Изобретение относится к сушильной технике, а именно к охлаждению зерновых культур продовольственного и семенного назначения после сушки, и может быть использовано в сельском хозяйстве. Известны охладители зерносушилок, содержащие корпус с двойными перфорированными стенками l. Недостаток этих охладителей - неравномерное охлаждение зерна. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется охладитель зерносушилки, содержа ший шахту с поярусно расположенными в ней рядами подводящих и отводящих коробов, размещенных в чередующемся порядкеНедостатки этого охладителя - некаче ственное охлаждение зерна и высокая ме таллоемкость. Емкость охладителя соста ляет более всей зерносушилки, и, не смотря на тауой большой объем, охлаждение зерна осуществляется неудовлетворительно. Цель изобретения - интенсификация хфоцесса охлаждения зерна и снижение металлоемкости. Цель достигается тем, что короба выполнены сетчатыми и имеют в плане форму трапеции, причем смежные короба одного ряда обращены меньшими основаниями в противоположные стороны, а все короба снабжены кpьшJкaми, образующими с ними зазор для прохода воздуха и имеющими сечение, уменьшающееся в сторону меньшего основания трапеций. При -этом торцовые стенки шахты выполнень сетчатыми и снабжены козырьками. На фиг. 1 изображена зерносушилка с предлагаемым охладителем, общий вид; на фиг, 2 - план расположения коробов, вид сверху; на фиг. 3 - короб, общий вид; на фиг. 4 - короб без крыщки; на фиг, 5 - крышка короба. Зерносушилка содержит надсушильный бункер 1, сушильную шахту 2, охладительную шахту 3, выпускной механизм
с приводом 5, подсушильный бункер 6. Охладительная шахта 3 имеет сетчатые короба 7, каждый из которых в плане имеет форму трапеции и снабжен крышкой 8 переменного треугольного сечения, уменьшающегося в сторону меньшего основания трапеций. Крышки 8 по отношению к коробам 7 установлены с для прохода воздуха. Торцовые стенки 9 охладительной шахты 3 выполнены сетчатыми с защитными козырьками 10, Направляющая планка 11, имеющаяся у каждого короба 7, обеспечивает фиксацию его от смещений. Короба 7 в шахте 3 размеще« ны поярусно, причем в каждом ряду яруса подводящие и отводящие короба чередуются, и смежные из них обращены меньщими основаниями в противоположные стороны. Сушильная камера 2 четырехгранные короба 12.
Зерносушилка работает следующим образом.
Сырое зерно подается в надсушильный бункер 1 и заполняет сушильную 2 и охладительную 3 шахты. Теплоноситель подается через подводящие короба 12 и проходит через слой зерна, нагревает его и сущит. Воздух из окружающей среды через сетчатую поверхность шахты 3 либо засасывается, либо нагнетается и подается в подводящие короба 7 охладительной шахты 3 и через всю их сетчатую поверхность поступает в зерновую массу, а затем через сетчатую поверхность отводящих коробов 7 входит в их полость и выбрасывается в атмосферу. Зазоры между крышкаК1и 8 и коробами 7 обеспечивают дополнительный проход воздуха.
Описанная конструкция охладителя позволяет увеличить количество коробов на
30-40%, а установка сетчатых торцовых поверхностей охладительной шахты позволит увеличить поверхность продуваемого зерна еще на 10%. Такрм образом, процесс охлаждения можно интенсифицировать на 50%, не увеличивая габаритов охладительной шахты и без увеличения металлоемкости. .
Формула изобретения
1.Охладитель зерносушилки, содержащий шахту с поярусно расположенными в ней рядами подводящих и отводящих коробов, размещенных в чередующемся порядке, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения зерна и снижения металлоемкости, короба выполнены сетчатыми и имеют в плане форму трапеции, причем смежные короба одного ряда обращены меньшими основаниями в противоположные стороны, а все короба снабжены крышками, образуЕощими с ними зазор для прохода воздуха
и имеющими сечение, уменьшающееся в сторону меньшего основания трапеций.
2.Охладитель по п. I, отличающий с я тем, что торцовые стенки
шахты выполнены сетчатыми и снабжены . козырьками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Окунь Г. С. и др. Установки для сушки зерна за рубежом. М., Издательство сельскохозяйственной, литературы, журналов и плакатов, 1963, с. 47.
2.Гержой А. П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зурносушилки. М., Хлебоиздат, 1958, с. 177.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1994 |
|
RU2113669C1 |
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116594C1 |
ЗЕРНОСУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2146032C1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1983 |
|
SU1170240A1 |
Шахтная зерносушилка | 1980 |
|
SU905588A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 2008 |
|
RU2396497C2 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1383068A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743832C1 |
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1673807A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-27—Подача