Изобретение относится к способам получения алюминиевых производных салициловой и ацетилсалициловой (аспирина) кислот.
Известен ряд способов получения салицилатных производных алюминия, применяемых в фармацевтике. Такие соединения могут быть получены:
1. Взаимодействием ацетилсалицилата натрия со свежеосажденным гидроксидом алюминия [Пат. США 1,967,649, опубл. 24.07.1934; Брит. пат. 383,112, опубл. 10.11.1932]. Процесс проводят в водной среде. Продуктами реакции являются основные салицилаты различного состава.
2. Взаимодействием свежеосажденного гидроксида алюминия с салициловой или ацетилсалициловой кислотой [Пат. США 2,698,332, опубл. 28.12.1954; Пат. США 2,918,485, опубл. 22.12.1955]. Процесс проводят в водном или спиртовом растворе кислот. Состав продуктов реакции зависит от соотношения применяемых реагентов. Образуются основные соли состава Alx(H3CCOO-C6H4-COO)(OH)3x-1, где x - целое число, от 1 до 5.
3. Взаимодействием солей алюминия с салициловой или ацетилсалициловой кислотой, либо их натриевыми солями [Karaivanova V.G., Ivanov D.S., Trendafelov D. Pharmazie, 1984, v. 39, N 10, p. 706; Пат. Японии 55141438, опубл. 05.11.1980]. Реакцию проводят в водных средах, варьируя величину pH. В зависимости от кислотности среды образуются как основные, так и средние соли различного состава. Этим путем могут быть получены индивидуальные ацетилсалицилаты:
дизамещенный - Al(OH)(H3CCOO-C6H4- COO3)2
и тризамещенный - Al(H3CCOO-C6H4- COO3)3.
4. Взаимодействием салициловой и ацетилсалициловой кислот с алкоголятами алюминия с последующим гидролизом образующихся соединений [Пат. Германии 2728350, опубл. 11.01.1979; Пат. США 2,959,606, опубл. 08.11.1960]. Реакции проводят в алкогольной среде. Аспирин растворяют или суспендируют в этаноле или изопропаноле, затем добавляют заданное количество алкоголята алюминия. Смесь интенсивно перемешивают, а затем в нее добавляют рассчитанное количество воды. При этом искомый продукт выпадает в осадок.
Другим способом выделения продуктов является высаливание - смесь прикалывают в большой объем воды, осаждая искомый продукт. В зависимости от соотношения исходных реагентов могут быть получены Al(OH)2Acsal и Al(OH)Acsal2. Из алкоголятов алюминия можно использовать этилат, жидкий изо-пропилат, н-пропилат, н-бутилат, амилат и гексилат.
Существенным недостатком этого способа является проведение реакции замещения в протонных растворителях (вода или спирты), что приводит к получению основных соединений того или иного состава. Задаются лишь исходные брутто-соотношения между алкоголятом и кислотой. Ход процесса не поддается контролю, что делает невозможным получение смешанных салицилатных соединений алюминия, особенно с лигандами, кислотные свойства которых слабее, чем у органических производных салициловых кислот.
5. Взаимодействием салициловой и ацетилсалициловой кислот с алюминийорганическими соединениями [Пат. США 3,865,857, опубл. 20.03. 1975; Пат. США 3,988,333, опубл. 26.10.1976]. Этот способ наиболее близок к заявляемому. Последний патент взят за прототип.
