Изобретение относится к области станкостроения. И.звестно многоместное барабанное приспособление для одновременного зажима и центрирования деталей, каждая из которых устанавливается в поворотной от центрального зубчатого колеса втулке-шестерне и закрепляется по боковой поверхности посредство клиноплунжерной пары, клин которой связан со штоком привода 1. Недостатком этого устройства является низкая точность обработки дета.пей. Целью изобретения является повышение точности обработки. Цель достигается тем, что предлагаемое приспособление снабжено упругими элементами, р.ззмещенными между корпусом и втулками-шестернями, причем втулки-шестерни установлены i с возможностью осевого перемещения, а шток привода снабжен жестко закреп ленным на нем диском с упругими компенсаторами, . расположенными на одной оси с втулками-шестернями и установленными на диске с возможностью осевого перемещения дополнительным диском, упруго связ.анным с клинья1 1И кли ноплунжерных пар. На фиг. 1 изображен узел базирования и крепления заготовки призмы в многоместном барабанном приспособлении; на фиг. 2 - приспособление, общий вид. Многоместное барабанное приспособление для одновременного зажима и центрирования конических деталей состоит из корпуса 1, в гнездах которого по окружности расположены втулки-шестерни 2, находящиеся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 3,- пневмоцилиндр со штоком 4, на котором жестко закреплен диск 5, подпружиненный клиновой плунжер 6 и подпружиненный клин 7, дополнительный диск 8, и устройства для выталкивания обработанных призм. В центральном отверстии корпуса выполнена резьбовая нарезка 9 для крепления его на шпинделе станка. Центральное зубчатое колесо 3 свободно вращается на корпусе 1. и фиксируется при повороте на определенный угол с помощью подпружиненных шариков 10, западающих в гнезда винтов 11. Поворот зубчатого колеса 3 на заданный -фиксаторами угол производится с помощью съемного рычага, в ступйце упомянутого колеса имеются отверстия для установки рычага. Во втулках-шестернях 2 выполнены конические отверстия для установки заго:товок и радиальные пазы, позволяюадае втулкам-шестерням 2 одновременно перемещаться в осевом направлении и поворачиваться, на требуемяый угол. Во втулках-шестернях 2 расположены подвижные выталкиватели 12, которые служат одновременно в качестве базирующих элементов- для заготовок в осевом направлении. Выталкиватели 12 упираются в крышку 13 и поджимаются к ней заготовками под действием пружины 14 диска 5. Базирование заготовок по коничесКИМ поверхностям обеспечивает строгое центрование их в радиальном направлении, надежный поворот вместе с втулками-шестернями 2 без смещения относительно друг друга. Каждая втулка-шестерня 2 снабже-на упругим элементом, например резиновым кольцом 15, обеспечивающим, за счет осевого перемещения плотное контактирование ее по конической поверхности с заготовкой. Все это позволяет осуществить надежное крепление заготовок и существенно повысить точность изготовления призмы. В диске 5 выполнены отверстия для прохода гаек 16 клиновых плунжеров б, отверстия для установки пружин 14 и кольцевой паз, в который входит выступ 17 корпуса 1, предохраняя внутреннюю полость приспособления от попадания в нее стружки. Диски.5 и 8 связаны с помощью шпонки, предохраняющейих от взаимного провертывания. Дополнительный .-.диск 8 находится в контакте с тарельчаты ми пружинами 18, установленными на хвостовиках клиньев .6. Тарельчатые пружины 18 служат в качестве компен саторов для равногйерного распределе ния зажимного усилия. Диск 8 устано лен на шпонке 19 в корпусе приспосо ления, сохраняя свободу перемещения в осевом направлении, которая ограничивается винтом 20. С другой стор ны диск 8 взаилюдействует с выступом mjOKa 4. Клиновые плунжера 7 подпружинены пружинами 21, опорой которых служат втулки 22, Для более надежного крепления заготовок на то цах плунжеров 7 выполнены насечки. Устройство для выталкивания обра ботаннь5х призм содержит поворотный клинообразный элемент 23, установле ный на оси 24, фиксируегФгй в рабоче и в нерабочем положениях посредство подпружиненной головки с выступом, западающим в пазы корпуса устройства (на чертеже.не показаны). Приспог.-обление работает следующим образом. После установки заготовок во втулки-шестерни 2 и включения пневмосистег ы под действием давления сжатого воздуха в правой полости пневмоцилиндра шток 4 с диском 5 перемещается влево. Пружины с торцов поджимают заготовки призм к выталкивателям 12 и последние - к крышке 13 кожуха. Втулки-шестерни за счет действующих вправо сил и деформации резиновых колец 15 плотно садятся по коническим поверхностям на заготовки призм. Затем диск 5 действует через дополнительный диск 8 и тарельчатые пружины 18 на клиновые плунжеры б и 7. Плунжеры 7, перемещаясь, зажимают заготовки и самотормозятся. Включается станок и производится обточка первой грани призм. После обработки первой грани станок выключается, сжатый воздух сбрасывается из правой полости пневмоцилиндра и подается в левую полость. Шток 4, перемещаясь вправо, своим буртиком действует на дополнительный диск 8, который затем при своем движении вместе со штоком нажимает на торцы гаек 16 и, преодолевая усилие самоторможения, отводит клиновые плунжеры 6 вправо. Плунжеры 7 под действием усилий пружин 21 отводятся, и заготовки освобождаются от действия зажимного усилия. Втулки-шестерни при этом после снятия . действия пружин 14 отводятся силамк деформационных резиновых колец вправо. Дополнительный диск перемещаясь до головок винтов 20, задерживается ими. Для обработки второй грани центральное зубчатое колесо поворачивают съемным рычагом на заданный угол. Вместе с ними поворачиваются втулкишестерни с заготовками. Заготовки зажимают описанным способом, затем включают станок и обтачивают вторую грань призмы. После обточки второй грани станок выключают и призмы, освобожденные от действия зажимных усилий, выталкивают из втулок-шестерен с помощью выталкивателей 12, взаимодействующих поочередно с элементом 23 при повороте многоместного барабанного приспособления с обработанными заготовками призм с небольшой скоростью. Формула изобретения Многоместное барабанное приспособление для одновременного зажима и центрирования деталей, каждая из которых устанавливается в поворотной от центрального зубчатого колеса втулке-шестерне и закрепляется по боковой поверхности посредством клиноплунжерной пары, клин которой связан со штоком привода, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, приспособление снабжено упругими элементами, размещенными между корпусом и втулками-шестернями, причем втулки-шестерни установлены с возможностью осевого перемещения, а шток привода снабжен жёстко закрепленным на нем диском с упругими компенсаторами, расположенными на одной оси с втулкамишестернями и установленными на диске с возможностью осевого перемещения дополнительным диском, упруго связанным с клиньями клиноплунжерных пар.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 292732, кл. В 23 В 5/22 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОМЕСТНОЕ БАРАБАННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1971 |
|
SU420407A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1217741A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Устройство для отделочной обработки наружных поверхностей тел вращения | 1988 |
|
SU1627384A1 |
Многоместное делительное устройство | 1980 |
|
SU918024A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU407707A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1987 |
|
SU1472206A1 |
МНОГОМЕСТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ-СПУТНИК | 1965 |
|
SU174501A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Устройство для изготовления упрочненных пружин | 1976 |
|
SU751480A1 |
П 5
il Т/
8
и.1
-.; V ,V V.
.
гз.
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-06-30—Подача