Изобретение относится к композициям высокомолекулярных веществ, а конкретно к композициям на основе каучука, которые могут быть применены для изготовления резиновых изделий, например уплотнительных колец к полевым трубопроводам.
Известна композиция, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, сульфенамид Ц, оксид цинка, стеариновую кислоту, диафен ФП, параоксинеозон, технический углерод, дибутилфталат, N-нитрозодифениламин (SU 1273367 A1, 17.07.84).
Детали, изготовленные из этой композиции, неплохо зарекомендовали себя в работе, но во многих случаях, например, при контакте с бензином, происходят значительные изменения физико-механических и прочностных характеристик (изменение массы, твердости и температурного предела хрупкости).
Перед авторами стояла задача создания полимерной композиции с устойчивыми и улучшенными характеристиками при воздействии агрессивных сред в условиях расширенного температурного интервала работоспособности, пониженным температурным пределом хрупкости и повышенной прочностью.
Конкретно задача решена за счет того, что известная композиция, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, N-циклогексил-2- бензтиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод П803, N,N'-дитиодиморфолин, дибутилсебацинат, дибутилфталат, N-нитрозодифениламин, содержит в качестве бутадиен-нитрильного каучука - сочетание бутадиен-нитрильных каучуков парафинатных марок БНКС-18А (АН) и БНКС-40А (АН) и дополнительно технический углерод марки П324, тетраметилтиурамдисульфид, поли-2,2,4-три-метил -1,2-дигидрохинолин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Каучук бутидиен-нитрильный парафинатный БНКС-18А (АН) - 60-80
Каучук бутадиен-нитрильный парафинатный БНКС-40А (АН) - 20-40
Сера - 1,0-2,5
N,N'-Дитиодиморфолин - 0,5-2,5
N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 0,5-2,5
Тетраметилтиурамдисульфид - 0,5-1,0
Оксид цинка - 5-10
Поли-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин - 1,0-3,5
N-Фенил-N'-изoпpoпил-п-фенилендиaмин - 1-3
Парафин нефтяной - 0,5-3,0
Углерод технический марки П803 - 100-120
Углерод технический марки П324 - 6,5-20,0
Дибутилсебацинат - 22,5-28,0
Стеариновая кислота - 0,8-2,0
N-Нитрозодифениламин - 0,5-1,0
Каучуки бутадиен-нитрильные парафинатные БНКС-18А (АН) и БНКС-40А (АН) описаны в ТУ 38.30313-98 "Каучуки синтетические бутадиеннитрильные БНКС", ОКП 22 9441, группа Л61. Содержание нитрила акриловой кислоты в каучуке БНКС-18А (АН) составляет (17-20)%, а в каучуке БНКС-40А (АН) - (36-40)%.
Заявляемая композиция обладает совокупностью существенных признаков, неизвестных из уровня техники для композиций аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "новизна" для изобретения.
Заявляемая композиция, по мнению заявителей и авторов, соответствует критерию "изобретательский уровень", т.к. для специалистов он явным образом не следует из уровня техники, т.е. неизвестен из доступных источников научной, технической и патентной информации на дату подачи заявки.
Заявляемая полимерная композиция изготавливается на смесительном оборудовании открытого типа. Ввод ингредиентов производится в следующей последовательности:
1. Загрузка каучуков БНКС-18А (АН), БНКС-40А (АН).
2. Ввод N-нитрозодифениламина.
3. Ввод поли-2,2,4-триметил -1,2-дигидрохинолина, N-фенил-N'- изопропил-п- фенилендиамина, парафина нефтяного.
4. Ввод оксида цинка, кислоты стеариновой.
5. Ввод N, N'-дитиодиморфолина, N-циклогекcил-2- бензтиазолилсульфенамида.
6. Ввод углерода технического марки П324 и части дибутилсебацината.
7. Ввод углерода технического марки П803 и остальной части дибутилсебацината.
8. Ввод серы и тетраметилтиурамдисульфида.