Реакция замещения алкоксидных лигандов на ацильные протекает ступенчато, соответственно для ацетилсалициловой кислоты
Al(R)3+H3CCOO-C6H4-COOH -> Al(H3CCOO-C6H4-COO)R2 +
Al(H3CCOO-C6H4-COO)R2 + H3CCOO-C6H4-COOH -> Al(H3CCOO-C6H4-COO)2R +
Al(H3CCOO-C6H4-COO)2R + H3CCOO-C6H4-COOH -> Al (H3CCOO-C6H4-COO)3 +
для салициловой кислоты:
Al(R)3 + HO-C6H4-COOH -> Al(O-C6H4-COO)R +
Al(O-C6H4-COO)R + HO-C6H4-COOH -> Al(O-C6H4-COO)(HO-C6H4-COO) +
при получении смешанных продуктов:
Al(O-C6H4-COO)R + H3CCOO-C6H4- COOH -> Al(H3CCOO-C6H4- COO)(O-C6H4-COO) +
Al(H3CCOO-C6H4-COO)R2 + HO-C6H4-COOH -> Al(H3CCOO-C6H4-COO)(O-C6H4-COO) +
Al(H3CCOO-C6H4-COO)2R + HO-C6H4-COOH -> Al (H3CCOO-C6H4-COO)2(HO-C6H4- COO) +
Реакцию проводят в алифатических или ароматических углеводородных растворителях. Процесс ведут в инертной среде, в атмосфере сухого аргона. Реагенты вводят в стехиометрических количествах, каждую последующую стадию проводят после количественного завершения предыдущей. Ход процесса контролируют по расходу одного из реагентов или накоплению продуктов реакции - так, используя в качестве исходного реагента триизобутилалюминий, процесс легко контролируется по объему выделившегося газообразного изобутана. Реакцию проводят при температурах от 80 до 100oC. Продукты реакции выделяют фильтрованием, а при образовании ими коллоидных растворов или гелей - отгонкой ксилола в вакууме. Выход готовых продуктов близок к количественному. Этот способ может быть использован для получения соединений алюминия с биологически активными веществами, в том числе и смешанных солей с любыми органическими кислотами (включая оксикислоты и аминокислоты).
Существенным недостатком этого способа в качестве препаративного является использование триизобутилалюминия (или других алюминийорганических соединений), что предъявляет очень высокие требования к условиям проведения реакции. Такие синтезы необходимо выполнять в инертной среде. Это предполагает:
1. Необходимо обеспечить проведение всех операций в инертной атмосфере (в очищенном от кислорода и углекислоты сухом азоте или аргоне). Следует обеспечить изоляцию от атмосферного воздуха не только реакционную смесь в процессе реакции, но и реагенты при загрузке (включая АОС, растворитель, сами кислоты и их растворы).
2. Необходимо использовать очень чистые растворители. Они должны быть тщательно очищены и не содержать следов воды, алкоголей, кислот, аминосоединений, галогенсодержащих и карбонильных соединений. Недопустимо также присутствие следов углекислого газа и кислорода.
3. Применяемые реагенты (органические кислоты) также должны быть особо чистыми и не содержать примесей соединений, упомянутых в п. 2.
4. Необходимо очень жесткое соблюдение условий, регламентирующих протекания каждой отдельной стадии замещения в процессе синтеза. В противном случае возможно протекание многочисленных побочных реакций. Это может привести как к снижению выхода продуктов, так и их загрязнению.
Указанные обстоятельства значительно ограничивают применение способа [5] при синтезе карбоксилатных соединений алюминия как универсального.
В настоящем изобретении предлагается способ, позволяющий получать салицилатные соединения алюминия (как полнозамещенные, так и смешанные). В отличие от прототипа он является более простым и может быть использован в обычной фармацевтической лаборатории. В качестве исходных соединений алюминия используют его алкоголяты. Принципиально он близок [Пат. США 3,988,333], который выбран как прототип. Предлагаемый способ сохраняет все достоинства прототипа и позволяет получить смешанные салицилатные соединения заданного состава. В то же время требования к условиям проведения технологического процесса в нем гораздо более низкие. Если методика-прототип ориентирована на использование в качестве органических производных алюминия алюминийорганических соединений и требует использование особым образом очищенных реагентов, тщательно очищенных и обезгаженных растворителей и проведение реакций в инертной среде, то в предлагаемом изобретении в качестве органических производных алюминия используют его алкоголяты, возможно применение обычных фармакопейных кислоты и осушенных растворителей, процесс можно вести в атмосфере обычного воздуха. Продукты реакции выделяют обычным фильтрованием. Для контроля отдельных стадий процесса и меры протекания реакций замещения могут быть использованы методы анализа реакционной смеси и оценки количества выделившегося алкоголя, аналогичные авт.св. СССР 232282, опубл. 11.12.68].
