КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2000 года по МПК C04B28/30 C04B18/26 

Описание патента на изобретение RU2158718C1

Изобретение относится к производству строительных материалов конструкционного и теплоизолирующего видов, в частности стеновых профильных деталей, прессованных из древесных отходов на магнезиальном минеральном вяжущем (конструкционного бруса или теплоизоляционных плит), и может быть использовано в малоэтажном жилищном и гражданском строительстве, а также для теплоизоляции труб паро- и водоснабжения.

Известны композиции, сырьевые смеси и составы для изготовления строительных материалов на основе использования магнезиальных вяжущих и древесных заполнителей.

В известных составах, см. например патенты 2062763, кл. 6 C 04 B 28/30, 2090535, кл. 6 C 04 B 28/30, 2076082, кл. 6 C 04 B 28/30, в качестве вяжущих используется каустический магнезит и хлористый магний (бишофит). Недостатком указанных сырьевых смесей и составов является необходимость использования в полном объеме или в значительной части готовых продуктов - каустического магнезита и хлористого магния. Это определяет высокую себестоимость строительных материалов и обуславливает ограниченное применение строительных материалов на цементе Сореля.

Наиболее близкой к предлагаемой композиции по совокупности признаков является композиция для изготовления конструкционного материала по патенту РФ N 2014307, МПК C 04 B 28/30, содержащая, мас.%: древесный заполнитель - 30-60, водный раствор хлористого магния - 10-40, каустический магнезит - 20-40 и отход химического обогащения магнезита - 5-20.

Для составления этой композиции также требуется большое количество готовых веществ - хлористого магния и каустического магнезита. Конструкционный брус, изготовленный с использованием этой композиции, по цене оказывается дороже обычного бетонного блока равного объема. Это снижает область применения строительных материалов.

Задачей заявляемого изобретения является создание композиции, обеспечивающей расширение области применения строительных материалов на основе магнезиальных вяжущих. Одновременно задачей изобретения является утилизация отходов титано-магниевого производства, выбрасываемых в настоящее время в свалку.

Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что композиция для изготовления конструкционного материала, состоящая из древесного заполнителя, хлористого магния, каустического магнезита и воды, согласно изобретению содержит 5-8 мас. % каустического порошкообразного магнезита, 42-46 мас. % в сухом исчислении древесного заполнителя и 33-38 мас.% измельченных отходов (шлама) титано-магниевого производства, имеющих в своем составе хлористый магний и окись магния, остальное - вода.

Кроме того, вода может содержаться в растворе шлама плотностью 1200-1250 кг/м3.

Вода может содержаться в размоченном до влажности 50% древесном заполнителе.

Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения и который обеспечивает решение поставленной задачи, главным образом заключается в сокращении применения готовых веществ, например, каустического порошкообразного магнезита до 5-8 мас.% и исключении применения готового продукта - хлористого магния.

Это обусловлено тем, что имеющиеся в составе отходов титано-магниевого производства хлористый магний и окись магния вместе с добавляемым каустическим магнезитом при соединении с водой образуют необходимый состав вяжущей. Предлагаемая совокупность вяжущей и заполнителя позволяет производить широкий ассортимент строительных конструкционных материалов.

Заявителем при анализе уровня техники не выявлено аналогов, характеризующихся признаками, тождественными всем существенным признакам заявляемого изобретения, т. е. оно соответствует критерию "новизна". Не известно также из уровня техники влияния отмеченных признаков заявленного изобретения на достижение технического результата, приведенного в настоящем описании. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".

Заявителем из предлагаемой композиции изготовлены строительные материалы. В процессе опытной отработки получали конструкционные блоки, при этом композиции составляли при добавлении в сырьевую смесь из шлама и древесного заполнителя, каустического магнезита, последовательно уменьшая его количество 15, 10, 8, 5 мас. % и без добавления магнезита. Процесс получения конструкционного блока был устойчивым при добавлении минимально 5 мас.%, добавление магнезита более 8-10 мас.% становится малоэффективным.

При изготовлении конструкционных блоков использованы отходы деревообработки - просеянные опилки с фракционным составом не более 2 мм.

Изготавливали также и теплоизолирующие плиты, при этом использовали отходы деревообработки в виде стружки 6 мм и более.

При изготовлении конструкционного блока композицию получали двумя способами.

В первом случае последовательно перемешивали древесный заполнитель (сухой) с раствором (плотностью 1200 кг/м3) шлама, затем при перемешивании добавляли порошкообразный магнезит и прессовали конструкционный брус.

Во втором случае вначале перемешивали сухой измельченный шлам с влажными (50% влажности) опилками, затем добавляли при перемешивании порошкообразный магнезит и также прессовали конструкционный брус.

Технические результаты оказались идентичными.

Блоки подвергались испытаниям в соответствии с требованиями санитарных норм и правил (СНиП).

При этом определены:
средняя плотность;
предел прочности на сжатие и изгиб согласно ГОСТ 10634-88 и ГОСТ 8462-85;
другие свойства, определяющие экологическую и санитарную безопасность материалов.

