Изобретение относится к криогенной технике, в частности, к установкам получения сжиженного природного газа при наличии любого источника газоснабжения, а также во всех случаях, где требуется выделить компоненты из сдувочных газов различных производств.
Известны установки сжижения природного газа на основе применения вихревых охладителей газа в качестве генераторов холода, которые размещают на автомобильных газозаправочных станциях и газораспределительных станциях магистральных газопроводов (патенты России N 1775026 и N 2044973).
Недостатками этих установок являются: низкий коэффициент сжижения из-за самоторможения процесса сжижения вследствие противодавления паров в криостате, образующихся при захолаживании и заполнении жидким продуктом; большие удельные энергозатраты на компримирование газа на газозаправках вследствие неэффективного использования высоких давлений (20,0 МПа), а также необходимость создания новой инфраструктуры при размещении таких установок на газораспределительных станциях.
Известны комплексы получения сжиженного природного газа с помощью природного газа с помощью классических схем (каскадов) с циркулирующей по замкнутому контуру рабочей смеси, обобщенные в "Энциклопедии газовой промышленности" МАО "ТВАНТ", 1994 г. Недостатком таких комплексов является огромная стоимость и большие сроки окупаемости, что резко ограничивает и применимость.
Наиболее близким по технической сущности является способ сжижения по ав. св. СССР N 947594, кл. F 25 J 1/00, содержащий компрессор с газовым приводом, блок сжижения, криостат и криогенный перевозчик, причем паровая зона криостата соединена с приводом компрессора.
Недостатками этого способа сжижения являются: низкая эффективность сжижения и большие удельные энергозатраты вследствие противодавления паров криостата и заправщика, а также большие потери газа при заправке перевозчиков из-за вынужденного сброса давления паров в атмосферу.
Целью данного изобретения является устранение указанных недостатков, обеспечивая получения жидкого продукта от любых источников газоснабжения без потерь газа при заправках и переливах.
Поставленная цель достигается тем, что модульный комплекс производства сжиженного газа от сети газоснабжения, содержащий компрессор с приводом от газового двигателя, связанный с блоком сжижения, криостатом и криогенным перевозчиком и снабженный связью паровой зоны криостата с приводом компрессора, отличающийся тем, что паровая зона криогенного перевозчика соединена с системой подвода топлива газового привода компрессора через паровую зону криостата.
Предлагаемый модульный комплекс представлен на фиг. 1 и включает: 1 - компрессор с газовым приводом, 2 - блок сжижения, 3 - криостат, 4 - заправщик, 5 - подвод газа низкого давления к компрессору, 6 - подвод газа высокого давления в блок сжижения, 7 - отвод жидкого продукта в криостат, 8 - отвод пара из криостата, 9 - отвод не сжиженной части газа из блока сжижения на всас компрессора, 10 - соединение криостата и заправщика по пару, 11 - соединение криостата и заправщика по продукту (продуктопровод), 12 - задвижки, вентили, краны.
Работа комплекса по схеме на фиг. 1, отражающая случай отсутствия потребителей газа низкого давления, характерный освоению малых месторождений, происходит следующим образом. Газ из источника 5 поступает на всас компрессора (после редуцирования при высоком начальном давлении), где сжимается до давления 6,0 МПа за счет работы газового двигателя. Далее сжатый газ по трубе 6 поступает в блок сжижения 2, охлаждаясь обратным потоком в теплообменниках, сжиженная часть по отводу 7 поступает в криостат 3, а не сжиженная часть через отвод 9 поступает на всас компрессора 1 вместе с исходным газом сети 5, который дросселируется до этого же давления. Пар, образующийся в криостате 3, по отводу 8 поступает на всас компрессора и привод двигателя, что обеспечивает сохранение постоянного низкого давления в криостате.
При переливе продукта из криостата 3 в заправщик 4 вначале сообщают между собой паровые зоны соединением 10, а затем открывают вентиль 12 для слива жидкого продукта по продуктопроводу. С помощью вентилей 12 обеспечивается регулировка режимов, а также прекращение работы. При размещении модульного блока в местах, где имеется потребитель газа низкого давления, отвод не сжиженной части из блока сжижения 2 соединяют с сетью потребителя, а паровую зону криостата 3 соединяют со всасом компрессора 1. Входящий на всас поток газа от питающей сети в обоих рассмотренных случаях редуцируется на вертиле 12 до давления всаса компрессора.
Для ускорения выхода системы на стационарный режим, при запуске теплого блока сжижения и криостата, на короткое время отсекается сброс газа в криостат, при этом достигаемся полное захолаживание блока сжижения с накоплением в нижней его части жидкого продукта. Медленным открытием вентиля 12 отвода 7 достигается захолаживание криостата 3 с отводом паров на всас компрессора и на всас двигателя привода компрессора.
Экономическая оценка модульного комплекса расходом газа на всасе в компрессор 12000 м3 и расходом газа на собственные нужды 300 м3/ч при коэффициенте сжижения 28% показывает, что удельные энергозатраты на сжижение составят 0,27 кВт ч/м3, а окупается он менее чем за 1,5 года.
Такой комплекс может быть выполнен мобильным и тогда с его помощью достигается рентабельность газовых выработок и месторождений с малыми запасами, не осваиваемые из-за больших капитальных затрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЛОК СЖИЖЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2104449C1 |
УСТАНОВКА СЖИЖЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103620C1 |
АППАРАТ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА | 2001 |
|
RU2193740C1 |
УСТАНОВКА СЖИЖЕНИЯ И КОМПОНЕНТНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 1996 |
|
RU2103623C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ | 1997 |
|
RU2126938C1 |
КОТЕЛЬНАЯ, РАБОТАЮЩАЯ НА СЖИЖЕННОМ ПРИРОДНОМ ГАЗЕ | 1998 |
|
RU2161754C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2216698C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1998 |
|
RU2151865C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТА | 1996 |
|
RU2109878C1 |
КОМПЛЕКС АБРАМОВА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2224193C2 |
В модульном комплексе производства сжиженного газа от сети газоснабжения паровая зона криогенного перевозчика соединена с системой подвода топлива газового привода компрессора через паровую зону криостата. Использование изобретения позволит получить сжиженный природный газ от любого источника газоснабжения, обеспечивая высокую экономичность вне зависимости от суточных и сезонных колебаний расхода и давления без потерь газа при заправках и переливах. 1 ил.
Модульный комплекс производства сжиженного газа от сети газоснабжения, содержащий компрессор с приводом от газового двигателя, соединенный с блоком сжижения, криостатом и криогенным перевозчиком и снабженный связью паровой зоны криостата с приводом компрессора, отличающийся тем, что паровая зона криогенного перевозчика соединена с системой подвода топлива газового привода компрессора через паровую зону криостата.
Способ переработки природного газа | 1980 |
|
SU947594A1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1972 |
|
SU423990A1 |
Устройство для ожижения газа | 1981 |
|
SU1067318A1 |
GB 1096997 A, 29.12.67 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТЕРАПИИ | 1992 |
|
RU2022550C1 |
DE 3429420 A, 28.03.85 | |||
Справочник по физико-химическим основам криогеники /Под ред | |||
М.П.Малкова | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1985, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Клименко А.П | |||
Жидкие углеводородные газы | |||
- Гостоптехиздат, 1951, с | |||
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Авторы
Даты
1999-08-20—Публикация
1997-10-22—Подача