Роторная мельница Советский патент 1986 года по МПК B02C13/22 

2. Мельница по n.l, о т л ичающаяся тем,, что щели и лопасти выполнены эвольвентной формы.

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих мате- риалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения получение прэ- дукта заданной дисперсности и снижение энергоемкости процесса измельчения ,

На фиг.1 изображена роторная мельница, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4 - роторная мельница с одним неподвюкным диском, общий вид, на фиг. 5 - разре на фиг.4.

Роторная мельница содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, патрубки отвода пылевоздушной смеси крупной 3 и мелкой 4 фракций, разделенных кольцевьми барьерами 5 и 6. Диски 7 и 8 расположены в вертикальной плоскости, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрически расположены ряды цилиндрических обечаек 9, образующие кольцевые рабочие камеры, в которых установлены ударные элементы 10 в виде трехугольных пластин. Диски

7и 8 выполнены со щелями 11, при этом последние могут иметь эволь- вентную форму. Перед щелями на нерабочей стороне по крайней мере одного диска жестко закреплены лопасти 12, наклоненные под углом 120- 135° к вектору окружной скорости вращающегося диска. Корпус 1 имеет камеры 13 и 14 отбора и транспортировки тонко измельченного материала

Роторная мельница работает следующим образом.

Исходньй материал через загрузоч ньй бункер 2 поступает в центр роторной мельницы и попадает на первь ряд ударных элементов 10 диска 8.

8результате удара об ударные элементы 10 правого диска 8 частицы

3. Мельница ло п.1, о т л н ч а- ю щ а я с я тем, что один из дисков выполнен неподвижным.

5

0

5

0

5

0

3

разрушаются и со скоростью, близкой к его линейной скорости, отбрасываются к поверхности вращающихся ударных элементов 10 левого диска 7. При этом мелкие частицы измельченного материала, образовавшиеся после удара, обладая большей парусностью, увлекаются осевой составляющей воздушного потока в щели 11 вращающихся дисков 7 и Sj созданного лопастями 12, и отводятся из рабочей зоны в нерабочую через выходные камеры 13 и 14, а более крупные частицы, обладая большими силами инерции,полученными в результате удара радиальной составляюп ;ей закрученного потока воздуха, уносятся в зону действия второго ряда ударных элементов 10 дисков 7 и 8, где происходит дальнейшее их измельчение с последующим отбором более мелкой фракции из каждой рабочей зоны измельчения в нерабочую зону через радиальные щели 11 дисков 7 и В. Измельченный материал выводится из мельницы через патрубок 3. t

В случае выполнения роторной мельницы с неподвижным диском 8 и неподвижным статором 15 принцип работы ее существенно не отличается от принципа работы мельниц с двумя вращающимися дисками. Но при оди- наковых режимах работы степень измельчения в предлагаемой меньше и эту мельницу можно использовать в тех производствах, где требования к измельчаемому материалу менее жесткие .

Таким образом, выполнение щелей в дисках роторов и установка перед ними на нерабочей стороне лопастей позволяет отбирать мелкую фракцию измельченного материала из каждой рабочей зоны измельчения в нерабочую зону, что приводит к получению продукта заданной дисперсности, увеличению производительности и

. 3 1

снижению энергоемкости процесса измельчения.

Выполнение щелей и лопастей эволь- вентной формы способствует созданию более интенсивного осевого потока воздуха с отводом крупных частиц .измельченного материала из рабочей зоны в нерабочую.

Установка на нерабочей стороне по крайней мере одного диска лопастей перед щелями под углом 120°-135°

486564

к вектору окружной скорости вр&ще- ния диска обусловлена созданием осевого потока воздуха, направленного из рабочей зоны мельницы в нерабо- 5 чую. При этом изменяя величину угла установки лопастей можно регулировать скорость и величину осевого воздушного потока, что позволяет отбирать мелкую фракцию измельчен- 10 ного материала в зависимости вт

скорости осевого потока воздуха частицы строго определенного размера.

Фиг. 2

6-5

VoKp

ж

Фиг. 4

Фиг 5

Составитель 0. Горбунова Редактор И. Шулла Техред М.Ходанкч Корректор Г. Решетник

Заказ 4158/6 Тираж 582 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4