ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ Российский патент 2001 года по МПК F16B23/00 F16B35/00 F16B35/02 F16B35/04 F16B35/06 

Описание патента на изобретение RU2168077C1

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений.

Известен болт с шестигранной головкой с уменьшенным размером под ключ и одновременно уменьшенной высотой головки (Петриков В.Г., Власов А.П. Прогрессивные крепежные изделия. - М.: Машиностроение, 1991. - С. 11).

Использование уменьшенного размера под ключ характерно для соединений с низким крутящим моментом предварительной затяжки болта, уменьшенной высотой головки болта - для соединений, работающих на поперечный срез.

Подобные болты непригодны для использования в соединениях, воспринимающих при эксплуатации высокие осевые нагрузки по следующим причинам: во- первых, шестигранные головки с уменьшенным размером под ключ не обеспечивают передачу высоких крутящих моментов, необходимых для создания требуемых усилий предварительной затяжки; во-вторых, на основании практического опыта и экспериментальных данных установлено, что при малой высоте головки происходит ее срез по цилиндрической поверхности диаметром, равным диаметру стержня болта. Поэтому болты с шестигранной головкой высотой менее 0,6 диаметра стержня для этих целей не применяют (Биргер И.А., Иосилевич Г.Б. Резьбовые и фланцевые соединения. - М.: Машиностроение, 1990. - С. 162).

Для соединений, воспринимающих при эксплуатации высокие осевые нагрузки, применяют высокопрочные болты с шестигранными головками, имеющие размеры под ключ нормального ряда с подкладной плоской шайбой или с фланцем. Эти болты имеют достаточную прочность, но не позволяют решить задачу по уменьшению их веса.

Известен болт, содержащий фасонную головку с наружными элементами зацепления, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам (патент РФ 2091617, кл. F 16 B 23/00, 1997).

Известный болт обладает уменьшенным весом за счет фасонной конструкции головки, но не предназначен для соединений, воспринимающих высокие осевые нагрузки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фланцевый болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам (патент США 5137407, кл. МКИ F 16 B 23/00, НКИ 411/404, 1992).

Такой болт может применяться в соединениях, воспринимающих высокие осевые нагрузки. Он имеет фасонную головку с уменьшенным весом и фланец с опорной поверхностью, но обладает некоторыми недостатками.

1. Исполнение сопряжения между стержнем и опорной поверхностью по радиусу не позволяет использовать болт в соединениях, где недопустимо уменьшение площади опорной поверхности за счет увеличения диаметрального размера фаски сопрягаемого отверстия.

2. Исполнение опорной поверхности фланца плоской приводит к неравномерному распределению контактного давления и увеличивает концентрацию напряжений под головкой, вследствие чего для обеспечения требуемой прочности не представляется возможным уменьшить высоту фланца, а следовательно, и вес болта.

3. В процессе эксплуатации при знакопеременных нагружениях возможна потеря усилия предварительной затяжки.

4. Поскольку осевая прочность данной фасонной головки с фланцем зависит от высоты фланца, а известное техническое решение не определяет высоту фланца, то практическое применение данного болта является затруднительным, так как возникает необходимость в проведении большого количества экспериментальных работ по определению наименьшей высоты фланца, сохраняющей при этом высокую осевую прочность фасонной головки с фланцем для каждого конкретного типоразмера болта.

5. Болт не имеет стопорящих свойств.

Предлагаемым изобретением решается задача создания фланцевого болта с фасонной головкой, обладающего низким весом и высокой прочностью в осевом направлении, обеспечивающего длительную эксплуатацию при знакопеременных нагружениях без потери усилия предварительной затяжки, а также обеспечивающего высокую стабильность затяжки и имеющего стопорящие свойства.

Для достижения указанного технического результата у фланцевого болта с фасонной головкой, содержащего резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, согласно изобретению, опорная поверхность фланца имеет поднутренную галтель и выполнена тарельчатой, при этом высота фланца h определяется соотношением

где dс - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшем сечением;
Dг - наружный диаметр головки по выступам;
Dф - диаметр фланца;
γ - угол наклона опорной поверхности;
dп - диаметр подголовка;
b - глубина поднутренной галтели.

Выполнение на опорной поверхности фланца поднутренной галтели позволяет использовать болт в соединениях, где недопустимо уменьшение площади опорной поверхности за счет увеличения диаметрального размера фаски сопрягаемого отверстия.

При небольшой высоте фланца наличие угла на опорном торце в сочетании с поднутренной галтелью позволяет обеспечить более равномерное распределение контактного давления на опорной поверхности и уменьшить концентрацию напряжений под головкой, а также исключить потерю усилия предварительной затяжки в процессе эксплуатации при знакопеременных нагружениях.

Благодаря оптимальной высоте фланца достигается уменьшение веса болта без снижения его прочности. При этом фланец играет роль упругого элемента, который повышает стабильность затяжки, а также имеет стопорящие против самоотвинчивания.

Таким образом, выполнение головки фасонной конструкции, позволяющей снизить вес в сравнении с головками других видов в совокупности с минимально допустимой высотой фланца, опорная поверхность которого имеет еще и поднутренную галтель, позволяет изготовить болт с качественно улучшенными свойствами и широкими эксплуатационными возможностями.

Изобретение поясняется чертежом, где показан предлагаемый болт.

Болт содержит резьбовой стержень 1, фасонную головку 2 и фланец 3. Фасонная головка имеет впадины 4 и выступы 5, сопряженные по радиусам. Опорная поверхность фланца имеет поднутренную галтель и выполнена тарельчатой. Фланец выполнен высотой h, которая связана соотношением с наружным диаметром Dг головки болта по выступам, диаметром dс стержня болта на нагруженном участке с наименьшем сечением, диаметром подголовка dп, диаметром фланца Dф, углом на торце γ и глубиной поднутренной галтели b.

