Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям колпаковых печей.
Известен муфель колпаковой печи, содержащий цилиндрическую часть с конусным основанием и с экраном в виде двух полуцилиндров высотой 0,15-0,35 высоты цилиндрической части и установленным с наружной стороны муфеля (SU N 1036769, МПК 7 C 21 D 9/673, 1983 г.).
Недостатком известного муфеля колпаковой печи является низкий коэффициент теплопередачи энергии сжигаемого топлива: "колпак - муфель - сталь".
Известен муфель колпаковой печи, содержащий цилиндрический корпус, на наружной и внутренней поверхностях которого прикреплены ребра (изогнутые листы) и размещенные между ними полосы (RU 2978836 C1, МПК 7 С 21 D 9/663, 1997 г.).
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, - повышение коэффициента теплопередачи муфеля, более равномерный нагрев рулонов стали, увеличение суммарного теплосъема при конвекции защитного газа, а также продуктов сгорания.
Для решения поставленной задачи в муфеле колпаковой печи, содержащем цилиндрический корпус, на наружной и внутренней поверхностях которого прикреплены ребра с размещенными между ними полосами, последние выполнены в виде сетки и прикреплены к цилиндрической части корпуса. Поверхность корпуса имеет микрорельефные рифления.
На фиг. 1 - общий вид.
На фиг. 2 - элемент корпуса.
Муфель с развитой поверхностью содержит корпус 1 цилиндрической части, на котором имеются ребра 2 с внутренней и внешней сторон, а между ребрами - полоски сетки 3, при этом корпус 1 и крышка на поверхностях имеют микрорельефные рифления, способствующие более полному поглощению и излучению тепловой энергии.
Принцип действия муфеля с развитой поверхностью следующий.
Энергия сгоревшего топлива в виде конвекции и излучения раскаленных газов, излучения футеровки колпака передается внешней стороне муфеля, при этом суммарная поверхность ребер 2, сетки 3 поглощает в несколько раз больше энергии, чем поверхность известных муфелей, а микрорельефные рифления также способствуют более полному поглощению излучения газов и футеровки колпака, а полоски сетки 3 образуют микротурбулентные потоки. В подмуфельном пространстве суммарный теплосъем с поверхности муфеля, ребер, сетки значительно превосходит те же показатели с известных муфелей. В результате применения предлагаемого муфеля с развитой поверхности создаются более благоприятные режимы термообработки: равномерный прогрев рулонов стали, экономия удельного расхода топлива, снижение выбросов в атмосферу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2173718C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРОССА В ЛИНИИ АГРЕГАТА НЕПРЕРЫВНОГО ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2206846C2 |
БЕГОВАЯ ДОРОЖКА | 1998 |
|
RU2154512C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО МЕТАЛЛА ВЫСШИХ КАТЕГОРИЙ ВЫТЯЖКИ С ТОНЧАЙШИМ ЦИНКОВЫМ ПОКРЫТИЕМ С ПРЕВОСХОДНОЙ ШТАМПУЕМОСТЬЮ | 1997 |
|
RU2128719C1 |
ТЕРМОУСТАНОВКА НА ВАННЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2198238C2 |
МАССАЖНОЕ КРЕСЛО | 1998 |
|
RU2135060C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086672C1 |
Колпаковая печь для отжига рулонов металла | 1989 |
|
SU1703707A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2008 |
|
RU2361935C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2008 |
|
RU2361936C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкциям колпаковых печей. Технический результат изобретения - повышение коэффициента теплопередачи муфеля, более равномерный нагрев рулонов стали, увеличение суммарного теплосъема при конвекции защитного газа, а также продуктов сгорания. Муфель с развитой поверхностью содержит корпус цилиндрической части, на котором имеются ребра с внутренней и внешней сторон, а между ребрами - полоски сетки, при этом корпус и крышка на поверхностях имеют микрорельефные рифления, способствующие более полному поглощению и излучению тепловой энергии. В результате применения предлагаемого муфеля с развитой поверхностью создаются более благоприятные режимы термообработки: равномерный прогрев рулонов стали, экономия удельного расхода топлива, снижение выбросов в атмосферу. 2 ил.
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2078836C1 |
Муфель колпаковой печи | 1978 |
|
SU783354A1 |
Муфель колпаковой печи | 1979 |
|
SU846949A1 |
Муфель колпаковой печи | 1981 |
|
SU968086A1 |
Муфель колпаковой печи | 1982 |
|
SU1036769A1 |
Колпаковая печь | 1990 |
|
SU1705371A1 |
Авторы
Даты
2001-06-27—Публикация
1999-02-04—Подача