УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ Российский патент 1998 года по МПК E01B29/04 E01B27/17 

Описание патента на изобретение RU2109871C1

Изобретение относится к устройствам для подъема рельсошпальной решетки, которые могут быть, например, установлены на выправочно-подбивочных машинах, электробалластерах и щебнеочистительных машинах.

Известно устройство для подъема рельсошпальной решетки, содержащее электромагнитные захваты, соединенные с приводами перестановки их по высоте [1] .

Известно устройство для подъема рельсошпальной решетки, содержащее расположенные с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства электромагнитные захваты для рельсов, включающие в себя электромагниты и источник напряжения, и приводы перестановки указанных захватов по высоте [2].

При работе известных устройств возможны "сбросы" рельсошпальной решетки при попытке ограничить ток электромагнитов в случае их перегрева.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства, а также повышение его производительности.

Для достижения этого технического результата устройство для подъема рельсошпальной решетки, содержащее расположенные с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства электромагнитные захваты для рельсов, включающие в себя электромагниты и источники напряжения, и приводы перестановки указанных захватов по высоте, снабжено датчиками усилия подъема электромагнитных захватов и блоком преобразования сигналов, к входам которого подключены указанные датчики, а к выходам - источник напряжения, который выполнен управляемым.

Кроме этого, устройство снабжено сигнализатором и датчиками температуры электромагнитов, подключенными к соответствующим входам блока преобразования сигналов, а соответствующие выходы этого блока соединены с сигнализатором.

На чертеже схематично изображено устройство для подъема рельсошпальной решетки.

Устройство для подъема рельсошпальной решетки устанавливается на раме путевой машины и содержит силовые цилиндры 1 и 2, на штоках которых закреплены электромагнитные захваты 3 и 4 для рельсов. Каждый из захватов 3 и 4 включает в себя электромагниты, подключенные к управляемому источнику 5 напряжения. На электромагнитных захватах 3 и 4 закреплены датчики 6 и 7 температуры. Силовые цилиндры 1 и 2 являются приводами перестановки захватов 3 и 4 по высоте и связаны с датчиками 8 и 9 усилия подъема захватов 3 и 4. Силовой цилиндр 1 с захватом 3 расположен с одной стороны продольной плоскости симметрии устройства, а силовой цилиндр 2 с захватом 4 - с другой стороны этой плоскости симметрии. При работе устройства захваты 3 и 4 располагаются над соответствующими рельсовыми нитями рельсошпальной решетки. Устройство также содержит блок 10 преобразования сигналов с четырьмя входами, к двум из которых подключены датчики 7 и 8, определяющие соответственно температуру электромагнита захвата 3, расположенного над левой рельсовой нитью рельсошпальной решетки, и усилие подъема захватом 3 этой рельсовой нити. К другим двум входам блока 10 подключены датчики 6 и 9, которые определяют соответственно температуру расположенного над правой рельсовой нитью электромагнита захвата 4 и усилие подъема им этой рельсовой нити. Блок 10 имеет четыре выхода, два из которых соединены с управляемым источником 5 напряжения. Два других выхода блока 10 соединены с сигнализатором 11.

При работе устройства блок 10 преобразует выходные сигналы датчиков 8 и 9 с учетом текущего усилия подъема каждой рельсовой нити и выдает соответствующие сигналы на источник 5 напряжения, который поддерживает на каждом из электромагнитов захватов 3 и 4 оптимальное напряжение.

Таким образом, в зависимости от усилия подъема на каждом захвате 3 и 4 устанавливается минимально необходимое напряжение питания электромагнитов захватов 3 и 4 для надежного удерживания ими рельсошпальной решетки.

В том случае, если все же температура электромагнитов захватов 3 и 4 приближается к критической, сигнализатор 11 выдает сигнал, оповещающий оператора о критической температуре указанных электромагнитов. Для этого сигналы датчиков 6 и 7 поступают в блок 10, где они преобразуются и поступают в сигнализатор 11.

