СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ С ЭФФЕКТОМ МАЛОЙ КРУТКИ ИЛИ ОТСУТСТВИЯ КРУЧЕНИЯ Российский патент 2001 года по МПК D02G3/26 D02G3/04 

Описание патента на изобретение RU2167963C1

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на расширение ассортимента вырабатываемых текстильных материалов и улучшение их качества.

Известно, что при равной поверхностной плотности и одинаковых структурах текстильные материалы, выполненные из крученой пряжи с применением классической технологии, во многом уступают аналогичным материалам, выработанным из пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения. Изделия из некрученой пряжи отличаются большой мягкостью, лучшим наполнением, объемностью, великолепным туше, большей прочностью на разрыв и истирание. Недоступная традиционной технологии малая крутка при коэффициенте кручения от 0 до 20 позволяет вырабатывать эластомерные ткани из 100% натуральных волокон. Малая крутка способствует также значительному сокращению времени отделочных операций и уменьшению трудозатрат при производстве трудоемких элитных суконных тканей типа Флоконэ, Шотландская моль, Кастор, Велюр и др., отделка которых требует многочасового процесса валки, многократных ворсовок и стрижек и т.п.

Известен способ получения некрученой пряжи, согласно которому мычку, содержащую клеящее вещество в виде водорастворимых поливинилспиртовых волокон, уплотняют путем сообщения ей с помощью вьюрка ложной крутки (SU 156082 A, 22.07.1963).

Данный способ не получил широкого применения из-за необходимости использования специального оборудования для производства некрученой пряжи, неудобств, связанных с мокрым прядением и ограниченностью ассортимента пряжи.

Известен способ получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения, согласно которому пряжу формируют из смеси волокон, содержащей поливинилспиртовые волокна, активизируемые для связывания волокон пряжи.

В данном способе не устранены указанные выше недостатки. Кроме того, отсутствие механизма четкого исполнения необходимого количества кручений ограничивает возможность применения данного способа в промышленности при проектировании новых видов изделий с заданными параметрами конечной продукции.

Задачей изобретения является создание способа получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения для достижения технического результата, состоящего в обеспечении возможности заполнения технологического вакуума производства пряжи с малой круткой или отсутствием кручения как наиболее продуктивного с точки зрения дизайнерских разработок по проектированию новых видов изделий с улучшенными потребительскими свойства и расширенного ассортимента.

Производство пряжи в пределах малой крутки традиционной технологии недоступно из-за недостаточного трения между волокнами конечной длины, обеспечивающего взаимную их сцепляемость в сечении пряжи.

Этот технический результат достигается тем, что согласно способу получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении, при этом число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.

Способ осуществляют следующим образом.

Однониточную пряжу, полученную классической технологией на кольцепрядильных машинах, стращивают с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивают в обратном направлении.

При этом прочность крученой пряжи удваивается на период формирования текстильных материалов в ткачестве или вязании, так как поливинилспиртовая нить имеет крепость от 45 до 63 г/текс. При отделочных операциях поливинилспиртовая нить растворяется и исчезает, оставляя однониточную пряжу с остаточной круткой. Число кручений и направление крутки определяется заправочными параметрами, исходящими из проектного задания.

Примеры расчетов.

За основу для расчетов примем чистошерстяную пряжу линейной плотности 25 текс (N 40/1) с коэффициентом крутки α, равным 25, число кручений на 1 метр - 500, направление крутки правое - Z, полученную традиционной технологией на кольцепрядильных машинах, стращиваем ее с водорастворимой поливинилспиртовой пряжей или нитью линейной плотности 2,5 текс (N 400) и скручиваем в обратном направлении, то есть левом - S. Варьируя результирующим коэффициентом остаточной крутки, определяем необходимые параметры заправок для получения необходимого числа и направления крутки.

Остаточная крутка определяется по формуле:
Kо = Kп + -Kв • cos2 β,
где Kо - остаточная крутка;
Kп - крутка первичная;
Kв - крутка вторичная;
+ - при докруте;
- - при раскруте;
β - угол кручения.

В наших расчетах β = 24o.

В данных расчетах направление и количество кручений водорастворимой поливинилспиртовой нити не учитывается, так как оно не оказывает влияния на конечный результат.

Пример N 1
Kп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.

Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки равен 31,5, число кручений на 1 метр равно 600, направление крутки - левое S.

Ко = 500 - 600 • 0,8345 = 0 кручений, α = 0.

Пример N 2
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.

Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 18,9, число кручений на 1 метр равно 360, направление крутки - левое S.

Ко = 500 - 360 • 0,8345 = 200 кручений на 1 метр, α = 10, направление крутки - правое Z.

