Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B07B1/20 

16132QO

Изобретение относится .к технике, разделения сыпучих материалов, в ча отнести для классификаций их по размерам, и может быть использовано в химической, горнодрбывающей, строительной и других отраслях промьшшен- ности. . .

. Цель изобретения повышение эффективности процесса просеивания за счет исключения давления лопастей на частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы проходовой фракции я. увеличения эффективности пере- мертвания материала,

На фиг. 1 изображено устройств о, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 15 на фиг о 3 - схема взаимодействия рабочей лопасти с просеиваемым материалом.

Устройство для просеивания сыпучих материалов содержит корпус 1, ус тановленньй в корпусе просеивающий, например, сетчатый барабан 2, ротор 3 в виде прямолинейных лопастей 4, расположенных параллельно оси барабана с закругленными рабочими кромками обращенными, к поверхности барабана, . радиус закругления которых вьшолнен

R г (Rj-f

-c)/(F

+ г.),

г. Rt -5

где R - радиус, закругления рабочих

крЪмок стержней; 35 радиус просеивающего отверстия барабана (в случае прямоугольных ячеек - радиус вписанной окружности)5 радиус просеивающего бараба- 40 на.

Просеиовающий барабан установлен под углом к горизонту О С 2 : С| , где tP - угол естественного откоса материала в сторону движения материала, и 45 снабжен приспособлением 5 для регулирования угла наклона к шарнирам 6, Устройство содержит также загруПри выполнении ука радиуса закругления ч радиус которых равен и уса проходного отверс будут продавливаться поверхность, а будут ней. Части.цы, радиус указанного предела, б ся закругленной рабоч сти и продавливаться поверхность, барабана. нительного К силе тяж действующего на мелки собствует быстрому их сеивающей поверхности возрастает эффективно просеивания. При этом очистка сетчатой пове нь1ми щетками,

Прямолинейные рабо кроме интенсивного пе .спечивают также и рав деление просеиваемого

зрчную воронку 7, шнековьй питатель 8, клиноременную передачу 9, электро- 50 сетчатой поверхности, двигатель 10, разгрузочные воронки 11 (для мелкой фракции) и 12 (для грубой) .Устройство работает следующим образом. .55

Исходный материал через загрузочную воронку 7 поступает в шнековьй .питатель 8, которым подается в просег ивающий барабан 2, где захватывается

Ф о р. м у л а и 3 о

1. Устройство для чих материалов, включ котором расположен ци сеивающий барабан с о три которого размещен прямолинейных лопасте

0

5

0

5

0

35 40

45

4 .

рабочими лопастями 4 ротора 3, вращающегося от электродвигателя 1.0 через клиноременную передачу пере.- мещается вдоль окружности сетчатого ..барабана 2, разделяясь при этом на - фракции. По мере, подъема лопасти про- сеиваемьй материал ссыпается с нее (при .этом он, падая .вертикально, перемещается вдоль оси барабана) на . .сетчатую поверхность наклонного барабана и подхватывается лопастью, на которой описанная картина повторяется.. Ма:териал, пр.осеянный через сет.ча- тый барабан, собирается и отводится через разгрузочную воронку 11, а та часть материала, котор.ая не прошла через поверхность сетчатого барабана, собирается в разгрузочной воронке 12 и также о.тводится. Скорость движения, материала вдоль оси .барабана регули- руе.тся углом наклона устройства при помовди приспособления 5„ .

. Рабочие лопасти могут быть выполнены из полосово.й горячекатанной ста- -ли по ГОСТ 4405-75 толщиной 3,2 мм и шириной 22 мм. ,

При выполнении указанным образом радиуса закругления частицы материала радиус которых равен или больше радиуса проходного отверстия барабана, не будут продавливаться через сетчатую поверхность, а будут перемещаться по ней. Части.цы, радиус которых меньше указанного предела, будут захватываться закругленной рабочей кромкой лопа сти и продавливаться Через..сетчатую поверхность, барабана. Создание дополнительного К силе тяжести давления, действующего на мелкие ча стицы, способствует быстрому их удалению с просеивающей поверхности, за счет чего возрастает эффективность процесса просеивания. При этом не требуется очистка сетчатой поверхности специаль нь1ми щетками, .. ,

Прямолинейные рабочие лопасти, кроме интенсивного перемещения, обе- .спечивают также и равномерное распределение просеиваемого материала по

50 сетчатой поверхности, сетчатой поверхности,

Ф о р. м у л а и 3 о б р е т е н И я

1. Устройство для просеивания чих материалов, включающее корпус, в котором расположен цилиндрический про сеивающий барабан с отверстиями, внутри которого размещен ротор в виде прямолинейных лопастей с рабочими

1613200

кромками, шнековый питатель, располр- .женный с загрузочной стороны бараба- на, загрузочную и разгрузочные воронки, отлинающееся тем, что, с целью повышения эффективности просеивания материала за счет исключения давления на частицы сходовой фракции, увеличения давления на чак. t №f )

1 V-

где Гр - радиус просеивающего отверстия барабана;

RP - радиус просеивающего бараба на,

при этом лопасти расположены парал. , Г-,.... ... . при этом лопасти расположены парал-

стицы проходовой фракции и увеличения ю лельно оси просеивающего барабана, а

эффективности перемешивания материала, рабочие кромки прямолинейных ло- пастей, обращенные к поверхности барабана, выполнены закругленными, а радиус их закругления выполнен

последний установлен под углом к гори зонту.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабже15 но приспособлением для регулирования. угла наклона просеивающего барабана.

к. t №f )

1 V-

где Гр - радиус просеивающего отверстия барабана;

RP - радиус просеивающего барабана,

при этом лопасти расположены паралпри этом лопасти расположены парал-

лельно оси просеивающего барабана, а

лельно оси просеивающего барабана, а

последний установлен под углом к горизонту.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабже но приспособлением для регулирования. угла наклона просеивающего барабана.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов (СМ) по размерам в химической, горнодобывающей, строительной и др.отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности процесса просеивания за счет исключения давления лопастей (Л) на частицы сходовой фракции, увеличения давления на частицы проходовой фракции и увеличения эффективности перемешивания СМ. В корпусе 1 устройства под углом φ к горизонту расположен цилиндрический просеивающий барабан (ПБ) 2 с отверстиями и имеет приспособление 5 для регулирования угла наклона. Внутри ПБ 2 размещен ротор 3 в виде прямолинейных Л 4 с рабочими кромками. Кромки, обращенные к поверхности ПБ 2, выполнены закругленными с радиусом закругления R≤[R_с(P_б+R_с)]:[P_б/4+R_с], где R_с - радиус просеивающего отверстия ПБ 2

P_б - радиус ПБ 2. Расположены Л 4 параллельно оси ПБ 2. С загрузочной стороны ПБ 2 расположен шнековый питатель 8. Исходный СМ поступает в питатель 8 через загрузочную воронку 7 и подается им в ПБ 2. При этом СМ, захватываясь Л 4, перемещается вдоль окружности ПБ 2, разделяясь на фракции, и, просеиваясь через ПБ 2, отводится через разгрузочную воронку 11. Часть СМ, которая не прошла через поверхность ПБ 2, отводится разгрузочной воронкой 12. Скорость движения СМ вдоль ПБ 2 регулируется углом φ наклона при помощи приспособления 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

/1-у4

. г

(Риг.з