Изобретение относится к красильному оборудованию и предназначено для использования при окраске плоских элементов изделий, например цифровых и буквенных символов автомобильных номерных знаков.
Известна поточная линия для нанесения покрытий на изделия, выполненная с применением шагового конвейера, доставляющего изделие в камеру для нанесения покрытия, и распылителей краски (SU 315724 А, С 23 С 22/84, 01.10.1971).
Однако такая линия имеет ограниченную область распространения, охватывающую, главным образом, объемные изделия.
Известно устройство для окраски плоских элементов изделий, в том числе и символов номерных знаков, базирующееся на использовании пленки горячего тиснения и содержащее, в частности, бобинодержатель пленки, пару валиков, соединяющих пленку с окрашиваемой заготовкой, и прессующий орган (DE 4126530 A1, В 41 М 5/26, 11.02.1993).
Недостатки известного устройства связаны с конструктивной сложностью и трудностями эксплуатации, обусловленными многофункциональным технологическим процессом.
Наиболее близким к предложенному является устройство для окраски плоских элементов изделий, содержащее стол для приема подготовленного к окраске изделия и расположенную рядом со столом станину с двумя боковыми щеками, на которых смонтирована связанная цепной передачей и подключенная через редуктор к приводному электродвигателю система из, по меньшей мере, трех резиновых валиков, два из которых примыкают к изделию снизу и сверху и являются соответственно подающим и красящим, регулировочные элементы и сосуд с краской, установленный с возможностью внесения краски через щетку непосредственно на красящий валик (US 5783265 А, В 60 R 13/10, 21.07.1998).
Недостатки указанного устройства заключаются в ограничении окрашиваемых изделий по толщине из-за отсутствия регулировочных механизмов и опять же в затруднительном обслуживании, предопределенном неразъемной конструкцией.
Техническим результатом изобретения является расширение диапазона окрашиваемых изделий по толщине и упрощение эксплуатации подобного устройства.
Технический результат заключается в том, что в устройстве для окраски плоских элементов изделий, содержащем стол для приема подготовленного к окраске изделия и расположенную рядом со столом станину с двумя боковыми щеками, на которых смонтирована связанная цепной передачей и подключенная через редуктор к приводному электродвигателю система из, по меньшей мере, трех резиновых валиков, два из которых примыкают к изделию снизу и сверху и являются соответственно подающим и красящим, регулировочные элементы и сосуд с краской, - станина и щеки выполнены разъемными со связываемыми пружиной верхней и нижней частями, третий валик - прижимающим, а регулировочные элементы - в виде пары винтов, предназначенных соответственно для вертикального и горизонтального перемещений системы валиков, при этом винт вертикального перемещения установлен с возможностью задания зазора между подающим и красящим валиками, соответствующего консистенции краски и толщине окрашиваемого плоского элемента изделия, винт горизонтального перемещения - с возможностью взаимного сближения прижимающего и красящего валиков, а сосуд с краской - с возможностью внесения краски в пространство между ними.
Достижению технического результата способствуют также частные существенные признаки изобретения.
По торцам прижимающего валика могут быть закреплены шайбы, предотвращающие боковое растекание краски, а на всех валиках могут иметься звездочки.
На чертеже представлен общий вид предложенного устройства для окраски плоских элементов изделий.
Устройство содержит стол 1 для приема подготовленного к окраске изделия 2 и расположенную рядом со столом 1 станину 3 с двумя боковыми щеками 4. На последних смонтирована связанная цепной передачей и подключенная через редуктор 5 к приводному электродвигателю 6 система из, по меньшей мере, трех резиновых валиков 7 - 9. Валики 7 и 8 примыкают к изделию 2 снизу и сверху и являются соответственно подающим и красящим. Валик 9 служит прижимающим. В устройстве имеются также регулировочные элементы (винты) 10, 11, предназначенные соответственно для вертикального и горизонтального перемещений системы валиков, и сосуд с краской. При этом винт 10 вертикального перемещения установлен с возможностью задания зазора между подающим 7 и красящим 8 валиками, соответствующего консистенции краски и толщине окрашиваемого плоского элемента изделия 2, винт 11 горизонтального перемещения - с возможностью взаимного сближения прижимающего 9 и красящего 8 валиков, а сосуд с краской - с возможностью внесения краски в пространство между ними.
