Способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки Советский патент 1984 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1081749A1

Изобретение относится к технол гии изготовления катушек обмоток , электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыыленности. Известен способ изготовления к тушек петлевой двухслойной обмотк включающий обрезку заготовки, ее гибку и формовку на специальньох шаблонах и наложение изоляции. Недостатками способа являются сложная технология изготовления и большая трудоемкость. Известен также способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки, включак1дий намотку з товки в виде спирали из нескольких витков с одновременным наложе нием изоляции, растяжку заготовки в лодочку и по шагу, снятие изо ции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов 23. Недостатками способа являются ограниченные технологические возможности/ поскольку нельзя изготавливать одновитковые катушки, так как они не имеют замкнутого к тура, и недостаточно высокая прои водительность. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления одновитковых катушек и повынение производительно ти. Поставленная цель достигается тем, что согласно.способу изготовл ния катушек петлевой двухслойной обмотки, включающему намотку загот ки в виде спирали из нескольких витков с одновременным нгшожением изоляции, растяжку заготовки в ло дочку и по шагу, снятие изоляции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов,,спираль образуют, располагая витки по цилиндрической винтовой линии рядом один с другим, а после растяжки за готовки ее разрезают со стороны выводных концов на одновитковые части. На фиг.1 показана намотанная за готовка из нескольких витков на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - заготовка после ее растяж,ки на фиг. 4 -,вид Б на фиг.З; на фиг. 5 - одновитковая катушка посл разрезки заготовки; на фиг.6 - вид В на фиг.5. Способ осуществляется следующим o6pa30jvi. Намотку заготовки в виде цилиндрической винтовой спирали ведут из нескольких бухт провода по числу элементарных проводников в катушке. При этом в круговую заготовку наматывают столько витков 1, сколько хотят одновременно получить катушек. Эти витки при намотке круговой заготовки имеют одинаковый внутренний радиус и располагаются рядом (фиг.1). Обмоточные головки стана, обьочно применяемые для наложения витковой изоляции, используют для наложения корпусной изоляции 2, а количество рулонов изоляционной ленты на головках (или число обмоточных головок) равно числу слоев корпусной изоляций (фиг.2). Например, если корпусная изоляция состоит из трех слоев изоляционной ленты и одного слоя покровной ленты 3, то требуется четыре обмоточных головки. Средняя длина круговой заготовки равна средней длине витка катушки с учетом длины выводных концов. Далее полученную круговую заготовку растягивают в лодочку а затем, устанавливая дистанционные распорки 4, лодочке на растяжном станке придают форму катушки {фиг.З) . Длина лобовой части со стороны выводов у этой заготовки равна сумме длины лобовой части секции с заготовительной длиной выводных концов. Головку со стороны выводов разрезают. После разрезки получаются готовые катушки одновитковой петлевой двухслойной обмотки, которые нуждаются только в незначительной отгибке (рихтовке) концов и зачистке изоляции этих концов под пайку (фиг. 5 и 6). Предлагаемый способ повмиает производительность изготовления одновитковых катушек петлевой двухслойной обмотки путем изготовления рдновременно нескольких катушек. Изобретение позволяет расширить технологические возможности способа и повысить его производительность.

Похожие патенты SU1081749A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2008
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Юрьев Алексей Семенович
RU2369952C1
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин 1985
  • Бриц Виктор Алексеевич
  • Решетников Игорь Аркадьевич
  • Кухто Вадим Алексеевич
SU1403257A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОВИТКОВОЙ ЖЕСТКОЙ ШАБЛОННОЙ ПЕТЛЕВОЙ КАТУШКИ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА 2012
  • Черевацкий Леонид Матвеевич
  • Пономарев Александр Викторович
  • Вахрушева Марина Михайловна
RU2529012C2
Способ изготовления шаблонных обмоток электрических машин 1981
  • Бернштейн Людмила Михайловна
  • Шмаевка Семен Матвеевич
  • Мшвениерадзе Алексей Пименович
  • Размахова Валентина Федоровна
SU1003257A1
Способ изготовления катушек статора электрической машины 1984
  • Кулаченко Любовь Николаевна
  • Якунин Юрий Александрович
  • Шинкаренко Михаил Григорьевич
  • Вакаев Сергей Михайлович
  • Максимов Валентин Александрович
SU1256122A1
Способ формования катушки роторной обмотки турбогенератора с полным водяным охлаждением и линия для его осуществления 1990
  • Вилов Николай Яковлевич
SU1737638A1
Способ изготовления статора электрической машины 1989
  • Копылов Игорь Петрович
  • Суворов Николай Иванович
  • Олейников Александр Михайлович
  • Яковлев Александр Иванович
  • Яковлев Михаил Михайлович
SU1775803A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2000
  • Горнинг А.И.
  • Филимонова Л.А.
RU2169981C1
Обмотка статора электрической машины и способ ее изготовления 1982
  • Матросов Михаил Федорович
  • Зиннер Владимир Адольфович
  • Коренцвит Филипп Рафаилович
  • Яшенкова Елена Кирилловна
SU1080239A1
Способ изготовления и укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины 1981
  • Зинченко Сергей Моисеевич
  • Дудоладов Василий Александрович
  • Брион Леонид Ефимович
SU989690A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 081 749 A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ПЕТЙЗВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ, включающий намотку заготовки в виде спирали из нескольких витков с одиовременньм наложением изоляции, растяжку заготовки в лодочку и по шагу, снятие изоляции с выводных концов под пайку и рихтдвку выводных коицов, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления одновитковых катушек и повыяения производительности, спираль образуют, располагая витки по цилиндрической винтовой линии рядом один с другим, а после растяжки заготовки ее разрезают со стсфоны выводных концов (Л на одновитковые части. 00 iU ;р

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1081749A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Виноградов Н.В
и др
Производство электрических машин
И., Энергич , 1970, с
Джино-прядильная машина 1922
  • Шиварев В.В.
SU173A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Блюменкранц Д.Н
Технология крупного электромашиностроения, Т
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Крупные машины
Л., Энергоиэдат, 1981, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 081 749 A1

Авторы

Викторжак Борис Александрович

Дайховская Эвелина Абрамовна

Исаева Евгения Николаевна

Лесохин Альберт Зиновьевич

Шалыт Юрий Лазаревич

Даты

1984-03-23Публикация

1983-01-06Подача