Существенными признаками изобретения является то, что кислоту, растворенную в абсолютном апротонном растворителе, смешивают с алкоголятом алюминия, растворенным в том же растворителе порциями по 0,1-0,5 мл при температуре 85-100oC, реакции замещения алкоксидных лигандов на ацильные ведут ступенчато, выделившиеся продукты реакций отфильтровывают и высушивают.
В предлагаемом изобретении процесс замещения алкоксидных групп кислотным остатком одного вида является гомогенной реакцией. При получении смешанных салицилатов стадия замещения алкоксидных групп вторым лигандом является гетерогенной реакцией. Метод синтеза, предлагаемый в изобретении, позволяет получить не только основные, но и средние соли салицилатов алюминия заданного состава, а также смешанные соединения.
Способ синтеза, предлагаемый в настоящем изобретении, имеет своим прототипом способ [Пат. США 3,988,333]. Как прототип, так и предлагаемый способ основаны на использовании одного и того же типа реакций - ступенчатого замещения лигандов, координированных атомами алюминия, под действием подвижных протонов.
В синтезах, выполненных по описаниям Пат. США 3,988,333], используют реакции
где R - углеводородный радикал (жирного ряда), обычно используют; R - C2H5-; C3H7-; (CH3)2C2H4-;
L1-, L2- и L3 - лиганды.
В качестве реагентов L-H можно использовать соединения, содержащие функциональные группы с любой степенью подвижности протонов. К таким соединениям относятся реагенты, содержащие карбоксильные (-COOH), фенольные (-Ar-OH), алкогольные (-R-OH), тиольные (-S-H), амино(-MH2) и иминогруппы (-NH).
Различие между алкоголятами алюминия и алюминийорганическими соединениями заключается в реакционной способности тех и других. У алюминийорганических соединений она существенно выше, чем у алкоголятов алюминия. По этой причине алюминийорганические соединения реагируют с гораздо более широким кругом соединений, чем алкоголяты.
В представленном изобретении для получения карбоксилатов алюминия предлагается использовать реакции алкоголятов алюминия с органическими кислотами
где R - углеводородный радикал (жирного ряда), обычно используют: R - C2H5-; iC3H7- R1-; R2- и R3 - углеводородные радикалы.
Нетрудно видеть, что механизм реакций алкоголятов полностью аналогичен представленному [Пат. США 3,988,333]. Однако круг реакционноспособных соединений LH в данном случае существенно меньше. Могут быть использованы только соединения, содержащие функциональные группы, у которых подвижность протонов выше, чем у алкоголей. К таким реагентам откосятся соединения, содержащие карбоксильные и фенольные группы (то есть органические кислоты и фенолы). В большинстве случаев подвижность протонов карбоксильных групп карбоновых кислот и фенольных групп фенолов достаточна для замещения алкоксидных лигандов. Такие реакции замещения можно проводить ступенчато, фиксируя промежуточные стадии и при необходимости вводя разные лиганды-заместители.
В качестве карбоновых кислот можно использовать широкий класс этих соединений, включая слабые одноосновные алифатические кислоты с длинными углеводородными радикалами. В случае более сильных кислот (к ним относятся жирные кислоты с короткими углеводородными радикалами и кислоты ароматического ряда) эта реакции протекает еще легче. Наглядным примером кислот такого рода служат салициловая кислота и ее производные, на которых и остановились авторы заявки.
Указанные выше реакции вели в апротонном растворителе (как и синтезы с использованием АОС), при невысоких концентрациях реагентов. При этом реакции замещения лигандов протекают сравнительно медленно, константы скоростей реакций замещения по каждой из стадий заметно различаются; каждая стадия замещения может быть выполнена как отдельная реакция, а образующиеся при этом продукты выделены как индивидуальные вещества; реакции замещения протекают необратимо и их продукты легко выделяются из реакционной смеси. Процесс протекает ступенчато, что делает возможным получение не только продуктов неполного замещения алкоксидных лигандов ацильными, но и смешанных карбоксилатных соединений. Каждый лиганд "прививают" на атом алюминия последовательно, вводя соответствующую кислоту после присоединения предыдущего лиганда. Этим путем и была реализована приведенная выше схема синтеза смешанных карбоксилатов алюминия.
