Резиновая смесь Советский патент 1986 года по МПК C08L9/02 C08K5/47 C08K5/378 

ю

00

оо

05

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к разработке резиновой смеси.

Цель изобретения - повышение со- . противления разрастанию трещин и морозостойкости резин.

В примерах предлагаемых резиновых смесей используют бутадиен-нитрильный каучук, содержащий 36-40 мас.% нитрила акриловой кислоты (СКН-40М), бутадиен-стирольньй каучук растворной полимеризации, содержащий 16,519,5 мас.% связанного стирола (ДССК-18), диморфолинодисульфид, N-циклoгeкcил-2-бeнзтиaзoлшIcyльфeнамид (сульфенамид Ц) стеариновая кислота, оксид цинка, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 45-60 мVr (П-514), дибутилсебацинат, N-(4-гидроксифенил) нафтиламин-2-(параоксинеозон).

Состав известных и предлагаемых резиновых смесей приведен в табл.1, свойства резин - в табл.2.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука и бутадиен-стиро/1ьного каучука растворной полимеризации, включающая серусодержащий вулканизующий агент, N-цйклогексил-2-бензтиаэолилсульфенамид, стеариновую кислоту, оксид цинка, технический углерод, .сложноэфирный пластификатор и Ы-(4-гидроксифенш1) нафтиламин-2, отличающаяс я тем, что, с целью повышения

сопротивления разрастанию трещин и морозостойкости резин из нее, она содержит в качестве бутадиен -стирольного каучука растворной полимеризации бутадиен-стирольный каучук содержанием связанного стирола 16,5-19,5 мас.%, в качестве серусодержащего вулканизующего агента диморфолинодисульфид, в качестве сложноэфирного пластификатора - дибутилсебацинат, а технический углерод использован с удельной геометрческой поверхностью 45-60 м /г при следующем соотношении ингредиентов мае.ч.;

Бутадиен-нитрильный каучук55-93

Бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола

16,5-19,5 мас.% 7-45 Диморфолинодисульфид1,5-2,5 N-циклогексил-2-бензтиазолил-сульфенамид 1,0-2,0 Стеариновая

кислота1,0-2,0

Оксид цинка 3,0-5.,0 Технический углерод с удельной геометрической поверхностью

45-60 м /г40-90

Дибутилсебацинат 10-30 N-(4-гидроксифенил )нафтил амин- 2 1,0-2,0

Т

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и позволяет повысить сопротивление разрастанию трещины и морозостойкости резин из нее за счет использования в резиновой смеси бутадиен-стирольного каучука растворной полимеризации с содержанием связанного стирола 16,519,5 мас,% серусодержащего вулканизующего агента - диморфолинодисульфида, а также сложноэфирного пластификатора - дибутилсебацината и технического углерода с удельной геометрической поверхностью 45-60 м/г при следующем соотношении компонентов смеси, мае.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 55-93; указанный бутадиен - стирольный каучук 7-45; диморфолйнодисульфид 1,5-2,5; N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1-2; оксид цинка 3-5; указанный техничес;б кий углерод 40-90; дибутилсебацинад (Л 10-30; Н-

100 93 83 СКН-40М 7 17 ДССК-18 ДССК-45 2,5 0,4 0,4 Сера 70 55 80 80 80 83 30 45 20 20 20 17 0,4 - - - 0,4 ДССК-45 - бутадиен стирольный 45 мас.% связанного

Продолжение табл.1 каучук растворной полимеризации, содержащий стирола. Твердость по Шору А, 75 66 62 65 усл.ед 87 Условная прочность при растяжении, МПа 11,8 13,4 17,9 17,1 Относительное удлинение при разрьте, % 204 424 468 572 Температура хрупкости С -17 -14 -41 -45 Изменение массы после вьодержки в СЖР-3 при 1.00°С X X 24 ч, % 4,7 1,2 0. 6,3 Сопротивление разрастанию трещин, тыс. цикл. 0,6 2,0 120 1000

Таблица 2 69 72 60 66 77 15,1 16,4 19,5 15,3 15,5 17,0 88 376 440 494 626 298 69 -62 -45 -43 -48 -49 21,0 35,8 10,6 4,3 10,7 7,1 1000 1000 1000 1000 1000 66,2