КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ПО ВОДОРОДУ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА Российский патент 2001 года по МПК B01J23/85 B01J31/34 C01B3/02 C01B3/32 

Описание патента на изобретение RU2165790C1

Изобретение относится к каталитическому способу осуществления реакции паровой конверсии диметилового эфира с целью получения обогащенной по водороду газовой смеси, которая может использоваться в водородной энергетике, в частности, в качестве топлива для топливных элементов различного назначения, в том числе и для топливных элементов, установленных на передвижных средствах. Топливные элементы в настоящее время рассматриваются как реальная альтернатива известным источникам энергии на передвижных средствах, таким, как двигатели внутреннего сгорания и аккумуляторные батареи. В этом случае топливом для топливных элементов является водород или обогащенная по водороду газовая смесь.

Известны два основных способа подачи водорода в топливный элемент (J.V. Ogden, M.M. Steinbugler, T.G. Kreutz, A Comparison of Hydrogen, Methanol and Gasoline as Fuels for Fuel Cell Vehicles: Implications for Vehicle Design and Infrastructure Development, Journal of Power Sources, vol. 79 (1999), p. 143-168). По первому способу водород подается в чистом виде из емкости-хранилища, где он находится в сжатом состоянии. Недостатком такого способа является необходимость применения аппаратуры, работающей при высоких давлениях, что усложняет и удорожает процесс и увеличивает материалоемкость установок. По второй схеме водород получается в каталитическом химическом процессе из носителей водорода, а именно углеводородов или метанола, непосредственно на передвижном средстве.

Известно, что процесс каталитической паровой конверсии метанола рассматривается в качестве основного способа получения обогащенной по водороду газовой смеси непосредственно на передвижном средстве с целью питания топливного элемента. Этот процесс проводят в присутствии катализаторов, содержащих, например, палладий (Iwasa N.; Kudo S.; Takahashi H.; Masuda S.; Takezawa N., Hight Selective Supported Pd Catalysts for Steam Reforming of Methane, Catalysis Letters, vol. 19 (1993) N 2-3, p. 211-216) или медь и цинк (Wang D.; Ma L; Jiang C.J.; Trimm D.L.; Wainwright M.S.; Kirn D.H., The Effect of Zinc Oxide in Raney Copper Catalysts on Methanol Synthesis, Water Gas Shift and Methanol Steam Reforming Reaction, Studies In Surface Science And Catalysis, vol. 101 (1996), p. 1379-1387; Idem R.O., Bakhshi N.N., Production of Hydrogen from Methanol over Promoted Coorecipitated Cu-Al Catalysts: The Effects of Varies Promotors and Catalyst Activation Methods, Ind. Eng. Chem. Res., vol. 34 (1995), p. 1548-1557).

Известно, что диметиловый эфир, так же, как и метанол, может быть получен прямым синтезом из синтез-газа (Rouchi A.M., Dimethyl Ether es Alternative Diesel Fuel. C&EN, May 25 (1995), p. 37-39; Fleisch Т.Н., Basu A., Gradacci M. J., Masin J.G., Dimethyl Ether: A fuel for the 21st century, Studies in Surface Science and Catalysis, vol. 107 (1997), p. 117-125), причем синтез диметилового эфира экономически более выгоден, чем синтез метанола (Shikada T. , Ohno Y., Ogava T. Ono М., Mizuguchi Tomura Fujimoto К. Direct Synthesis of Dimethyl Ether from Synthesis Gas, Studies in Surface Science and Catalysis, vol. 119 (1998), p. 515-520).

Учитывая это, а также то, что физико-химические свойства ДМЭ аналогичны свойствам сниженного нефтяного газа (Dybkjaer I., Hansen J.B., Large Scale Production of Alternative Synthetic Fuel from Natural Gas, Studies in Surface Science and Catalysis, vol. 107 (1997), p. 99 - 118), процесс паровой конверсии ДМЭ с целью получения водорода на передвижном средстве для питания топливного элемента является серьезной альтернативой процессу паровой конверсии метанола.

