СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО СЕЧЕНИЯ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА ИЗ МЕДИ Российский патент 1998 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение RU2109591C1

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов.

Износ медных контактных проводов, используемых в железнодорожном транспорте и в городском хозяйстве, обусловлен в основном трением токосъемника электровоза (трамвая, троллейбуса) о поверхность контактного провода. Уменьшенное сечение провода не выдерживает условий эксплуатации по плотности передаваемого тока и по воспринимаемым усилиям на растяжение.

По установленной в настоящее время практике изношенный (обычно на 30%) провод снимают и отправляют в переплав. Существенные материальные затраты, связанные с металлургическими операциями, производством катанки, а затем волочением готового профиля, можно снизить, используя методы пластического деформирования металла.

Известен способ утолщения путем высадки [1]. Недостатком известного способа является невозможность получения бесконечного провода с равномерным сечением по длине. Известен также способ утолщения прутков, являющийся наиболее близким по своей технической сущности к изобретению [2]. Известный способ также не позволяет осуществить непрерывное утолщение провода с равномерным сечением по длине.

Цель предлагаемого изобретения - восстановление изношенного сечения медного контактного провода путем предварительного калибрования, разупрочняющего отжига и непрерывного высаживания. Предварительная калибровка сечения (например, волочением с небольшими обжатиями) необходима для устойчивого протекания непрерывной высадки.

Отжиг предусматривается для снижения механических характеристик на некоторую величину, которую впоследствии компенсирует холодная пластическая деформация при высадке.

Непрерывность пластического деформирования обеспечивает в устоявшемся режиме качественную поверхность готового провода без наплыва и пережимов.

На фиг. 1 представлена схема процесса непрерывного деформирования провода; на фиг. 2 - сечение провода перед входом в задающем механизме; на фиг. 3 - промежуточное сечение провода в матрице; на фиг. 4 - сечение провода в выходном отверстии матрицы; на фиг. 5 - сечение провода в приемном механизме.

Процесс деформирования исходного профиля, предварительно откалиброванного и отожженного, осуществляется следующим образом.

Задающий механизм гусеничного типа 2 проталкивает заготовку 1 сквозь матрицу 4 в приемный механизм гусеничного типа 3. Гусеницы задающего механизма 2 перемещают заготовку 1 со скоростью большей, чем гусеницы премного механизма 3. Разница в скоростях позволяет создавать осевые усилия в заготовке, достаточные для ее пластического деформирования в матрице. Форма матрицы выполнена таким образом, что вначале происходит небольшое переполнение профиля, а на выходе формируется требуемый профиль провода. При этом суммарная величина деформации согласуется с режимами предыдущего разупрочняющего отжига.

Исследования показывают, что при 30%-м износе провода N 100 (ГОСТ 2584-86) температура отжига составляет 100 - 450oC, а суммарная деформация до 50%.

Литература
1. Авторское свидетельство СССР N 638412, кл. B 21 J 5/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР N 283978, кл. B 21 F 5/00, 1968.

Похожие патенты RU2109591C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ СЕЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОФИЛЯ 2006
  • Колесников Александр Григорьевич
  • Ананян Арман Самвелович
  • Максаков Алексей Викторович
RU2353460C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn 2013
  • Шиков Александр Константинович
  • Воробьёва Александра Евгеньевна
  • Абдюханов Ильдар Мансурович
  • Фигуровский Дмитрий Константинович
  • Дергунова Елена Александровна
  • Никуленков Евгений Васильевич
  • Насибулин Мансур Нурахметович
  • Трактирникова Надежда Викторовна
RU2559803C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЙКИ 2012
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Семенов Александр Анатольевич
RU2510303C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ 1991
  • Дмитриев А.В.
  • Тренин В.Ф.
RU2006358C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ КУМУЛЯТИВНОГО ЗАРЯДА 2016
  • Соболев Юрий Михайлович
  • Годжалов Аркадий Анатольевич
  • Черкасов Михаил Викторович
  • Климов Станислав Алексеевич
  • Кирюшкин Игорь Николаевич
  • Пронин Василий Викторович
RU2646893C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ БРОНЗ 2011
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2468877C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1996
  • Гринев О.Г.
  • Лобыничев А.И.
  • Вишняков М.В.
RU2100161C1
Способ производства профиля из бронзы 2021
  • Кошмин Александр Николаевич
  • Зиновьев Александр Васильевич
  • Часников Александр Яковлевич
  • Потапов Пётр Владимирович
RU2769966C1
Способ изготовления калиброванной стали для холодной высадки 1978
  • Чернобривенко Юрий Сергеевич
  • Лохматов Александр Павлович
  • Савченко Виталий Александрович
  • Шибаев Владимир Леонидович
  • Биба Виктор Иванович
  • Малиночка Яков Никифорович
  • Журавлев Николай Владимирович
  • Сошин Петр Иванович
  • Биба Василий Иванович
SU753912A1
Способ изготовления цилиндрических изделий 1986
  • Кондратенко Владимир Григорьевич
  • Гранкин Владимир Алексеевич
  • Семигреева Ирина Николаевна
SU1470393A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 109 591 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО СЕЧЕНИЯ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА ИЗ МЕДИ

Способ относится к восстановлению давлением изношенного сечения контактного провода из меди. Сечение изношенного провода предварительно калибруют, отжигают и непрерывно высаживают выдавливанием. Температура нагрева при отжиге и степени деформации регламентированы. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 109 591 C1

Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди, включающий предварительную калибровку сечения провода, отжиг при 100 - 450oС и непрерывную высадку выдавливанием при степенях деформации, не превышающих 50%.

RU 2 109 591 C1

Авторы

Колесников Александр Григорьевич

Орехов Дмитрий Александрович

Румянцев Аркадий Николаевич

Даты

1998-04-27Публикация

1996-04-30Подача