УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1999 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение RU2133152C1

Изобретение относится к устройствам для дробления, измельчения и просеивания сыпучих материалов.

Известно устройство для обработки материалов, например измельчения, содержащее корпус из немагнитного материала, помещенный внутрь индуктора, и расположенную внутри корпуса цилиндрическую втулку, служащую рабочей камерой аппарата, содержащей ферромагнитные измельчающие частицы (Д.Д. Логвиненко, О.П. Шеляков "Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем". - Киев: Техника, 1976, с. 67).

Недостатком является низкое качество гранулометрического состава продукта.

Наиболее близким решением к поставленной технической задаче является устройство для обработки материалов, содержащее корпус, камеру измельчения с крышкой, камеру просеивания с размольными ферромагнитными шарами и электромагнитную систему /авт.св. СССР 908390, кл. B 02 C 19/18, 1982/.

Недостатком является наличие в целевом продукте частиц более крупного размера.

Поставленная техническая задача: повышение качества гранулометрического состава готового продукта путем отделения частиц нужного размера.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в устройстве для обработки материалов, включающем корпус, камеру измельчения с ферромагнитными телами, снабженную снизу решеткой, штуцера загрузки и выгрузки, источник вращающегося электромагнитного поля, под решеткой установлена коническая воронка с возможностью вертикального перемещения относительно решетки, при этом коническая воронка может быть выполнена наборной из усеченных конусов, каждый из которых снабжен фиксирующим болтом, а воронка сообщена со штуцером выгрузки.

Положительный эффект вызывается тем, что вихревой слой имеет некоторую угловую скорость в направлении вращения электромагнитного поля, измельчаемые продукты также приобретают эту скорость. В зоне действия вихревого слоя это явление в силу хаотического движения ферромагнитных частиц не оказывает влияния на качество гранулометрического состава целевого продукта.

Однако после выхода из зоны действия вихревого слоя и прохождения решетки угловая скорость продукта сохраняется, что приводит к его сепарации, т.е. частицы различного размера приобретают различную угловую скорость. Таким образом, регулируя соотношение площади кольца между корпусом и конической воронкой, а также расстояние от воронки до решетки изменением количества усеченных конусов воронки, регулируем соотношение между долями крупной фракции и фракции целевого продукта /Д.Д. Логвиненко, О.П. Шеляков "Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем". - Киев: Техника, 1976, с. 79/.

На чертеже изображено устройство для обработки материалов.

Устройство включает камеру измельчения 1, электромагнитное устройство 2, штуцер загрузки исходного материала 3, решетку 4 для отсева крупных частиц, коническую воронку 5 для сбора целевого продукта, выполненную наборной из усеченных конусов 6, каждый из которых снабжен фиксирующим болтом 7, муфту 8 для крепления и вертикального перемещения воронки, направляющие 9 для закрепления муфты, штуцер вывода целевого продукта 10, штуцер вывода недоизмельченного продукта 11, ферромагнитные тела 12.

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 3 в камеру 1 загружают исходный материал, подключают электромагнитное устройство 2, ферромагнитные тела 12 приходят в вихревое движение, измельчая загруженный материал. Измельченный материал, пройдя решетку 4, сепарируется. Крупные частицы, отнесенные к стенкам камеры, как более тяжелые, под действием силы тяжести ссыпаются в нижнюю часть аппарата и отводятся через штуцер 11. Целевой продукт улавливается воронкой 5 и отводится через штуцер 10, причем соотношение между количеством целевого продукта и крупной фракцией можно регулировать соотношением площадей кольца и коронки, а также расстоянием до решетки.

Использование предлагаемого изобретения позволяет получить материал определенного гранулометрического состава, резко улучшить эффективность производственного процесса и качества продукта.

