СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Российский патент 2001 года по МПК H02K15/04 H02K15/85 

Описание патента на изобретение RU2169980C1

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано в производстве высоковольтных электрических машин.

Известен способ изготовления высоковольтных катушек электрических машин, согласно которому наматывают заготовки катушек в форме "лодочек" с одновременным наложением дополнительной витковой изоляции, растягивают в катушки, рихтуют лобовые части (см., например, Б.К.Клоков. Обмотчик электрических машин. М.: Высшая школа, 1987, с. 107).

Недостатком указанного способа является его непригодность при изготовлении высоковольтных катушек, сечение провода которых не превышает 4 мм2, так как в процессе намотки происходит растяжка провода с уменьшением поперечного сечения и увеличением омического сопротивления катушек и фазы двигателя соответственно.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату - прототипу - является способ изготовления высоковольтных катушек электрических машин, согласно которому наматывают кольцевые заготовки из провода с сечением до 4 мм2 с одновременным наложением дополнительной витковой изоляции, придают им форму "лодочек", растягивают в катушки, рихтуют лобовые части нижней и верхней полуветвей катушек (см., например, Б.К.Клоков. Обмотчик электрических машин. М: Высшая школа, 1987, с. 101 - 106).

Недостатком способа является отсутствие разницы между внутренними контурами нижней и верхней полуветвей катушки после придания кольцевой заготовке формы "лодочки". Это приводит к тому, что при рихтовке лобовых частей в процессе перераспределения длины полуветвей витковая изоляция испытывает деформации от механического воздействия на лобовые части, приводящие к снижению электрической прочности и возникновению витковых замыканий. Полностью перераспределить длины между верхней и нижней полуветвями катушки не удается, поэтому для исключения смещения головок, обеспечения равномерных зазоров, притягивания лобовой части нижней полуветви к бандажному кольцу в процессе укладки лобовые части катушек приходится дополнительно рихтовать, что также приводит к деформации изоляции, снижению ее электрической прочности.

Задача состоит в том, чтобы уменьшить деформацию изоляции в процессе производства и укладки катушек в статор.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления высоковольтных катушек электрических машин, согласно которому наматывают кольцевые заготовки из провода с сечением до 4 мм2 с одновременным наложением дополнительной витковой изоляции, придают им форму "лодочки", растягивают в катушки, рихтуют лобовые части нижней и верхней полуветвей, осуществляют намотку заготовок в форме несимметричной "лодочки" с lв.к. = lв.к.р., lв.к. = lв.к.р. + (5 ... 10) мм, lв.к. = lв.к.р. - (5 ... 10) мм, где lв.к.р. - расчетное значение внутреннего контура катушки, растягивают заготовку в катушку, рихтуют лобовые части, укладывают в сердечник статора, определяют lв.к.у. и Δ l, где lв.к.у - уточненное значение внутреннего контура, Δ l - соответствующая ему разница длин нижней и верхней полуветвей, корректируют геометрию каждой половины шаблона типа "лодочки" в соответствии с lв.к.у. и Δ l, смещают горизонтальную ось кольцевой заготовки, намотанной с внутренним радиусом R = 0,159 lв.к.у. относительно оси головок половинок шаблона на величину e = sin γ • R, где придают кольцевой заготовке форму несимметричной "лодочки".

Уточнение длины внутреннего контура катушки по трем заготовкам в форме несимметричных "лодочек" позволяет определить Δ l - разницу длин нижней и верхней полуветвей катушки по внутреннему контуру и на его основе откорректировать геометрию половинок шаблона "лодочек", величину смещения e оси головок половинок шаблона относительно горизонтальной оси кольцевой заготовки, внутренний радиус R намотки кольцевых заготовок. После придания кольцевой заготовке формы несимметричной "лодочки" положение центров радиусов головок катушек четко определено, при этом длина нижней полуветви катушки по внутреннему контуру оказывается больше длины верхней полуветви на величину Δ l.

Техническим результатом предлагаемого решения является отсутствие деформации изоляции в процессе изготовления катушки, так как отпадает надобность в перераспределении длин верхней и нижней полуветвей при рихтовке лобовых частей, отсутствие деформации изоляции и в процессе укладки катушек, поскольку обеспечено: прилегание лобовой части нижней полуветви катушек к бандажному кольцу, симметричное расположение оси головки относительно пазовых частей катушек, равномерность зазоров в лобовых частях катушек.