Предложенный способ позволяет получить весь возможный набор продуктов замещения для салициловой и ацетилсалициловой кислоты (аспирина), зтилата и изопропилата алюминия.
В зависимости от схемы синтеза проводят реакции:
Al(OR)3 + HO-C6H4-COOH -> (O-C6H4-COO)Al(OR) + 2ROH
(O-C6H4- COO)Al(OR) + H3CCOO-C6H4-COOH -> (O-C6H4-COO)Al(H3CCOO-C6H4- COO) + ROH
Al(OR)3 + H3CCOO-C6H4-COOH -> (H3CCOO-C6H4-COO)Al(OR)2 + ROH
(H3CCOO-C6H4-COO)Al(OR)2 + H3CCOO-C6H4-COOH -> (H3CCOO-C6H4-COO)2Al(OR) + ROH
(H3CCOO-C6H4-COO)2Al(OR) + H3CCOO-C6H4-COOH -> Al(H3CCOO-C6H4-COO)3 + ROH
(H3CCOO-C6H4-COO)2Al(OR) + HO-C6H4-COOH -> (H3CCOO-C6H4-COO)2Al(HO-C6H4-COO) + ROH
где R - этильный или изо-пропильный радикал;
соответственно ROH - этанол или изо-пропанол.
Для синтезов использовали изо-пропилат (при получении тризамещенных производных) или этилат алюминия - менее реакционноспособный и более подходящий для медицинских целей продукт.
Этилат алюминия.
Используют препарат, очищенный перегонкой в вакууме - снежно-белый воскообразный продукт, кипящий при 215-234oC/0,1 мм рт.ст., реакционноспособный в течение примерно двух недель. Можно также использовать препарат, очищенный перекристаллизацией (из бензола или ксилола) - белый воскообразный продукт, реакционноспособный в течение трех недель.
Изо-пропилат алюминия.
Используют препарат, перегнанный в вакууме - бесцветную жидкость консистенцией глицерина, кипящую при 125-128oC/0,1 мм рт.ст., застывающую в снежно-белый воск в течение 2-3 суток. Препарат реакционноспособен в течение двух недель после его застывания в воск.
В качестве исходных реагентов можно применять обычные фармакопейные препараты салициловой и ацетилсалициловой кислот, предварительно высушенные в вакуум-эксикаторе.
Все реакции проводят в высококипящем растворителе - ксилоле. Процессы ведут при температурах более высоких, чем точки кипения выделяющихся спиртов. Все реагенты берут в строго стехиометрических количествах. Их смешивают друг с другом постепенно, чтобы кислота и алкоголят прореагировали. Порядок смешения реагентов зависит от схемы синтеза.
При получении тризамещенных салицилатов раствор алкоголята алюминия вводят небольшими порциями в раствор кислоты, с тем чтобы в реакционной смеси всегда присутствовал ее относительный избыток.
При получении моно-и дизамещенных салицилатов применяют обратный порядок введения, с тем чтобы в реакционной смеси всегда присутствовал относительный избыток алкоголята. При получении смешанных салицилатов первой стадией синтеза является получение соответственно моно-или дизамещенного карбоксилата алюминия. Затем образовавшуюся суспензию полупродукта реакции обрабатывают раствором другой кислоты, проводя эту стадию как гетерогенную реакцию.
Метод может быть использован для синтеза карбоксилатов алюминия, содержащих, наряду с салициловыми, кислотные остатки и других органических кислот (всего - до трех различных кислот).
Для контроля полноты замещения алкоксидных групп на ацильные и оценки степени протекания реакции подводят полный материальный баланс реакции. При этом учитывают количества всех введенных реагентов и полученных соединений, для чего используют результаты химических анализов. По полученным данным проводят полную количественную оценку синтезов. Результаты химических анализов сопоставляют с расчетными для предполагаемых реакций, как это сделано авторами [авт. св. СССР 232282, опубл. 11.12. 1968].