Известен двухстадийный способ получения из ДМЭ обогащенной по водороду газовой смеси (US Pat. N 5626794, C 07 C 01/00, 1997). На первой стадии происходит каталитическая паровая конверсия диметилового эфира на катализаторах, содержащих медь и цинк в элементарной форме и не содержащих щелочных металлов (первая стадия) с образованием водорода и окиси углерода. На второй стадии происходит каталитическая паровая конверсия окиси углерода на катализаторах, содержащих окислы меди, цинка, хрома или железа. Полученная в результате двухстадийного процесса газовая смесь используется для сжигания с целью получения тепла и приведения в действие газовой турбины для производства механической или электрической энергии. Недостатком указанного способа являются получение на первой стадии разбавленной газовой смеси вследствие использования инертного газа-разбавителя (азота), высокая температура протекания первой стадии (выше 350oC) и низкая степень конверсии диметилового эфира, которая при температурах ниже 350oC не превышает 88%.

Наиболее близким является одностадийный способ получения обогащенной по водороду газовой смеси путем взаимодействия диметилового эфира и водяного пара по реакции CH3OCH3+ 3H2O=2CO2+6H2 в присутствии механической смеси двух катализаторов:
(1) катализатора гидратации эфира, представляющего собой алюмосиликат ZSM в водородной форме или SIRAL 5, и (2) катализатора разложения метанола (Пат. US N 5837217, C 01 B 03/02, 17.11.98).

Недостатком указанного способа и катализатора является то, что полная конверсия диметилового эфира достигается при достаточно высокой температуре ≥300oC и при повышенном соотношении H2O/ДМЭ=4:1 по сравнению со стехиометрическим H2O/DME= 3. Это снижает общую эффективность процесса паровой конверсии диметилового эфира в водородсодержащий газ.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка новой каталитической системы, обладающей высокой каталитической активностью, селективностью и стабильностью в отношении паровой конверсии ДМЭ, а также разработка процесса получения из диметилового эфира газовой смеси, обогащенной по водороду, с использованием этой каталитической системы, что позволит снизить рабочую температуру и содержание водяного пара на выходе из реактора и тем самым повысить эффективность процесса.

Задача решается разработкой катализатора для получения обогащенной по водороду газовой смеси взаимодействием диметилового эфира и паров воды, представляющего собой механическую смесь катализатора гидратации эфира и медьсодержащего катализатора паровой конверсии метанола, при этом катализатором гидратации эфира является Si- или P-, Mo- или W - гетерополикислота или их Na-, Mg-, Cu- или Zn-соль, нанесенные на SiO2 или Al2O3 в количестве 1-50 мас.%, остальное - носитель SiO2 или Al2O3.

Задача также решается разработкой способа получения обогащенной по водороду газовой смеси взаимодействием диметилового эфира и водяного пара в присутствии смеси катализатора гидратации эфира и медьсодержащего катализатора паровой конверсии метанола, при этом в качестве катализатора гидратации эфира применяют Si- или P-, Mo- или W-гетерополикислоту или их Na, Mg-, Cu- или Zn-соль, нанесенные на носитель. Катализаторы гидратации эфира и паровой конверсии метанола применяют с весовым отношением от 1:5 до 5:1. Реакцию осуществляют при 150-450oC, 1-100 атм и мольном отношении вода / диметиловый эфир H2O /ДМЭ 2-10.

Процесс протекает по реакциям:
CH3OCH3+H2O=2CH3OH; (1)
CH3OH+H2O=3H2+CO2 (2)
CO2+H2=CO+H2O (3)
суммарная реакция:
CH3OCH3+3H2O=2CO2+6H2. (4)
Отличительным признаком предлагаемой каталитической системы, представляющей собой механическую смесь двух катализаторов, является то, что в качестве катализатора гидратации ДМЭ используются гетерополикислоты (ГПК) или их соли, нанесенные на носитель; в качестве катализатора паровой конверсии метанола - известные медьсодержащие катализаторы, например Cu-Zn-Al - катализатор синтеза метанола (Пат. РФ N 2055639, B 01 J 37/08, Бюл. N 7 18.06.93), Cu-Zn-AI (Cr) или Cu-Mg-катализаторы паровой конверсии СО (Пат. РФ N 2118910, В 01 J 37/08, Бюл. N 26, 26.03.97), (Авт. св. СССР 223069, Бюл. N 33, 1978).