При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки левое S:
Кв = 840 кручений на 1 метр, α 44, направление крутки - левое S.

Ко = 500 - 840 • -0,8345 = 200 кручений на 1 метр, α = 10, направление крутки - левое S.

Пример N 3
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.

Кв - линейная плотность пряжа равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 12,6, число кручений на 1 метр равно 240, направление крутки - левое S.

Кo= 500 - 240 • 0,8345 = 300 кручений на 1 метр, α = 15, направление крутки - правое Z.

При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки - левое S:
Кв= 960 кручений на 1 метр, α 50,3, направление крутки - левое - S.

Ко = 500 - 960 • 0,8345 = 300 кручений на 1 метр, α = 15, направление крутки - левое S.

Пример N 4
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.

Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 6,3, число кручений на 1 метр равно 120, направление крутки - левое S.

Кo = 500 - 120 • 0,8345 = 400 кручений на 1 метр, α = 20, направление крутки - правое Z.

При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки - левое S:
Кв = 1080 кручений на 1 метр, α = 56,6, направление крутки - левое S.

Ко = 500 - 1080 • 0,8345 = 400 кручений на 1 метр, α = 20, направление крутки - левое S.

Похожие патенты RU2167963C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБЪЕМНОЙ ПРЯЖИ 1996
  • Оганесян К.А.
  • Чаянов Р.А.
  • Кудрявцева Т.Н.
RU2113564C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПРЯЖИ 1999
  • Оганесян К.А.
  • Чаянов Р.А.
  • Кудрявцева Т.Н.
  • Романов И.В.
RU2157433C1
КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНОГО И ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕЕ ВЫРАБОТКИ 2000
  • Живетин В.В.
  • Кудрявцева Т.Н.
  • Оганесян К.А.
RU2170782C1
Способ получения крученой швейной нити 1986
  • Беденко Вячеслав Ефимович
  • Царева Нина Александровна
  • Морин Борис Павлович
  • Семенова Алина Семеновна
SU1353850A1
Крученая армированная нить 1990
  • Иванова Мария Ивановна
  • Ашнин Николай Михайлович
  • Григорьев Виктор Никандрович
  • Кутельвас Тамара Емельяновна
  • Чернавина Людмила Михайловна
  • Нессирио Татьяна Борисовна
  • Клибанова Римма Семеновна
  • Щитникова Елена Моисеевна
SU1730242A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ 2005
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Каневский Александр Семенович
  • Полушкин Александр Адольфович
  • Осипов Михаил Иванович
RU2286412C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2023
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Родионов Сергей Андреевич
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Наталья Юрьевна
RU2807097C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ 1998
  • Чернов А.Е.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Драхлина И.И.
RU2135652C1
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 2009
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Каневский Александр Семенович
RU2411314C2
Крученая пряжа 1991
  • Калинина Людмила Александровна
  • Волков Юрий Васильевич
SU1770472A1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ С ЭФФЕКТОМ МАЛОЙ КРУТКИ ИЛИ ОТСУТСТВИЯ КРУЧЕНИЯ

Способ может быть использован в производстве текстильных материалов и позволяет улучшить их качество и расширить ассортимент. Согласно способу осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении. Число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.

Формула изобретения RU 2 167 963 C1

Способ получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения, согласно которому осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении, при этом число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2167963C1

Устройство для очистки полувагонов от налипшего и смерзшегося груза 1976
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Решетняк Георгий Иванович
  • Диденко Николай Мефодиевич
  • Штефан Павел Трофимович
  • Титаренко Дмитрий Алексеевич
  • Спивак Аркадий Леонидович
  • Крускаль Леонид Маркович
  • Бевз Тарас Дмитриевич
  • Немченко Анатолий Андреевич
  • Наконечный Анатолий Трофимович
  • Костюк Борис Феофанович
  • Гоц Леонид Давыдович
SU610696A1
0
SU156082A1
СПОСОБ АБСОЛЮТНОЙ КАЛИБРОВКИ НЕЙТРОННБ1Х СПЕКТРОМЕТРОВ ПО ВРЕМЕНИ ПРОЛЕТА ЧАСТИЦ 1972
SU432439A1
Способ построения поверхности обтяжного пуансона 1979
  • Максименков Владимир Иванович
  • Жиляев Александр Иванович
SU893320A1
GB 1077533 A, 02.08.1967
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1994
  • Ковалев И.А.
  • Формановский А.А.
  • Цизин Г.И.
  • Михура И.В.
  • Золотов Ю.А.
RU2077778C1
JP 03174053 A, 29.07.1991.

RU 2 167 963 C1

Авторы

Оганесян К.А.

Даты

2001-05-27Публикация

2000-07-18Подача