СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Российский патент 1998 года по МПК C10C3/04 

Изобретение относится к способу получения битума окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения битума путем окисления нефтяного сырья кислородом воздуха при температуре 240-260^oC (Гун Р.Б. Нефтяные битумы. - М.: Химия, 1976 г.). Однако этот способ требует значительного времени окисления и не позволяет получить пластичных дорожных битумов с высокими температурой размягчения и дуктильностью.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению (прототипом) является способ получения битума путем окисления нефтяного сырья кислородом воздуха при температуре 240-260^oC с предварительным введением в него 1-4 мас.% на сырье высокоароматизированного концентрата (aвт. свид. СССР N 1139743, кл. C 10 C 3/04, 1985 г.). Известный способ позволяет сократить время окисления, однако такие показатели качества, как температура хрупкости, дуктильность, улучшаются незначительно.

В предлагаемом изобретении достигается технический результат - улучшение пластичности и ускорение процесса окисления.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном способе получения битума путем окисления нефтяного сырья при температуре 240-260^oC кислородом воздуха в присутствии добавки, согласно изобретению в качестве добавки используют остаток ректификации гидродеалкилата бензол-толуольной фракции пироконденсата в количестве 2-6 мас.% на сырье.

Способ осуществляют следующим образом. Нефтяное сырье (гудрон) плотностью 955 кг/м³ условной вязкостью 31 с с температурой размягчения 31^oC смешивают с добавкой в количестве 2 - 6 мас.% на сырье, тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при температуре 240-260^oC. В качестве добавки используют остаток ректификации гидродеалкилата бензол-толуольной фракции пироконденсата.

Остаток ректификации гидродеалкилата содержит в том числе: бензола - не более 0,5%, толуола - не более 1%, неароматических углеводородов C₈ - 10-20%, дифенила - 35%, нафталина - 15%.

Примеры осуществления способа.

Пример 1. 300 г гудрона продувают воздухом в количестве 9 л/мин при 250^oC до температуры размягчения битума 53^oC по КИШ. Свойства полученного битума представлены в таблице.

Пример 2. 300 г гудрона смешивают с 1,5 г (0,5 мас.%) остатка ректификации деалкилата. Полученную смесь продувают воздухом в количестве 9 л/мин при 250^oC до температуры размягчения 53^oC по КИШ, свойства полученного битума представлены в таблице.

Пример 3. Условия аналогичны примеру 2 с тем отличием, что окисление проводят с 1, 2, 4, 6, 8 мас.% добавки, свойства полученных битумов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, применение добавки до 2 мас.% на сырье не приводит к сокращению времени окисления и получению более качественных битумов, а при количестве добавки выше 6 мас.% происходит увеличение выхода отдува и снижение качества битума.

Применение в качестве добавки остатка ректификации гидродеалкилата бензол-толуольной фракции пироконденсата в количестве 2-6 мас.% на сырье позволяет получить битум при одинаковой температуре размягчения с улучшенными значениями пенетрации, дуктильности, температуры хрупкости, адгезии к мрамору и сократить время окисления сырья в 1,52 раза. Полученный битум по своим качествам превосходит битум, соответствующий требованиям к битуму БНД 40/60 по ГОСТ 22245-76.

Предлагаемое изобретение может быть использовано в дорожном строительстве, в частности в качестве вяжущего для асфальто-бетонных покрытий дорог и аэродромов.

Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Нефтяное сырье окисляют при 240 - 260^oC кислородом воздуха в присутствии остатка ректификации гидродеалкилата бензолтолуольной фракции пироконденсата, взятого в количестве 2 - 6 мас.% на сырье. Способ позволяет получить битумы с улучшенными пластичными и адгезионными свойствами и ускорить процесс окисления. 1 табл.

Способ получения битума путем окисления нефтяного сырья при 240 - 260^oC кислородом воздуха в присутствии добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки используют остаток ректификации гидродеалкилата бензолтолуольной фракции пироконденсата, взятый в количестве 2 - 6 мас.% на сырье.