Состав и способы получения медьсодержащих катализаторов приведены в указанных выше патентах.

Катализаторы гидратации эфира имеют следующие составы:
H4[Si(P)] [Mo(W)]12O40 или их Na-, Mg-, Cu-, Zn-соли на носителях, таких как SiO2 и Al2O3.

Отличительным признаком предлагаемого способа получения обогащенной по водороду газовой смеси путем взаимодействия диметилового эфира и водяного пара является использование на стадии гидратации эфира нового катализатора на основе гетерополикислот и их солей, предлагаемых выше.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами, описывающими способы приготовления катализаторов и результаты их испытаний в реакции паровой конверсии диметилового эфира.

Паровую конверсию диметилового эфира осуществляют в установке проточного типа в стеклянном или кварцевом реакторе диаметром 8 мм на навеске механической смеси двух катализаторов 3 г при соотношении вода/ДМЭ = 3:1-5:1, времени контакта 1200-5000 ч-1, 200-350oC и 1-5 атм. В навеске весовое отношение медьсодержащего катализатора к катализатору на основе ГПК или их солей варьируют в интервале 1/5-5/1.

Катализаторы гидратации эфира готовят методом пропитки носителей водным раствором ГПК или их солей по влагоемкости с последующей термообработкой на воздухе при 250-300oC.

Пример 1. Катализатор - кремневольфрамовая ГПК/Al2O3 готовят:
а) 44.6 г Si-W-ГПК растворяют при нагревании в воде таким образом, чтобы объем раствора составлял 60 мл;
б) 100 г порошка (1-2 мм) γ-Al2O3 с поверхностью 200 м2/г и объемом пор 0,6 см3/г пропитывают при перемешивании полученным раствором, далее высушивают при 25oC в течение 20 часов, при 100oC в течение 4 часов и прокаливают на воздухе при 300oC в течение 4 часов.

Пример 2. Катализатор - кремневольфрамовая ГПК/SiO2 готовят:
а) 15 г Si-W-ГПК растворяют при нагревании в воде таким образом, чтобы объем раствора составлял 50 мл;
б) 10 г порошка (0.5-1.0 мм) SiO2 пропитывают при перемешивании 15 мл полученного раствора, далее высушивают при 25oC в течение 20 часов, при 100oC в течение 4 часов и прокаливают на воздухе при 300oC в течение 4 часов.

Пример 3. Катализатор - фосформолибденовая ГПК/Al2O3 готовят:
а) 20 г P-Mo ГПК растворяют при нагревании в воде таким образом, чтобы объем раствора составлял 65 мл;
б) 10 г порошка (1-2 мм) γ-Al2O3 пропитывают при перемешивании 6 мл полученного раствора, далее высушивают при 25oC в течение 20 часов, при 100oC в течение 4 часов и прокаливают на воздухе при 250oC в течение 4 часов. Затем катализатор повторно пропитывают и прокаливают. Такую обработку повторяют 3 раза.

Пример 4. Катализатор - магниевая соль кремневольфрамовой ГПК/SiO2 готовят:
а) 25 г Si-W-ГПК растворяют при нагревании в воде таким образом, чтобы объем раствора составлял 40 мл, затем к этому раствору добавляют 0,56 г MgO и смесь нагревают до полного растворения оксида;
б) 10 г порошка (0.5-1.0 мм) SiO2 (КСК с объемом пор 1.5 см3/г) пропитывают при перемешивании 15 мл полученного раствора, далее высушивают при 25oC в течение 20 часов, при 100oC в течение 4 часов и прокаливают на воздухе при 300oC в течение 4 часов.

