Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на расширение ассортимента вырабатываемых текстильных материалов и улучшение их качества.
Известно, что при равной поверхностной плотности и одинаковых структурах текстильные материалы, выполненные из крученой пряжи с применением классической технологии, во многом уступают аналогичным материалам, выработанным из пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения. Изделия из некрученой пряжи отличаются большой мягкостью, лучшим наполнением, объемностью, великолепным туше, большей прочностью на разрыв и истирание. Недоступная традиционной технологии малая крутка при коэффициенте кручения от 0 до 20 позволяет вырабатывать эластомерные ткани из 100% натуральных волокон. Малая крутка способствует также значительному сокращению времени отделочных операций и уменьшению трудозатрат при производстве трудоемких элитных суконных тканей типа Флоконэ, Шотландская моль, Кастор, Велюр и др., отделка которых требует многочасового процесса валки, многократных ворсовок и стрижек и т.п.
Известен способ получения некрученой пряжи, согласно которому мычку, содержащую клеящее вещество в виде водорастворимых поливинилспиртовых волокон, уплотняют путем сообщения ей с помощью вьюрка ложной крутки (SU 156082 A, 22.07.1963).
Данный способ не получил широкого применения из-за необходимости использования специального оборудования для производства некрученой пряжи, неудобств, связанных с мокрым прядением и ограниченностью ассортимента пряжи.
Известен способ получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения, согласно которому пряжу формируют из смеси волокон, содержащей поливинилспиртовые волокна, активизируемые для связывания волокон пряжи.
В данном способе не устранены указанные выше недостатки. Кроме того, отсутствие механизма четкого исполнения необходимого количества кручений ограничивает возможность применения данного способа в промышленности при проектировании новых видов изделий с заданными параметрами конечной продукции.
Задачей изобретения является создание способа получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения для достижения технического результата, состоящего в обеспечении возможности заполнения технологического вакуума производства пряжи с малой круткой или отсутствием кручения как наиболее продуктивного с точки зрения дизайнерских разработок по проектированию новых видов изделий с улучшенными потребительскими свойства и расширенного ассортимента.
Производство пряжи в пределах малой крутки традиционной технологии недоступно из-за недостаточного трения между волокнами конечной длины, обеспечивающего взаимную их сцепляемость в сечении пряжи.
Этот технический результат достигается тем, что согласно способу получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении, при этом число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.
Способ осуществляют следующим образом.
Однониточную пряжу, полученную классической технологией на кольцепрядильных машинах, стращивают с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивают в обратном направлении.
При этом прочность крученой пряжи удваивается на период формирования текстильных материалов в ткачестве или вязании, так как поливинилспиртовая нить имеет крепость от 45 до 63 г/текс. При отделочных операциях поливинилспиртовая нить растворяется и исчезает, оставляя однониточную пряжу с остаточной круткой. Число кручений и направление крутки определяется заправочными параметрами, исходящими из проектного задания.
Примеры расчетов.
За основу для расчетов примем чистошерстяную пряжу линейной плотности 25 текс (N 40/1) с коэффициентом крутки α, равным 25, число кручений на 1 метр - 500, направление крутки правое - Z, полученную традиционной технологией на кольцепрядильных машинах, стращиваем ее с водорастворимой поливинилспиртовой пряжей или нитью линейной плотности 2,5 текс (N 400) и скручиваем в обратном направлении, то есть левом - S. Варьируя результирующим коэффициентом остаточной крутки, определяем необходимые параметры заправок для получения необходимого числа и направления крутки.
Остаточная крутка определяется по формуле:
Kо = Kп + -Kв • cos2 β,
где Kо - остаточная крутка;
Kп - крутка первичная;
Kв - крутка вторичная;
+ - при докруте;
- - при раскруте;
β - угол кручения.
В наших расчетах β = 24o.
В данных расчетах направление и количество кручений водорастворимой поливинилспиртовой нити не учитывается, так как оно не оказывает влияния на конечный результат.
