Изобретение относится к металлообработке, в частности к образованию внутренней резьбы.
Надежность резьбовых соединений во многом обуславливается качеством изготовления внутренних резьб. Высокопроизводительное получение качественных резьбовых поверхностей - сложная технологическая задача. Общей проблемой существующих процессов является достижение требуемой точности и шероховатости поверхности витков.
Для нарезания резьб в сквозных и глухих отверстиях (для диаметров менее 36 мм) деталей машин в условиях серийного и массового производства наиболее производительным и распространенным инструментом являются метчики.
Использование разнообразных конструкций метчиков, технологических условий проведения процесса нарезания не всегда обеспечивает стабильность получения резьб требуемой степени точности из-за выхода размеров резьб за пределы установленных полей допусков ("разбивание" резьбы) и несоответствие реального профиля резьбы номинальному ("подрезание" профиля).
Одним из наиболее прогрессивных способов получения внутренних резьб является обработка пластическим деформированием с помощью бесстружечных метчиков (раскатников). Однако образование резьбы методом пластического деформирования ограничено областью материалов, обладающих повышенной пластичностью и размерами резьбы.
Наиболее полно решает вопрос обеспечения точности и качества внутренних резьб комбинированная режуще-деформирующая обработка.
Принцип работы различных конструкций комбинированных метчиков одинаковый. При обработке резьбы комбинированным метчиком присутствуют как элементы резания, так и элементы пластического деформирования, благодаря тому, что у комбинированного метчика имеются как режущие края, так и деформирующие выступы.
Известен метчик, содержащий заборную и калибрующую части, выполненный в поперечном сечении в форме правильного овального многоугольника с расположением полного профиля резьбы только по вершинам рабочих выступов [1].
Недостатком данной конструкции является большой крутящий момент, что ограничивает применение данного метчика для образования резьбы в материалах с различными физико-химическими свойствами.
Цель изобретения - обеспечение высокой точности, качества и производительности при обработке внутренних резьб в различных материалах.
Цель изобретения достигается созданием конструкции метчика, обеспечивающей получение резьбы высокой точности и качества.
Предлагаемый метчик является режуще-деформирующим за счет наличия в конструкции режущих зубьев и деформирующих выступов, расположенных на заборной части. Такая конструкция метчика обеспечивает получение резьбы высокой точности и качества.
На чертеже изображен описываемый метчик с необходимыми сечениями.
Метчик состоит из заборного конуса, на котором выполнены стружечные канавки, и калибрующей части, имеющей в поперечном сечении огранку величиной К с затылованием по спирали Архимеда с задним углом αв.
Стружечные канавки на заборном конусе прорезаны таким образом, что образуют режущие зубья 1 и деформирующие выступы 2. Режущие зубья метчика предшествуют деформирующим выступам. На заборной части этого метчика по режущим и деформирующим выступам выполнена полнопрофильная коническая резьба, что существенно снижает крутящий момент. Меняя угол ε можно регулировать соотношение между величиной срезаемого и деформируемого слоя К1. Чем больше угол ε, тем больше величина деформируемого и меньше величина срезаемого слоя и наоборот. Соотношение величины срезаемого слоя зависит от обрабатываемого материала и размеров резьбы.
Использование данного метчика позволяет получить резьбу высокой точности и качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ МЕТЧИК С ИМПУЛЬСНЫМ УСТРОЙСТВОМ ПРИВОДА | 2013 |
|
RU2538248C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 2012 |
|
RU2521758C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО РЕЗЬБОНАКАТЫВАНИЯ | 2012 |
|
RU2505383C1 |
Метчик | 1981 |
|
SU952490A1 |
Метчик для обработки волоконно-армированных композитных материалов | 2019 |
|
RU2725582C1 |
Метчик | 1981 |
|
SU1022786A2 |
МАШИННЫЙ МЕТЧИК | 2014 |
|
RU2566094C1 |
Способ нарезания резьбы в отверстиях и инструмент для его осуществления | 2016 |
|
RU2638138C2 |
МЕТЧИК | 2001 |
|
RU2198074C2 |
Метчик | 1989 |
|
SU1763113A1 |
Метчик предназначен для обработки резьб с высокой точностью и качеством поверхности. Стружечные канавки образуют на заборной части метчика режущие и деформирующие зубья, по которым выполнена полнопрофильная резьба. Технический результат: повышение производительности за счет наличия режущих зубьев и улучшение эксплуатационных свойств за счет поверхностной пластической деформации резьбы. 1 ил.
Комбинированный режуще-деформирующий метчик со стружечными канавками на заборной части, образующими режущие зубья и деформирующие выступы, отличающийся тем, что по режущим зубьям и деформирующим выступам выполнена полнопрофильная резьба.
Метчик | 1981 |
|
SU952490A1 |
МЕТЧИК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБЫ В ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛАХ | 1967 |
|
SU213547A1 |
0 |
|
SU360179A1 | |
Метчик | 1979 |
|
SU887056A2 |
FR 2514675 A, 22.04.83 | |||
Способ сушки силовых трехфазных трансформаторов стержневого типа | 1951 |
|
SU99107A1 |
Рыжов Э.В | |||
и др | |||
Раскатывание резьбы | |||
- М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1999-12-20—Публикация
1998-02-23—Подача