По торцам прижимающего валика 9 закреплены шайбы (не показаны), предотвращающие боковое растекание краски. На всех валиках имеются звездочки 12.
Работает устройство следующим образом.
Изделие 2, подготовленное к окраске, кладется на стол 1, где подхватывается подающим валиком 7, создающим ему горизонтальное перемещение. При этом сверху изделие 2 прижимается резиновым валиком 8, который одновременно наносит на плоскую поверхность слой краски.
Регулировка горизонтальная производится при помощи винта 11, а вертикальная - винтом 10.
С целью создания условий для обслуживания этого устройства оно выполнено разъемным.
Перед работой верхняя часть установки опускается и соединяется со станиной 3 пружиной 13.
Приводится в движение все устройство электродвигателем 6 через редуктор 5 и цепную передачу. На валах имеются звездочки 12.
Вручную, при помощи винтов 6, валики 9 и 8 подводятся друг к другу на минимальное расстояние. Между этими валиками заливают красящий материал (лак, краску). Чтобы этот материал не растекался, с боков валика 9 имеются шайбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ МЕБЕЛЬНЫХ ФАСАДОВ | 2018 |
|
RU2747189C2 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201336C2 |
Способ изготовления наполнителя цветного покрытия из гранулированных эластичных материалов | 2021 |
|
RU2783274C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОГО ПОРИСТОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2250915C2 |
УНИФИЦИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНАЯ ШИНА | 2001 |
|
RU2197922C1 |
Печатный узел, полиграфическое изделие и способ его защиты | 2017 |
|
RU2661594C1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО СТОЛА ЗD-ПРИНТЕРА | 2014 |
|
RU2567318C1 |
ЛЮНЕТ | 2004 |
|
RU2259269C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ УПАКОВОК | 1996 |
|
RU2094340C1 |
Изобретение относится к красильному оборудованию и предназначено для использования при окраске плоских элементов изделий, например символов автомобильных номерных знаков. Устройство содержит стол для приема подготовленного к окраске изделия и станину с двумя боковыми щеками. На последних смонтирована связанная цепной передачей и подключенная к приводному электродвигателю система из, по меньшей мере, трех резиновых валиков. Два валика примыкают к изделию снизу и сверху и являются соответственно подающим и красящим, третий валик служит прижимающим. В устройстве имеются регулировочные винты, предназначенные для вертикального и горизонтального перемещений системы валиков, и сосуд с краской. Винт вертикального перемещения установлен с возможностью задания зазора между подающим и красящим валиками, соответствующего консистенции краски и толщине окрашиваемого плоского элемента изделия, винт горизонтального перемещения - с возможностью взаимного сближения прижимающего и красящего валиков, а сосуд с краской - с возможностью внесения краски в пространство между ними. Устройство характеризуется расширенным диапазоном окрашиваемых изделий по толщине и упрощенной эксплуатацией. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
US 5783265 A, 21.07.1998 | |||
Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия | 1987 |
|
SU1512682A1 |
Линия декоративной отделки листовых плитных материалов и конструкций на их основе | 1991 |
|
SU1837995A3 |
DE 4126530 A1, 11.02.1993 | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Песчаный стержень для литья в кокиль | 1987 |
|
SU1502159A1 |
Рекламное устройство и устройство, имитирующее рекламируемое изделие | 2019 |
|
RU2701236C1 |
US 4674437, 23.06.1987. |
Авторы
Даты
2001-06-10—Публикация
1999-12-20—Подача