Испытания подтвердили полное соответствие материалов требованиям СНиП. Получено положительное заключение санитарно-эпидемиологической инспекции.

Похожие патенты RU2158718C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСТРУКЦИОННОГО ПРЕССОВАННОГО БРУСА 1999
  • Орлова Л.И.
  • Десятниченко А.И.
RU2151156C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО БЛОКА 1999
  • Десятниченко А.И.
RU2157797C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Курносенко В.В.
  • Беседин В.А.
  • Аликин В.И.
  • Юпатов А.А.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Первова И.Г.
RU2185349C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2511245C2
Композиция для изготовления прессованных строительных материалов 1991
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Сизоненко Александр Петрович
  • Шломин Геннадий Павлович
  • Кирийчук Иван Зиновьевич
SU1761719A1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Липунов И.Н.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Первова И.Г.
RU2199503C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Липунов И.Н.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Аликин В.И.
  • Рахимова О.В.
  • Юпатов А.А.
  • Беккер В.Ф.
  • Сухоросов Б.Н.
RU2203245C2
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2002
  • Горбаненко В.М.
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Королев А.С.
  • Нуждин С.В.
RU2238251C2
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДРЕВЕСНО-КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Липунов И.Н.
  • Тетюхин В.В.
  • Беседин В.А.
  • Юпатов А.А.
  • Аликин В.И.
  • Василенко Л.В.
RU2163542C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 2013
  • Телесов Александр Николаевич
  • Телесов Антон Александрович
  • Телесов Павел Александрович
RU2531176C1

Реферат патента 2000 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству строительных материалов конструкционного и теплоизолирующего видов, в частности стеновых профильных деталей, прессованных из древесных отходов на магнезиальном минеральном вяжущем (конструкционного бруса или теплоизоляционных плит), и может быть использовано в малоэтажном жилищном и гражданском строительстве, а также для теплоизоляции труб паро- и водоснабжения. Сущность изобретения заключается в том, что композиция для изготовления конструкционного материала содержит 5-8 мас. % каустического порошкообразного магнезита, 42-46 мас.% в сухом исчислении древесного заполнителя, 33-38 мас.% измельченных утилизируемых отходов шлама титано-магниевого производства, имеющих в своем составе хлористый магний и окись магния и остальное - вода. Технический результат: изобретение позволяет существенно удешевить производство строительных материалов на магнезиальном вяжущем за счет использования отходов металлургического производства и, соответственно, расширяет возможность их применения. 2 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 158 718 C1

1. Композиция для изготовления конструкционного материала, состоящая из древесного заполнителя, хлористого магния, каустического магнезита и воды, отличающаяся тем, что она содержит 5 - 8 мас.% каустического порошкообразного магнезита, 42 - 46 мас.% в сухом исчислении деревянного заполнителя, 33 - 38 мас.% измельченных утилизируемых отходов шлама титано-магниевого производства, имеющих в своем составе хлористый магний и окись магния, остальное - вода. 2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержит необходимое количество воды в растворе шлама плотностью 1200 - 1250 кг/м3. 3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержит необходимое количество воды в размоченном до влажности 50% древесном заполнителе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158718C1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Коптелов В.Н.
  • Новиков Е.П.
  • Глейзер Е.Б.
  • Бочаров Л.Д.
  • Тюхтеев В.И.
  • Шатилов О.Ф.
RU2014307C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСИЛОЛИТА 0
SU190250A1
Пресс-композиция для изготовления стеновых элементов 1988
  • Леонов Александр Александрович
  • Воеводин Виктор Митрофанович
  • Грунина Нина Викторовна
SU1616878A1
Композиция для изготовления прессованных строительных материалов 1991
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Сизоненко Александр Петрович
  • Шломин Геннадий Павлович
  • Кирийчук Иван Зиновьевич
SU1761719A1
Смесь для изготовления теплоизоляционных и конструктивно-теплоизоляционных изделий 1988
  • Хоменко Вилен Петрович
  • Седых Юрий Иванович
SU1708796A1
Распределитель групповой телефонной связи 1986
  • Аронов Александр Аронович
  • Левинзон Савелий Хаимович
  • Ройтман Аркадий Исаакович
  • Тинтман Валерий Наумович
SU1381736A1
СИСТЕМА ОБНАРУЖЕНИЯ ПОДВОДНЫХ УТЕЧЕК И СПОСОБ УСТАНОВКИ ТАКОЙ СИСТЕМЫ 2013
  • Альбинссон Бенгт-Оке
  • Луннхейм Ларс Тимберлид
  • Стенсгаард Рой
RU2622570C2
СТАБИЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ МИТОКСАНТРОНА 1999
  • Мошнер Катрин
  • Вайнгарт Марио
  • Пирот Михель
  • Морик Вольфганг
  • Вольф-Хойсс Элизабет
RU2219917C2

RU 2 158 718 C1

Авторы

Десятниченко А.И.

Орлова Л.И.

Селянинова А.И.

Даты

2000-11-10Публикация

1999-02-22Подача