Похожие патенты RU2133152C1

название год авторы номер документа
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР 1997
  • Борщев В.Я.
  • Долгунин В.Н.
  • Хабарова Е.В.
RU2156159C2
Устройство для измельчения материалов 1984
  • Гриднев Владимир Васильевич
  • Деревякин Николай Александрович
  • Джанкулиев Мурат Аллакулыевич
  • Таров Владимир Петрович
SU1292833A1
ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНОЕ СИТО 2002
  • Жариков В.В.
  • Чайников Н.А.
  • Климов А.М.
RU2233713C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Жолобов Лев Алексеевич
  • Мироносецкий Сергей Николаевич
  • Самохвалов Сергей Владимирович
  • Смирнов Владимир Иванович
  • Шумилов Александр Александрович
RU2461416C2
Установка для получения тонкодиспергированных суспензий 1979
  • Огурцов Николай Иванович
  • Шишков Николай Иванович
  • Томило Игорь Иванович
  • Губенков Михаил Гаврилович
  • Довгопол Николай Васильевич
  • Кулик Александр Павлович
  • Ровенский Вольдемар Исакович
SU933110A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Долгунин В.Н.
  • Борщев В.Я.
  • Хабарова Е.В.
RU2108855C1
АППАРАТ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Вершинин Н.П.
  • Вершинин И.Н.
  • Руденко И.В.
  • Руденко В.В.
  • Еременко В.В.
  • Иващенко С.Г.
RU2170707C1
РЕАКТОР-ПОЛИМЕРИЗАТОР 1999
  • Павлов Н.В.
  • Гунин В.А.
  • Зарандия Ж.А.
  • Галкин П.А.
RU2162733C1
АППАРАТ ТРУБНЫЙ ВИХРЕВОГО СЛОЯ 2016
  • Серга Георгий Васильевич
  • Кочубей Анатолий Анатольевич
  • Лебедев Валерий Александрович
RU2618568C1
АППАРАТ СЛОЯ ВИХРЕВОГО 2016
  • Серга Георгий Васильевич
  • Кочубей Анатолий Анатольевич
  • Лебедев Валерий Александрович
RU2614013C1

Реферат патента 1999 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для дробления, измельчения и классификации сыпучих материалов. Устройство для обработки материалов содержит корпус, камеру измельчения с ферромагнитными телами, снабженную снизу решеткой, штуцера загрузки и выгрузки, источник вращающегося электромагнитного поля, под решеткой установлена коническая воронка с возможностью вертикального перемещения относительно решетки посредством муфты. Коническая воронка может быть выполнена наборной из усеченных конусов, каждый из которых снабжен фиксирующим болтом, что позволяет поддерживать установленные высоту и диаметр воронки. Канал для отвода целевого продукта из воронки может быть сообщен со штуцером выгрузки. Изобретение позволяет повысить качество гранулометрического состава готового продукта путем отделения частиц нужного размера. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 133 152 C1

1. Устройство для обработки материалов, содержащее корпус, камеру измельчения с ферромагнитными телами, снабженную снизу решеткой, штуцера загрузки и выгрузки, источник вращающегося электромагнитного поля, отличающееся тем, что под решеткой установлена коническая воронка с возможностью вертикального перемещения относительно решетки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коническая воронка выполнена наборной из усеченных конусов, каждый из которых снабжен фиксирующим болтом, а воронка сообщена со штуцером выгрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2133152C1

Устройство для обработки материалов 1980
  • Волкогон Григорий Михайлович
  • Попов Александр Петрович
  • Семенова Любовь Степановна
SU908390A1
Роторная мельница 1984
  • Рыбалка Александр Иванович
  • Браславский Александр Викторович
  • Максимов Федор Евгеньевич
  • Горбатенко Михаил Алексеевич
SU1248656A1
Устройство для непрерывной обработки сыпучих материалов 1987
  • Пасько Александр Анатольевич
  • Таров Владимир Петрович
  • Деревякин Николай Александрович
  • Коваленко Александр Лаврентьевич
SU1452581A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Давыдкин Игорь Юрьевич
  • Блинов Виталий Михайлович
  • Давыдкин Валерий Юрьевич
  • Давыдкин Юрий Петрович
  • Никитинский Сергей Дмитриевич
RU2031725C1
GB 1581030 A, 10.12.80
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИЗВЕСТИ 0
SU240674A1

RU 2 133 152 C1

Авторы

Таров В.П.

Тарасова И.В.

Михалева З.А.

Даты

1999-07-20Публикация

1996-06-14Подача