На чертеже изображена кольцевая заготовка до и после придания ей формы несимметричной "лодочки".

В кольцевой заготовке дуга равна длине нижней полуветви катушки по внутреннему контуру, дуга - верхней полуветви. Их разница равна Δ l. Ось расположения центров головок ac смещена на величину e относительно горизонтальной оси кольцевой заготовки. Величина смещения e определяется из Δ aoo':
e = sinγ•R (1)
Значение угла γ определяется из пропорции:
2 π R = 360o
Δl = 2γ,
откуда

Способ реализуется следующим образом: устанавливают на коромысло намоточного станка две половины 2 и 6 шаблона типа "лодочки" (см. чертеж), снимают регулировочные накладки 4, раздвигают половинки шаблона на величину l, при этом сумма дуг и равна lв.к.р. - расчетному значению внутреннего контура катушки, наматывают заготовку в форме несимметричной "лодочки" с lв.к. = lв.к.р., устанавливают регулировочные накладки 4 и наматывают заготовку с lв.к. = lв.к.р. + (5 ... 10) мм, снимают регулировочные накладки 4 и 3, наматывают заготовку с lв.к. = lв.к.р - (5 ... 10) мм, растягивают заготовку в катушку, рихтуют лобовые части, укладывают в сердечник статора. По вылетам лобовых частей, зазорам в лобовых частях, прилеганию нижней полуветви к бандажному кольцу, расположению оси головки относительно пазовых частей определяют, какая заготовка lв.к. = lв.к.р.; lв.к. = lв.к.р. - (5 . . . 10) мм; lв.к. = lв.к.р. + (5 ... 10) мм удовлетворяет комплексу требований, указанному в чертеже катушки и статора обмотанного, обозначают ее lв.к.у. и определяют Δ l, корректируют форму половинок шаблона: снимают накладку 4, накладки 4 и 3 или оставляют накладки 4 и 3 (см. чертеж) с таким расчетом, чтобы при расстоянии между половинками шаблонов, равном l, разница между длиной дуги длиной дуги равнялось значению Δl, снимают половинки шаблона 2 и 6 с намоточного станка и устанавливают на стол 1 устройства для придания заготовке формы несимметричной "лодочки", вставляют ось половинок шаблона от упора 5 на расстоянии l1 = e + R + h, где e = sin γ • R - расстояние между горизонтальной осью кольцевой заготовки и осью половинок шаблона, R = 0,159 • lв.к.у. - внутренний радиус кольцевой заготовки, h - высота кольцевой заготовки, наматывают кольцевую заготовку, укладывают на стол 1 устройства для придания ей формы несимметричной "лодочки", вплотную к упору 5, выставляют половинки шаблона 2 и 6 таким образом, чтобы точки a и c касались кольцевой заготовки, придают кольцевой заготовке форму несимметричной "лодочки", раздвигая половинки шаблона 2 и 6 усилием P1 до размера l между точками a' и c', при этом усилием P2 точка d кольцевой заготовки приближается постоянно к половинкам шаблона 2 и 6 с тем расчетом, чтобы в точках a и c не создавать напряжения на изоляцию (см. чертеж).

В полученной по предлагаемому способу изготовления высоковольтной катушки электрической машины при рихтовке ее лобовых частей исключается деформация изоляции, поскольку отпадает надобность в перераспределении длин нижней и верхней полуветвей катушек, в отрихтованной катушке обеспечена симметрия расположения головок катушки относительно пазовых частей, вылеты и углы лобовых частей, зазоры между ними соответствуют расчетным, что также исключает деформацию изоляции при укладке катушек в сердечник статора.