Расчеты полноты протекания реакций проводят по схеме:
Введено: кислоты I m1 г - n1 моль
кислоты II m2 г - n2 моль
кислоты III m3 г - n3 моль
алкоголята алюминия m4 г - n4 моль
растворителя V1 мл (всего)
Выделено: вещества m5 г - n5 моль (в пересчете на предполагаемый продукт)
жидкости V2 мл (всего),
в том числе алкоголь v6 - n6 моль
Потери жидкости: V3 мл
Коэффициент пересчета V2 : V3
Баланс продуктов реакции:
Выход,% от теоретического:
вещества - n5:n5теор.
алкоголя - n6:n6теор.
с учетом коэффициента потерь) (n6:n6теор.)•(V2:V3
Количество образовавшегося алкоголя определяют по объему фракции с соответствующей температурой кипения, отогнанной из фильтрата реакционной смеси после проведения синтеза. Приближенно эта величина может быть рассчитана в виде n6 - v6•ρ6:M6•(V2:V3).
Точное количество алкоголя может быть рассчитано по результатам хроматографического анализа в виде n6 - v6•(N6:ΣNi)•ρ6:M6•(V2:V3),
где ρ6 и M6 - соответственно плотность и молекулярная масса соответствующего спирта;
N6 и ΣNi - высоты соответствующих пиков в хроматограмме.
Основной показатель, учитываемый при расчетах, - выход синтезируемого вещества. Выход алкоголя - побочный показатель, удовлетворительный, если количество выделенного спирта составляет 80-90% от теоретического.
Пример 1. В трехгорлую колбу на 250 мл с мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают 120 мл сухого ксилола. Вводят навеску 1,80 г ацетилсалициловой кислоты и перемешивают до полного растворения при 65-70oC. Затем температуру реакционной смеси поднимают до 85-87oC.
Hавеску 2,04 г воскообразного изо-пропилата алюминия растворяют при 40oC в 20 мл сухого ксилола. Полученный раствор при помощи шприца по каплям в течение 4-х часов вводят в раствор кислоты. Затем реакцию ведут еще 2 ч при температуре 85-90oC, после чего охлаждают реакционную смесь до комнатной температуры. Выпавший тонкий белый осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 3,10 г (96,0%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 8,58; C 54,8; H 6,2
Для Al(iC3H7O)2(H3CCOO-C6 H4-COO)
Вычислено, %: Al 8,36; C 55,72; H 6,50
Пример 2. В трехгорлую колбу на 250 мл с мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают 120 мл сухого ксилола. Вводят навеску 3,60 г ацетилсалициловой кислоты и перемешивают до полного растворения при 65-70oC. Затем температуру реакционной смеси поднимают до 85-87oC.
Навеску 2,04 г воскообразного изо-пропилата алюминия растворяют при 40oC в 20 мл сухого ксилола. Полученный раствор при помощи шприца по каплям в течение 4-х часов вводят в раствор кислоты. Затем реакцию ведут еще 4 ч при 85-90oC, после чего охлаждают реакционную смесь до комнатной температуры. Выпавший тонкий белый осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 4,20 г (94,5%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 6,28; C 55,8; H 4,9
Для Al(iC3H7O)(H3CCOO-C6H4- COO)2
Вычислено, %: Al 6,08; C 56,76; H 4,73
Пример 3. В трехгорлую колбу на 250 мл с мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают 120 мл сухого ксилола. Вводят навеску 5,40 г ацетилсалициловой кислоты и перемешивают до полного растворения при 65-70oC. Затем температуру реакционной смеси поднимают до 85-87oC.
Навеску 2,04 г воскообразного изо-пропилата алюминия растворяют при 40oC в 20 мл сухого ксилола. Полученный раствор при помощи шприца по каплям в течение 4-х часов вводят в раствор кислоты. Реакцию ведут еще 2 часа, при температуре 85-90oC, после чего реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры и оставляют на ночь. Выпавший тонкий белый осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 5,42 г (96,0%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 4,96; C 53,0; H 4,2
Для Al(H3CCOO-C6H4-COO)3
Вычислено, %: Al 4,79; C 57,45; H 3,72
Пример 4. В трехгорлой колбе на 250 мл с мешалкой, обратным холодильником и термометром в 100 мл сухого ксилола растворяют навеску 3,60 г ацетилсалициловой кислоты. Навеску 2,04 г воскообразного изопропилата алюминия растворяют при 40oC в 30 мл сухого ксилола. Полученный раствор из шприца по каплям в течение 2-х часов вводят в реакционную смесь при интенсивном перемешивании. Реакцию ведут при 90-95oC. По окончании введения алкоголята реакционную смесь перемешивают еще 2 ч. По мере введения изо-пропилата алюминия из ксилольного раствора происходит выпадение тонкого белого осадка, который энергично перемешивают.
