - 60 мм по ленточному транспортеру 6 подают в сушильный барабан 7, где сушат до влажности 1 - 1,5%. Высушенное сырье подают в гравитационный сепаратор, где из него удаляют песок и глину фр 0 - 0,1 мм. Вторично обогащенное сырье подают в шаровую мельницу 10 и измельченный продукт пневмотранспортером 11 направляют на склад.

Полученный карбонатный утяжелитель может быть использован для повышения плотности буровых растворов при бурении и закачивании скважин различного назначения в минерализованных, агрессивных средах и температурных условиях не выше 400oC, а его технические характеристики приведены в табл. 1.

Технико-экономические показатели при закачивании, ремонте и бурении скважин с применением полученного карбонатного утяжелителя приведены в табл. 2.

Похожие патенты RU2105026C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТНОГО УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 1990
  • Семенко Н.Ф.
  • Мосин В.А.
  • Устинов Н.С.
  • Куртеев В.М.
RU2009312C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2006
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Абакумов Евгений Павлович
  • Христюков Владимир Григорьевич
RU2374191C2
Комплексная механизированная линия для получения мелкодисперсного литейного наполнителя 1986
  • Кирьянов Вадим Георгиевич
  • Есаков Геннадий Борисович
  • Чарнецкий Николай Григорьевич
  • Завитаев Виктор Александрович
  • Коновалов Виктор Сергеевич
  • Сурменко Людмила Николаевна
  • Никольская Мария Владимировна
  • Бердюгин Тимофей Александрович
SU1404154A1
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1997
  • Федотов Константин Вадимович
  • Потемкин Анатолий Алексеевич
RU2123891C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОПОРОШКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
RU2335477C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта 2021
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Петросян Артур Норайрович
RU2763562C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2004
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Григорьев Анатолий Никифорович
  • Федоров Фома Михайлович
  • Лебедев Иван Феликсович
  • Винокуров Василий Романович
  • Львов Евгений Степанович
RU2281809C2
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2012
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Полякова Дарья Александровна
  • Лаврентьев Виктор Николаевич
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Дъячкова Тамара Васильевна
RU2531148C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 105 026 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОНАТНОГО УТЯЖЕЛИТЕЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Использование: бурение скважин и предназначено для производства утяжелителей для буровых растворов. Сущность: способ производства карбонатного утяжелителя буровых растворов осуществляют следующим образом. Предварительно карбонатное сырье дробят в дробилке избирательного дробления с грохотом, затем сушат его и производят помол готового продукта. В процессе дробления из карбонатного сырья удаляют кремний в дробилке избирательного действия с грохотом. Удаление кремния может быть также осуществлено после дробления карбонатного сыpья в барабанном сепараторе. Глину и песок удаляют из карбонатного сырья перед помолом готового продукта в гравитационном сепараторе. 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 105 026 C1

Способ производства карбонатного утяжелителя буровых растворов, включающий удаление кремния из карбонатного сырья с последующей его сушкой и помолом готового продукта, отличающийся тем, что предварительно карбонатное сырье дробят в дробилке избирательного дробления с грохотом, при этом удаление кремния из карбонатного сырья производят в процессе дробления карбонатного сырья в дробилке избирательного дробления с грохотом или после дробления карбонатного сырья в барабанном сепараторе, а перед помолом готового продукта из карбонатного сырья дополнительно удаляют песок и глину в гравитационном сепараторе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2105026C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Смирнов Н.В
и др
Производство известковой муки
- М.:Стройиздат, 1973, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Семенко Н.Ф
Утяжелители на базе неглинистых материалов для бурения скважин
- М.: Недра, 1987, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1

RU 2 105 026 C1

Авторы

Савицкий Богдан Павлович

Васильев Цибен Иннокентьевич

Журавлев Владимир Петрович

Даты

1998-02-20Публикация

1995-11-30Подача