Похожие патенты RU2109871C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОДЪЕМА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ 1995
  • Тарасов Ю.З.
  • Кредер Э.Р.
  • Толстых Б.В.
  • Давыдов Н.Н.
  • Гапеенко Ю.В.
  • Галочкин В.Г.
RU2128756C1
ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-РИХТОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Банный Владимир Федотович
RU2338823C2
ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА 2009
  • Гнатенко Константин Михайлович
  • Ляльков Александр Николаевич
  • Харин Игорь Владимирович
  • Задорожный Василий Иванович
  • Титов Александр Анатольевич
RU2398062C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ 1996
  • Тарасов Ю.З.
  • Кредер Э.Р.
  • Толстых Б.В.
  • Морозов Ю.И.
  • Кузнецов Ю.Е.
  • Давыдов Н.Н.
  • Хирин А.П.
RU2128757C1
СПОСОБ ПОДБИВКИ И СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ, ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Лосев Геннадий Геннадьевич
RU2378444C2
Устройство для подъема рельсошпальной решетки 1979
  • Туровский Илья Яковлевич
  • Белый Владимир Иванович
  • Иванов Петр Иванович
SU907129A1
ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-РИХТОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫПРАВКИ И КОНТРОЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ И ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-РИХТОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2010
  • Ершова Кира Борисовна
  • Петуховский Вячеслав Васильевич
  • Петуховский Сергей Вячеславович
  • Холин Алексей Евгеньевич
  • Юдин Борис Александрович
  • Араканцев Константин Геннадьевич
  • Пантюшин Антон Валерьевич
  • Тимофеев Александр Николаевич
RU2443826C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗМЕНЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ БЕССТЫКОВОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ ПОСЛЕ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ВЫПРАВКЕ И ПОДБИВКЕ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ 2024
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2825208C1
Способ разрядки температурных напряжений бесстыкового пути 1979
  • Новакович Василий Иванович
  • Ершов Валентин Васильевич
SU855109A1
ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА 1996
  • Заярный С.Л.
  • Калинкин Ю.П.
  • Трифонов Н.П.
RU2121030C1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ

Использование: в выправочно-подбивочных машинах, щебнеочистительных машинах, электробалластерах для подъема рельсошпальной решетки. Сущность: устройство содержит электромагнитные захваты для рельсов, включающие в себя электромагниты и источник напряжения, выполненный управляемым, приводы перестановки захватов по высоте, датчики усилия подъема захватов, блок преобразования сигналов, датчики температуры электромагнитов и сигнализатор. Блок преобразования сигналов выполнен с четырьмя входами и четырьмя выходами. К двум входам его подключены датчики усилия подъема, а к двум другим - датчики температуры. Два выхода блока преобразования сигналов соединены с источником напряжения, а два других выхода этого блока - с сигнализатором. Захваты для рельсов расположены с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 109 871 C1

1. Устройство для подъема рельсошпальной решетки, содержащее расположенные с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства электромагнитные захваты для рельсов, включающие в себя электромагниты и источник напряжения, и приводы перестановки указанных захватов по высоте, отличающееся тем, что оно снабжено датчиками усилия подъема электромагнитных захватов и блоком преобразования сигналов, к входам которого подключены указанные датчики, а к выходам - источник напряжения, который выполнен управляемым. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено сигнализатором и датчиками температуры электромагнитов, подключенными к соответствующим входам блока преобразования сигналов, а соответствующие выходы этого блока соединены с сигнализатором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2109871C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Соломонов С.А
и др
Машины и механизмы для путевого хозяйства
- М.: Транспорт, 1984, с
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) 1922
  • Смирнов Н.П.
SU328A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство СССР 1461813, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 109 871 C1

Авторы

Тарасов Ю.З.

Кредер Э.Р.

Толстых Б.В.

Морозов Ю.И.

Кузнецов Ю.Е.

Давыдов Н.Н.

Хирин А.П.

Даты

1998-04-27Публикация

1995-12-28Подача