Пример 5. Паровую конверсию диметилового эфира в обогащенную по водороду смесь осуществляют в проточном реакторе на механической смеси, состоящей из Cu-Mg-оксидного катализатора паровой конверсии CO и катализатора гидратации эфира, приготовленного по способу, описанному в примере 1, взятых с весовым отношением 3/4, соответственно. Полученные результаты приведены в таблице 1.

Пример 6. В процессе, аналогичном рассмотренному в примере 5, ДМЭ конвертируют в обогащенную по водороду смесь на механической смеси из Cu-Zn-Al-катализатора синтеза метанола и катализатора, приготовленного по способу, описанному в примере 2. Весовое отношение этих катализаторов в смеси 1/1. Полученные результаты приведены в таблице 2.

Пример 7. В процессе, аналогичном рассмотренному в примере 5, ДМЭ конвертируют в обогащенную по водороду смесь на механической смеси из Cu-Zn-Al-катализатора конверсии CO и катализатора, приготовленного по способу, описанному в примере 3. Весовое отношение этих катализаторов в смеси 1/1. Полученные результаты приведены в таблице 3.

Пример 8. В процессе, аналогичном рассмотренному в примере 5, ДМЭ конвертируют в обогащенную по водороду смесь на механической смеси из Cu-Mg-оксидного катализатора конверсии CO и катализатора, приготовленного по способу, описанному в примере 4. Весовое отношение этих катализаторов в смеси 1/1. Полученные результаты приведены в таблице 4.

Приведенные примеры демонстрируют способы приготовления катализаторов, а также высокую активность, селективность и стабильность работы предлагаемых катализаторов.

Предлагаемые катализаторы имеют широкую возможность варьирования химического состава. Использование предлагаемых катализаторов позволяет снизить рабочую температуру процесса и осуществлять его при соотношении водяной пар/диметиловый эфир, равном стехиометрическому (H2O/ДМЭ = 3), что имеет важное технологическое значение.

Похожие патенты RU2165790C1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ПО ВОДОРОДУ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И ВОЗДУХА 2017
  • Бадмаев Сухэ Дэмбрылович
  • Беляев Владимир Дмитриевич
  • Печенкин Алексей Александрович
  • Собянин Владимир Александрович
RU2677875C1
БИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ПО ВОДОРОДУ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА 2005
  • Сухэ
  • Волкова Галина Георгиевна
  • Беляев Владимир Дмитриевич
  • Плясова Людмила Михайловна
  • Собянин Владимир Александрович
RU2286210C1
Способ получения водорода 2022
  • Бадмаев Сухэ Дэмбрылович
  • Кузнецова Александра Денисовна
  • Беляев Владимир Дмитриевич
  • Собянин Владимир Александрович
RU2803569C1
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ПО ВОДОРОДУ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ДИМЕТОКСИМЕТАНА 2013
  • Бадмаев Сухэ Дэмбрылович
  • Печенкин Алексей Александрович
  • Беляев Владимир Дмитриевич
  • Собянин Владимир Александрович
RU2533608C1
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЛИ ОБОГАЩЕННОЙ ВОДОРОДОМ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ВОДНО-СПИРТОВЫХ СМЕСЕЙ 2000
  • Беляев В.Д.
  • Гальвита В.В.
  • Пармон В.Н.
  • Семин Г.Л.
  • Собянин В.А.
  • Цырульников П.Г.
RU2177366C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЛИ ОБОГАЩЕННОЙ ВОДОРОДОМ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ВОДНО-СПИРТОВЫХ СМЕСЕЙ 2002
  • Беляев В.Д.
  • Гальвита В.В.
  • Пармон В.Н.
  • Семин Г.Л.
  • Семиколенов В.А.
  • Собянин В.А.
RU2213691C1
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА 2010
  • Бадмаев Сухэ Дэмбрылович
  • Волкова Галина Георгиевна
  • Беляев Владимир Дмитриевич
  • Плясова Людмила Михайловна
  • Кардаш Татьяна Юрьевна
  • Собянин Владимир Александрович
RU2431526C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАЦЕТАТА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Волкова Г.Г.
  • Егорова Л.С.
  • Пиндюрина Л.Е.
  • Юрьева Т.М.
  • Лихолобов В.А.
RU2170724C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1998
  • Мысов В.М.
  • Ионе К.Г.
  • Пармон В.Н.
RU2143417C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-1,4 НАФТОХИНОНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Матвеев К.И.
  • Жижина Е.Г.
  • Одяков В.Ф.
RU2162837C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 165 790 C1

