Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений.
Известен болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам (патент США 5137407, кл. F 16 B 23/00, 1992).
Такой болт затруднительно использовать при автоматической сборке, поскольку его конструкция не предусматривает какие-либо центрирующие элементы на впадинах и на выступах фасонной головки: не обеспечивается центрирование и не исключается не точная установка монтажного инструмента на головку болта.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является болт с фасонной головкой, содержащий фасонную головку с наружными элементами зацепления, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, при этом на выступах участки боковой наружной поверхности выполнены цилиндрическими, а поверхность между ними выполнена конической (патент РФ 2091617, кл. F 16 B 23/00, 1997).
Известный болт обладает центрирующими свойствами, обеспечивает точную установку инструмента на головку болта, но имеет следующие недостатки.
1. Фасонная головка имеет сложную в изготовлении конструкцию.
2. Наличие конусных участков во впадинах элементов зацепления существенно снижает площадь контактной поверхности, передающей крутящий момент от монтажного инструмента, и тем самым снижает площадь головки, ограничивает возможность затяжки болта с высоким усилием.
3. Для монтажа болта требуется применение специального инструмента такой же сложной конструкции с ответным профилем.
Предлагаемым изобретением решается задача создания болта с фасонной головкой упрощенной конструкции для автоматической сборки, не требующего для монтажа применения инструмента сложной конструкции, передающего высокий крутящий момент от монтажного инструмента и обеспечивающего центрирование, точную установку монтажного инструмента на головку болта.
Для достижения указанного технического результата у болта с фасонной головкой, содержащего резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, согласно изобретению, боковая поверхность впадин фасонной головки выполнена цилиндрической, а боковая поверхность по выступам имеет цилиндрический и конический участки. Малый диаметр описанной окружности на коническом участке составляет 0,93 -0,98 диаметра описанной окружности цилиндрического участка боковой поверхности по выступам, при этом длина конического участка составляет 0,25 - 0,45 высоты фасонной готовки.
Благодаря отличительным признакам упрощается конструкция болта и используемого при автоматической сборке монтажного инструмента. Площадь контактной поверхности на элементах зацепления фасонной головки болта, передающая крутящий момент затяжки, увеличивается, а следовательно, повышается прочность головки, что позволяет создавать высокие усилия затяжки. Кроме того, обеспечивается центрирование и точная установка монтажного инструмента на головку болта при автоматической сборке.
Изобретение поясняется чертежом, где показан предлагаемый болт.
Болт содержит резьбовой стержень 1, фасонную головку 2 и фланец 3. Фасонная головка имеет впадины 4, боковые поверхности которых выполнены цилиндрическими, и выступы, которые имеют конический участок 5 от торца головки и цилиндрический участок 6. Малый диаметр описанной окружности на коническом участке Dк = (0,93 - 0,98)Dг, где Dг - диаметр описанной окружности цилиндрического участка по выступам. Длина конического участка 1 = (0,25 - 0,45)Н, где Н - высота фасонной головки.
Применение предлагаемой несложной в изготовлении конструкции болта с более прочной фасонной головкой позволяет обеспечить центрирование, точную установку монтажного инструмента на головку болта и гарантировать надежную автоматическую сборку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2220839C2 |
ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ | 2000 |
|
RU2168076C1 |
МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2220838C2 |
ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ | 2000 |
|
RU2168077C1 |
КОЛЕСНЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ | 2003 |
|
RU2246050C1 |
МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2008 |
|
RU2387533C1 |
РЕЗЬБОВОЕ КРЕПЕЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ | 2005 |
|
RU2311569C2 |
САМОЗАЧИЩАЮЩИЙ БОЛТ | 2002 |
|
RU2226239C2 |
САМОЗАЧИЩАЮЩИЙ БОЛТ | 2002 |
|
RU2223421C1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА | 2016 |
|
RU2641411C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений. Болт с фасонной головкой содержит резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам. Согласно изобретению, боковая поверхность впадин фасонной головки выполнена цилиндрической, а боковая поверхность по выступам имеет цилиндрический и конический участки, причем малый диаметр описанной окружности на коническом участке составляет 0,93 - 0,98 диаметра описанной окружности цилиндрического участка боковой поверхности по выступам. При этом длина конического участка составляет 0,25 - 0,45 высоты фасонной головки. В результате решается задача создания болта с фасонной головкой упрощенной конструкции. Обеспечиваются высокий крутящий момент от монтажного инструмента и точная установка монтажного инструмента на головку болта. 1 ил.
Болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, отличающийся тем, что боковая поверхность впадин фасонной головки выполнена цилиндрической, а боковая поверхность по выступам имеет цилиндрический и конический участки, причем малый диаметр описанной окружности на коническом участке составляет 0,93 - 0,98 диаметра описанной окружности цилиндрического участка боковой поверхности по выступам, при этом длина конического участка составляет 0,25 - 0,45 высоты фасонной головки.
US 3584667 A, 15.06.1971 | |||
Резьбовой крепежный элемент | 1974 |
|
SU553941A3 |
ВИНТ И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО МАНУПУЛИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2091617C1 |
СПОСОБ ПОЛУГИДРИРОВАНИЯ ДИНИТРИЛОВ ДО АМИНОНИТРИЛОВ | 2002 |
|
RU2260587C1 |
US 5137407 A, 11.08.1992 | |||
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ХАРАКТЕРИСТИК ТОПЛИВНОГО ФАКЕЛА | 2004 |
|
RU2259554C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКСИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ | 2011 |
|
RU2538139C2 |
US 3352190 A, 14.11.1967 | |||
Центробежная турбомашина | 1984 |
|
SU1229443A2 |
Сборный режущий инструмент | 1986 |
|
SU1458090A1 |
US 4786226 A, 22.11.1988 | |||
US 5292215 A, 08.03.1994 | |||
DE 19900791 A1, 27.07.2000 | |||
Тромбоэластометр | 1974 |
|
SU513686A1 |
JP 09053623 A, 25.02.1997. |
Авторы
Даты
2001-07-20—Публикация
2000-05-16—Подача