Навеску 1,38 г салициловой кислоты растворяют в 80 мл горячего сухого ксилола. Затем при помощи шприца этот раствор вводят в реакционную смесь в течение 3 ч, приливая порциями по 0,5 мл. Смесь перемешивают еще 2 ч, поддерживая температуру 95-100oC. Затем ее охлаждают и оставляют на ночь. Выпавший осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме. Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 5,00 г (95,8%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 5,47; C 56,7; H 4,0.
Для (HO-C6H4-COO)Al(H3CCOO-C6 H4-COO)2
Вычислено, %: Al 5,17; C 57,47; H 3,45
Пример 5. В круглодонную трехгорлую колбу на 100 мл с механической мешалкой, обратным холодильником и термометром помещают 50 мл сухого ксилола а затем 3,15 г салициловой кислоты. Образовавшуюся взвесь кислоты интенсивно перемешивают до полного растворения кристаллов при 85-90oC.
Навеску 4,65 г воскообразного изопропилата алюминия растворяют при 40oC в 35 мл сухого ксилола. Полученный раствор при помощи шприца по каплям в течение часа вводят в раствор кислоты. В течение 20 мин реакции в колбе образовался тонкий слизистый осадок-муть, сохранявшийся все время реакции (еще 4 ч). По окончании процесса реакционную смесь оставляют на ночь, изолировав от атмосферы.
В течение ночи из жидкости выпадает тонкий белый порошкообразный осадок, который отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2. Препарат высушивают в вакууме на кипящей водяной бане.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 4,839 г (95,7%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 13,76; C 52,2; H 3,8
Для (O-C6H4-COO)Al(i-C3H7O)
Вычислено, %: Al 12,11; C 53,76; H 4,93
Пример 6. Навеску 1,435 г салициловой кислоты растворяют при 70oC в 50 мл сухого ксилола. Навеску 1,654 г этилата алюминия растворяют при 40oC 20 мл ксилола, раствор в течение часа по каплям вводят в реакционную смесь. Реакцию ведут при 90-95oC в течение 6 часов, интенсивно перемешивая содержимое колбы. Выпавший осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме на кипящей водяной бане. Из фильтрата отгоняют 2/3 объема ксилола. Выпавший дополнительно осадок отфильтровывают, высушивают в вакууме и соединяют с первоначальным.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 2,08 г (около 98,0%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 14,2; C 50,2; H 3,8
Для (O-C6H4-COO)Al(OC2H5)
Вычислено, %: Al 12,98; C 51,92; H 4,33
Пример 7. В трехгорлой колбе на 250 мл с мешалкой, обратным холодильником и термометром перемешивают до полного растворения смесь 60 мл сухого ксилола и 1,38 г салициловой кислоты. Навеску 2,04 г воскообразного изопропилата алюминия растворяют при 40oC в 30 мл сухого ксилола. Полученный раствор из шприца по каплям в течение 2-х часов вводят в реакционную смесь. Реакцию ведут при 90-95oC. После того, как введен весь раствор алкоголята, реакционную смесь перемешивают еще 2 ч. По мере введения изопропилата алюминия из ксилольного раствора происходит выделение тонкого белого осадка, который энергично перемешивают.
Навеску 1,80 г ацетилсалициловой кислоты растворяют в 50 мл горячего сухого ксилола. Затем при помощи шприца этот раствор вводят в реакционную смесь в течение 3 ч, приливая его порциями по 0,5 мл. Смесь перемешивают еще 2 ч, поддерживая температуру 95-100oC, затем ее охлаждают и оставляют на ночь. Выпавший осадок отфильтровывают на стеклянном фильтре N 2 и высушивают в вакууме.