Из полученной смеси прессуют изделия, например прокладки. Проводились сравнительные испытания композиций (прототипа и заявляемой). Результаты испытаний приведены в таблице 1.
Сведения о наименовании показателей композиции и методы контроля ее приведены в таблице 2.
Из таблицы 1 видно, что свойства заявляемой композиции значительно лучше свойств прототипа.
Заявляемая композиция может быть неоднократно воспроизведена на современном оборудовании по технологии, разработанной на одном из предприятий заявителя, где разработаны и технические условия на заявленную композицию, испытания которой показали преимущества по сравнению с известными, в частности с прототипом.
Вышеуказанное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой композиции критерию "применимость" для изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСОБО СЛОЖНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ДИАФРАГМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2009 |
|
RU2413741C2 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2019 |
|
RU2784245C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2298566C2 |
| ПРОТИВООБРАСТАЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2023 |
|
RU2811806C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2519402C2 |
| Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДЕИН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2011 |
|
RU2492192C2 |
| Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокими упруго-прочностными свойствами для эксплуатации в углеводородных средах | 2023 |
|
RU2822268C1 |
| МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2507221C1 |
| Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690927C1 |
Изобретение относится к полимерной композиции, может быть использовано для изготовления резиновых изделий, например уплотнительных колец к полевым трубопроводам. Готовят композицию следующего состава, мас.ч.: каучук бутадиен-нитрильный парафинатный БНКС-18А(АН) 60-80; каучук бутадиен-нитрильный парафинатный БНКС-40А(АН) 20-40; сера 1,0-2,5; N-N'-дитиодиморфолин 0,5-2,5; N-циклогексил -2-бензтиазолилсульфенамид 0,5-2,5; тетраметилтиурамдисульфид 0,5-1,0; оксид цинка 5-10; поли-2,2,4-триметил -1,2-дигидрохинолин 1,0-3,5; N-фенил-N'-изопропил -п-фенилендиамин 1-3; парафин нефтяной 0,5-3,0; углерод технический П-803 100-120; углерод технический П-324 6,5-20,0; дибутилсебацинат 22,5-28,0; стеариновая кислота 0,8-2,0; N-нитрозодифениламин 0,5-1,0. Изобретение позволяет улучшить физико-химические и прочностные свойства деталей из этой композиции. 2 табл.
Полимерная композиция, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, N, N'-дитиодиморфолин, оксид цинка, стеариновую кислоту, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин, парафин нефтяной, технический углерод марки П-803, дибутилсебацинат, N-нитрозодифениламин, отличающаяся тем, что она содержит в качестве бутадиен-нитрильного каучука сочетание бутадиен-нитрильных каучуков парафинатных марок БНКС-18А(АН) и БНКС-40А(АН) и дополнительно технический углерод марки П-324, тетраметилтиурамдисульфид и поли-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Каучук бутадиен-нитрильный парафинатный марки БНКС-18А(АН) - 60 - 80
Каучук бутадиен-нитрильный парафинатный марки БНКС-40А(АН) - 20 - 40
Сера - 1,0 - 2,5
N,N'-Дитиодиморфолин - 0,5 - 2,5
N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид - 0,5 - 2,5
Тетраметилтиурамдисульфид - 0,5 - 1,0
Оксид цинка - 5 - 10
Поли-2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин - 1,0 - 3,5
N-Фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин - 1 - 3
Парафин нефтяной - 0,5 - 3,0
Углерод технический марки П-803 - 100 - 120
Углерод технический марки П-324 - 6,5 - 20,0
Дибутилсебацинат - 22,5 - 28,0
Стеариновая кислота - 0,8 - 2,0
N-Нитрозодифениламин - 0,5 - 1,0
| Резиновая смесь | 1984 |
|
SU1273367A1 |
| Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1987 |
|
SU1479467A1 |
| Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1669937A1 |
| Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1981 |
|
SU973564A1 |
| 0 |
|
SU173546A1 |