Пример N 1
Kп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.
Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки равен 31,5, число кручений на 1 метр равно 600, направление крутки - левое S.
Ко = 500 - 600 • 0,8345 = 0 кручений, α = 0.
Пример N 2
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.
Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 18,9, число кручений на 1 метр равно 360, направление крутки - левое S.
Ко = 500 - 360 • 0,8345 = 200 кручений на 1 метр, α = 10, направление крутки - правое Z.
При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки левое S:
Кв = 840 кручений на 1 метр, α 44, направление крутки - левое S.
Ко = 500 - 840 • -0,8345 = 200 кручений на 1 метр, α = 10, направление крутки - левое S.
Пример N 3
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.
Кв - линейная плотность пряжа равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 12,6, число кручений на 1 метр равно 240, направление крутки - левое S.
Кo= 500 - 240 • 0,8345 = 300 кручений на 1 метр, α = 15, направление крутки - правое Z.
При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки - левое S:
Кв= 960 кручений на 1 метр, α 50,3, направление крутки - левое - S.
Ко = 500 - 960 • 0,8345 = 300 кручений на 1 метр, α = 15, направление крутки - левое S.
Пример N 4
Кп - линейная плотность пряжи равна 25 текс, коэффициент крутки α равен 25, число кручений на 1 метр равно 500, направление крутки - правое Z.
Кв - линейная плотность пряжи равна 27,5 текс, коэффициент крутки α равен 6,3, число кручений на 1 метр равно 120, направление крутки - левое S.
Кo = 500 - 120 • 0,8345 = 400 кручений на 1 метр, α = 20, направление крутки - правое Z.
При необходимости иметь тот же результат, но направление крутки - левое S:
Кв = 1080 кручений на 1 метр, α = 56,6, направление крутки - левое S.
Ко = 500 - 1080 • 0,8345 = 400 кручений на 1 метр, α = 20, направление крутки - левое S.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБЪЕМНОЙ ПРЯЖИ | 1996 |
|
RU2113564C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПРЯЖИ | 1999 |
|
RU2157433C1 |
КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНОГО И ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕЕ ВЫРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2170782C1 |
Способ получения крученой швейной нити | 1986 |
|
SU1353850A1 |
Крученая армированная нить | 1990 |
|
SU1730242A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ | 2005 |
|
RU2286412C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НИТИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1998 |
|
RU2135652C1 |
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ | 2009 |
|
RU2411314C2 |
Крученая пряжа | 1991 |
|
SU1770472A1 |
Способ может быть использован в производстве текстильных материалов и позволяет улучшить их качество и расширить ассортимент. Согласно способу осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении. Число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.
Способ получения пряжи с эффектом малой крутки или отсутствия кручения, согласно которому осуществляют трощение выработанной традиционным способом на кольцепрядильных машинах пряжи с пряжей или нитью из водорастворимых поливинилспиртовых волокон и скручивание их в обратном направлении, при этом число кручений устанавливают в соответствии с заранее заданным проектом путем варьирования результирующего числа остаточной крутки в пределах коэффициента крутки от 0 до 20.
Устройство для очистки полувагонов от налипшего и смерзшегося груза | 1976 |
|
SU610696A1 |
0 |
|
SU156082A1 | |
СПОСОБ АБСОЛЮТНОЙ КАЛИБРОВКИ НЕЙТРОННБ1Х СПЕКТРОМЕТРОВ ПО ВРЕМЕНИ ПРОЛЕТА ЧАСТИЦ | 1972 |
|
SU432439A1 |
Способ построения поверхности обтяжного пуансона | 1979 |
|
SU893320A1 |
GB 1077533 A, 02.08.1967 | |||
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1994 |
|
RU2077778C1 |
JP 03174053 A, 29.07.1991. |
Авторы
Даты
2001-05-27—Публикация
2000-07-18—Подача