Препарат представляет собой тонкий белый порошок.
Выход продукта - 3,82 г (97,1%).
Результаты химического анализа:
Найдено, %: Al 8,55; C 53,1; H 4,1
Для (O-C6H4-COO)Al(H3CCOO-C6H4- COO)
Вычислено, %: Al 7,89; C 55,98; H 3,21
По сравнению с существующими ныне методами предложенный способ обладает рядом преимуществ, главным из которым являются значительно более низкие требования к условиям выполнения синтезов. Единственным необходимым требованием к условиям их проведения является использование в качестве реакционной среды сухих апротонных растворителей. Процесс можно проводить в атмосфере обычного воздуха. В качестве исходных реагентов можно использовать обычные фармакопейные препараты салициловых кислот. Продукты реакции выделяют фильтрованием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОМЕТИНОВЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1997 |
|
RU2152402C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-ТЕРПЕНОФЕНОЛОВ | 2003 |
|
RU2233262C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1997 |
|
RU2148059C1 |
ВОДОРАСТВОРИМЫЕ КАРБОКСИМЕТИЛАЗОМЕТИНОВЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169736C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1998 |
|
RU2146682C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ РАДИОНУКЛИДОВ | 2000 |
|
RU2163505C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1997 |
|
RU2119986C1 |
СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ФЕНОЛОВ ТЕРПЕНОВЫМИ СПИРТАМИ | 2007 |
|
RU2341511C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2147057C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-ВЕРБЕНОЛА | 2001 |
|
RU2189967C1 |
Изобретение относится к области фармацевтики - синтезу солей поливалентных металлов с салициловой и ацетилсалициловой кислотами и может быть использовано для практического получения фармакопейных форм салицилатов алюминия в условиях фармацевтических лабораторий. Предложен способ получения салицилатных производных алюминия по реакции взаимодействия алкоголятов алюминия с салициловой и ацетилсалициловой кислотами, растворенных в абсолютных апротонных растворителях. В качестве алкоголятов могут быть использованы изопропилат и этилат амилиния. Реакции ступенчатого замещения лигандов протекают в интервале температур 90-100°С. Продукты выделяются в виде осадков, которые могут быть выделены фильтрованием. Выход составляет от 92 до 100%. Этот способ позволяет получать любые продукты ступенчатого замещения алкоксидных групп на салицилатные остатки, их смешанное салицилато-ацетилсалицилатное производное, все соответствующие соли алюминия как основные, так и средние.
Способ получения алюминиевых производных салициловой и ацетилсалициловой кислот общей формулы
Al(OR)3-(n+m)1L
где R - Et или i - Prop; 1L - HSal- или 1/2 Sal2-; 2L - Acsal;
n=0,1,2 или 3;
m=0,1,2 или 3;
n+m=1,2 или 3,
путем ступенчатого замещения лигандов в органическом производном алюминия при постепенном смешении взятых в стехиометрическом соотношении соответствующей кислоты, растворенной в абсолютном апротонном растворителе, и органического производного алюминия, растворенного в том же растворителе, при введении реагентов в реакционную массу порциями по 0,1-0,5 мл при температуре 85-100oC, с последующим фильтрованием полученного продукта и высушиванием его в вакууме, отличающийся тем, что в качестве органического производного алюминия используют его алкоголят.
US 3988333 A, 1976 | |||
US 3865857 A, 1975 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЕЛАТОВ АЛЮМИНИЯ | 0 |
|
SU232282A1 |
US 1967649 A, 1934 | |||
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИИ | 0 |
|
SU383112A1 |
Способ получения высших диалкилалюминийгидридов | 1982 |
|
SU1097628A1 |
US 2918485 A, 1955 | |||
Питатель для влажного и пастообразного комкующегося материала | 1961 |
|
SU141438A1 |
Способ дезинфекции инкубационных яиц и технологического оборудования инкубатория | 2020 |
|
RU2728350C1 |
US 2959606 A, 1960. |
Авторы
Даты
1999-01-10—Публикация
1996-07-19—Подача