Использование предлагаемой конструкции болта позволяет уменьшить его вес за счет оптимизации высоты фланца при сохранении высокой прочности, повысить качество автоматической сборки за счет стабильности затяжки резьбовых соединений, предотвратить самоотвинчивание и, кроме того, гарантирует надежную эксплуатацию резьбового соединения.

Похожие патенты RU2168077C1

название год авторы номер документа
ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ 2000
  • Закиров Д.М.
  • Лавриненко Ю.А.
  • Гильманов Ф.С.
  • Хайруллин А.А.
  • Паламарчук А.П.
  • Мусин Р.А.
  • Напалков А.В.
RU2168076C1
БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ 2000
  • Закиров Д.М.
  • Лавриненко Ю.А.
  • Гильманов Ф.С.
  • Хайруллин А.А.
  • Паламарчук А.П.
  • Мусин Р.А.
  • Напалков А.В.
RU2170860C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТА С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ И ФЛАНЦЕМ 2007
  • Бакиров Рустем Маратович
  • Кирсанов Юрий Алексеевич
RU2344015C1
МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2001
  • Лавриненко Ю.А.
  • Гильманов Ф.С.
  • Галиахметов Т.Ш.
  • Хайруллин А.А.
  • Генералов В.П.
RU2220839C2
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА 2016
  • Аронов Виктор Григорьевич
  • Стрельцов Сергей Александрович
RU2641411C1
КОЛЕСНЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ 2003
  • Гильманов Ф.С.
  • Кирсанов Ю.А.
  • Хайруллин А.А.
  • Мусин Р.А.
  • Майстренко В.В.
RU2246050C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ С ФЛАНЦЕМ 2002
  • Литвиненко С.А.
  • Хасанов Ф.А.
RU2222408C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ С ФЛАНЦЕМ 2008
  • Носов Алексей Дмитриевич
  • Носков Евгений Петрович
  • Решетникова Елена Сергеевна
RU2385200C1
УЗЕЛ ПОДВИЖНОГО ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРАНСМИССИИ 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
RU2119834C1
КОЛЛЕКТОР 2003
  • Симонов В.Ф.
  • Князев А.Ф.
RU2248461C2

Реферат патента 2001 года ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений. Фланцевый болт с фасонной головкой содержит резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам. Опорная поверхность фланца имеет поднутреннюю галтель и выполнена тарельчатой. Высота фланца h определяется соотношением

где dс - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшим сечением; Dг - наружный диаметр головки по выступам; Dф - диаметр фланца, γ - угол наклона опорной поверхности; dn - диаметр подголовка; b - глубина поднутренной галтели. Фланцевый болт с фасонной головкой обладает низким весом и высокой прочностью в осевом направлении, обеспечивает высокую стабильность затяжки и имеет стопорящие свойства. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 168 077 C1

Фланцевый болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, отличающийся тем, что опорная поверхность фланца имеет поднутреннюю галтель и выполнена тарельчатой, при этом высота фланца h определяется соотношением

где dс - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшим сечением;
Dг - наружный диаметр головки по выступам;
Dф - диаметр фланца;
γ - угол наклона опорной поверхности;
dп - диаметр подголовка;
b - глубина поднутренной галтели.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2168077C1

US 3584667 A, 15.06.1971
Резьбовой крепежный элемент 1974
  • Сикстен Харальд Лейдегорд
SU553941A3
ВИНТ И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО МАНУПУЛИРОВАНИЯ 1992
  • Армин Шустер[De]
RU2091617C1
СПОСОБ ПОЛУГИДРИРОВАНИЯ ДИНИТРИЛОВ ДО АМИНОНИТРИЛОВ 2002
  • Леконт Филипп
  • Лопе Жозеф
RU2260587C1
US 5137407 A, 11.08.1992
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ХАРАКТЕРИСТИК ТОПЛИВНОГО ФАКЕЛА 2004
  • Ягодкин В.И.
  • Голубев А.Г.
  • Свириденков А.А.
  • Васильев А.Ю.
RU2259554C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКСИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ 2011
  • Дэнхэш,Мэй
RU2538139C2
US 3352190 A, 14.11.1967
Болт 1985
  • Гоц Александр Николаевич
  • Некрасов Сергей Иванович
  • Наговицын Валентин Александрович
  • Попов Анатолий Иванович
SU1291739A1
Шатунный болт 1981
  • Гоц Александр Николаевич
  • Некрасов Сергей Иванович
  • Овчинников Юрий Алексеевич
SU1027442A1
Болт 1981
  • Григорьев Юрий Павлович
  • Иваний Михаил Борисович
SU996755A1
Шатунный болт высокофорсированного дизеля 1988
  • Косырев Сергей Петрович
SU1649144A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРИЛИЗОВАННОГО МОЛОКА 2006
  • Белов Евгений Михайлович
  • Галанин Максим Васильевич
  • Максяков Евгений Павлович
  • Солодченкова Светлана Александровна
  • Рязанский Николай Михайлович
  • Чилап Валерий Викторович
  • Чинёнов Александр Владимирович
RU2322811C2
Устройство для ввода информации 1986
  • Подтуркин Владимир Ефимович
  • Умблия Александр Александрович
SU1406590A1

RU 2 168 077 C1

Авторы

Закиров Д.М.

Лавриненко Ю.А.

Гильманов Ф.С.

Хайруллин А.А.

Паламарчук А.П.

Мусин Р.А.

Напалков А.В.

Даты

2001-05-27Публикация

2000-05-16Подача