Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а именно к производству обмоток электрических маржи.
Известен способ изготовления шаблонных обмоток для статоров и якорей, включающий намотку заготовок в виде лодочек, пропитку их, наложение основной и временной изоляции, опрессовку, растяжку, рихтовку лодочек и удаление временной изоляции.
Для пропитки применяют лак МЛ-92 с содержанием нелетучих-(пленкообразующих) веществ 50-55% l.
Недостатком данного способа является то, что при опрессовке излишки размягчившегося при нагревании пропиточного состава отжимаются и впитываются в защитную, временную изоляцию и удаляются вместе с ней..
Известен также способизготовления шаблонных обмоток для электрических машин, при котором наматывают заготовки-лодочки, пропитывают их лаком для заполнения пустот и частичного скрепления витков, иано,сят скрепляющую изоляцию, временную защитную изоляцию из киперной ленты, спрессовывают при нагреве с последую- щим охлаждением, растягивают лодоч- .
ку в катуржу, рихтуют лобовые части и снимают защитную изоляцию.
Временная хлопчатобумажная изоляция наносится для защиты катушки от механических повреждений и предотвращения применения скрепляющей изоляции к прессовочным планкам 2j. Недостаток известного способа трудоемкость процесса. g
10
Цель изобретения - повышение производительности труда и снижение расхода материалов путем совмещения операции нанесения скрепляющей и защитной изоляции.
15
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления шаблонных электрических машин, при котором изготавливают пропитан20ную лаком, после сушки скрепленную и защищенную изоляционной лентой заготовку в виде лодочки, после чего опрессовывают лодочку, растягивают и--рихтуют, в качестве изоляци25онной ленты используют лавсановую ленту тафтяного плетения, наносят ее на заготовку до пропитки лаком, при этом ленту выбирают с плотностью iплетения нитей, обеспечивающей про30никновение лака через ленту в процессе пропитки и невытекание его при усадке ленты в процессе сушки. Сущность изобретения заключается в том, что скрепляющая изоляция выполняет также функции защитной изоляции. В качестве такой изоляции используется лавсановая лента тафтяного плетения из полиэфирных лент с линейной плотностью 12,5x16,6 текс, плотность ленты на 1 см - 38 нитей по основе и 15x2 по утку, поверхност ное заполнение ленты 92 - 96%. Плотность и усадка полиэфирных нитей и плотность их плетения должны быть таковы, чтобы при пропитке обеспечить хорошее наполнение внутреннего пространства лаком и задержание всего пропиточного материала внутри обмотки.. Материал должен обеспечить механическую защиту катушки и не при липать к пресс-планкам. Лодочку после намотки изолируют упомянутой лентой по всему периметру и пропитывают в лаке с пониженным содержанием пленкообразующих; Так, например, для лака МЛ-92 содержание пленкообразуквдих снижают с 50-55 до 28-35%. При последующей сушке и опрессовке лодочек нити дают такую усадку, при которой лак отжимается внутрь и лучше заполняет внутреннее прост-ранство, т.е. эффективность пропитки сохраняется при использовании более дешевого лака (с пониженным содержа нием пленкообразующих), при этом не происходит непроизводительного расхода лака. Усадка нитей и отжимание лака начинается с сушки пропитанных лодо чек, которая продолжается 1,5 ч при 120-13б С. Последующая опрессовка происходи при такой же температуре в течение , но под давлением 2 МПа, что обеспечивает дальнейшую усадку ленты После пропитки и тер1«эобработки лента из полиэфирных нитей приобрет ет механическую прочность, достаточ ную для защиты изоляции проводников при растяжке и риХтовке. Предлагаемый способ изготовления i шаблонных катушек не содержит операций наложения и снятия временной изоляции, т.е. он более производителен, а также обеспечивает экономию материалов и снижение доли ручного труда в обмоточно-изоляционных работах. Одновременно достигается повышение качества: усадка ленты, намотанной по всему периметру, повышает монолитность катушки, что улучшает ее теплопроводность. Кроме того, экономится дефицитная хлопчатобумажная лента. Формула изобретения Способ изготовления шаблонных обмоток электрических машин, при котором изготавливают пропитанную лаком, после сушки скрепленную и заицищенную изоляционной лентой заготовку в виде лодочки, после чего опрессовывают лодочку, растягивают и рихтуют, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения расхода материалов путем совмещения операции нанесения скрепляющей и защитной изоляции, в качестве изоляционной ленты используют лавсановую ленту тафтяного плетения, наносят ее на заготовку до пропитки лаком, при этом ленту выбирают с плотностью плетения нитей, обеспечивающей проникновение лака через ленту в процессе пропитки и невытекание его при усадке ленты в процессе сушки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Калитвянский В.И. Изоляция электрических машин. М.-Л., Госэнергоиэдат, 1949, с. 189-191. 2.Зимин З.И. Обмотка электрических машин. Л., Энергия, 1975, с. 318-324, 334-336.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ | 1979 |
|
SU803806A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369952C1 |
Способ изготовления катушек электрических машин | 1977 |
|
SU731518A1 |
ПЛЕТЕНЫЙ ШНУР ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2005 |
|
RU2321693C2 |
Способ изготовления изделий из волокнистой массы и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1048015A1 |
Способ изготовления обмоток | 1966 |
|
SU262239A1 |
Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1676008A1 |
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1980 |
|
SU930403A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2011 |
|
RU2492569C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2169981C1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-12-21—Подача