Похожие патенты RU2169980C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2000
  • Горнинг А.И.
  • Филимонова Л.А.
RU2169981C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2008
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Юрьев Алексей Семенович
RU2369952C1
Способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки 1983
  • Викторжак Борис Александрович
  • Дайховская Эвелина Абрамовна
  • Исаева Евгения Николаевна
  • Лесохин Альберт Зиновьевич
  • Шалыт Юрий Лазаревич
SU1081749A1
Способ изготовления шаблонных обмоток электрических машин 1981
  • Бернштейн Людмила Михайловна
  • Шмаевка Семен Матвеевич
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Размахова Валентина Федоровна
SU1003257A1
Обмотка статора высоковольтной двухполюсной машины 1989
  • Горнинг Артур Иванович
  • Миропольский Михаил Абрамович
  • Коровкин Виктор Александрович
SU1721716A1
СТАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1992
  • Горнинг А.И.
  • Коровкин В.А.
  • Савонькин Н.П.
RU2020692C1
Способ изготовления катушек статора электрической машины 1984
  • Кулаченко Любовь Николаевна
  • Якунин Юрий Александрович
  • Шинкаренко Михаил Григорьевич
  • Вакаев Сергей Михайлович
  • Максимов Валентин Александрович
SU1256122A1
Катушка жесткой двухслойной обмотки статора 1983
  • Шушпанников Борис Владимирович
SU1310949A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОВИТКОВОЙ ЖЕСТКОЙ ШАБЛОННОЙ ПЕТЛЕВОЙ КАТУШКИ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА 2012
  • Черевацкий Леонид Матвеевич
  • Пономарев Александр Викторович
  • Вахрушева Марина Михайловна
RU2529012C2
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин 1985
  • Бриц Виктор Алексеевич
  • Решетников Игорь Аркадьевич
  • Кухто Вадим Алексеевич
SU1403257A1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве высоковольтных электрических машин. Сущность изобретения состоит в следующем. Наматывают кольцевые заготовки из провода с сечением до 4 мм с одновременным наложением дополнительной витковой изоляции, придают им форму "лодочки", растягивают в катушки, рихтуют лобовые части нижней и верхней полуветвей, осуществляют намотку заготовок в форме несимметричной "лодочки" с длиной внутреннего контура lв.к. = lв.к.р., lв.к. = lв.к.р. + (5 - 10) мм и с lв.к. = lв.к.р. + (5 - 10) мм, где lв.к.р. - расчетное значение внутреннего контура катушки, растягивают заготовку в катушку, рихтуют лобовые части, укладывают в сердечник статора, определяют lв.к.р.у. и Δl, где lв.к.р.у. - уточненное значение внутреннего контура катушки, Δl - соответствующая ему разница длин нижней и верхней полуветвей катушки, корректируют геометрию каждой половины шаблона типа "лодочки" в соответствии с lв.к.р.у. и Δl, смещают горизонтальную ось кольцевой заготовки, намотанной с внутренним радиусом R = 0,159 lв.к.р.у. относительно оси головок половинок шаблона на величину e = sinγ • R, где γ=20,66Δl/R, придают кольцевой заготовке форму несимметричной лодочки". Технический результат от использования данного изобретения состоит в уменьшении деформации в процессе производства и укладки катушек в статор. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 169 980 C1

Способ изготовления высоковольтных катушек электрических машин, согласно которому наматывают кольцевые заготовки из провода с сечением до 4 мм2 с одновременным наложением дополнительной витковой изоляции, придают им форму "лодочки", растягивают в катушки, рихтуют лобовые части нижней и верхней полуветвей, отличающийся тем, что осуществляют намотку заготовок в форме несимметричной "лодочки" с длиной внутреннего контура lв.к. = lв.к.р., lв.к. = lв.к.р. + (5 - 10) мм и с lв.к. = lв.к.р. - (5 - 10) мм, где lв.к.р. - расчетная длина внутреннего контура катушки, растягивают заготовки в катушки, рихтуют лобовые части, укладывают в сердечник статора, определяют lв.к.у. и Δl, где lв.к.у. - уточненная длина внутреннего контура катушки, Δl - соответствующая ему разница длин нижней и верхней полуветвей катушки, корректируют геометрию каждой половины шаблона типа "лодочки" в соответствии с lв.к.у. и Δl, смещают горизонтальную ось кольцевой заготовки, намотанной с внутренним радиусом R = 0,159 lв.к.у., относительно оси головок половинок шаблона на величину e = sinγ • R, где γ = 20,66 Δl/R, придают кольцевой заготовке форму несимметричной "лодочки".

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2169980C1

КЛОКОВ Б.К
Обмотчик электрических машин
- М.: Высшая школа, 1987, с.101 - 106, 107
Способ изготовления монолитных пакетов из листового электропроводящего материала 1989
  • Федосов Леонид Леонидович
SU1693691A1
Способ изготовления статора электродвигателя 1987
  • Дунин Василий Павлович
  • Шакин Сергей Александрович
SU1638771A1
DE 4021591 C2, 24.07.1987
DE 4338913 A1, 07.11.1993.

RU 2 169 980 C1

Авторы

Горнинг А.И.

Филимонова Л.А.

Даты

2001-06-27Публикация

2000-04-28Подача