Реферат патента 2001 года КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ПО ВОДОРОДУ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА

Изобретение относится к реакции паровой конверсии диметилового эфира с целью получения обогащенной по водороду газовой смеси, которая может использоваться в водородной энергетике, в частности, в качестве топлива для топливных элементов различного назначения, в том числе и для топливных элементов, установленных на передвижных средствах. Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка новой каталитической системы, обладающей высокой каталитической активностью, селективностью и стабильностью в отношении паровой конверсии диметилового эфира (ДМЭ), а также разработка процесса получения из ДМЭ газовой смеси, обогащенной по водороду, с использованием этой каталитической системы. Задача решается разработкой катализатора, представляющего собой механическую смесь катализатора гидратации эфира и медьсодержащего катализатора паровой конверсии метанола, при этом катализатором гидратации эфира является Si- или Р-, Мо- или W-гетерополикислота или их Na-, Mg-, Cu- и Zn-соль, нанесенные на SiO2 или Al2O3 в количестве 1-50 мас.%, остальное-носитель SiO2 или Al2O3, и способа получения обогащенной по водороду газовой смеси взаимодействием диметилового эфира и водяного пара в присутствии указанного катализатора. Предлагаемые катализаторы имеют широкую возможность варьирования химического состава. Использование их позволяет снизить рабочую температуру процесса и осуществлять его при соотношении водяной пар/ДМЭ, равном стехиометрическому (Н2О/ДМЭ=3), что имеет важное технологическое значение. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения RU 2 165 790 C1

1. Катализатор для получения обогащенной по водороду газовой смеси взаимодействием диметилового эфира и паров воды, представляющий собой механическую смесь катализатора гидратации эфира и медьсодержащего катализатора паровой конверсии метанола, отличающийся тем, что катализатором гидратации эфира является Si- или P- Mo- или W- гетерополикислота или их Na-, Mg-, Cu- или Zn-соль, нанесенные на SiO2 или Al2O3. 2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что в состав катализатора гидратации эфира входит гетерополикислота или ее соль в количестве 1 - 50 мас.%, остальное - носитель SiO2 или Al2O3. 3. Способ получения обогащенной по водороду газовой смеси взаимодействием диметилового эфира и водяного пара в присутствии смеси катализатора гидратации эфира и медьсодержащего катализатора паровой конверсии метанола, отличающийся тем, что в качестве катализатора гидратации эфира применяют Si- или P- Mo- или W-гетерополикислоту или Na-, Mg-, Cu- или Zn-соль, нанесенные на носитель. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что катализаторы гидратации эфира и паровой конверсии метанола применяют с весовым соотношением 1 : 5 - 5 : 1. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что реакцию осуществляют при 150 - 450oC, 1 - 100 атм и мольном отношении вода/диметиловый эфир H2O/ДМЭ 2 - 10.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2165790C1

US 5837217 A, 17.11.1998
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОВОДОРОДА, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА 1991
  • Дубяга Н.А.
  • Бондарцова И.И.
  • Морозов В.С.
  • Пуповский А.Ф.
  • Левченко А.Л.
  • Рудой Ю.С.
  • Величко А.С.
  • Морозов Е.В.
  • Подорожняк А.Я.
RU2091294C1
US 5626794 A, 06.05.1997
US 4631266 A, 23.12.1986.

RU 2 165 790 C1

Авторы

Беляев В.Д.

Волкова Г.Г.

Гальвита В.В.

Демешкина М.П.

Итенберг И.Ш.

Минюкова Т.П.

Семин Г.Л.

Собянин В.А.

Юрьева Т.М.

Даты

2001-04-27Публикация

2000-03-13Подача