ФЛАНЦЕВЫЙ БОЛТ С ФАСОННОЙ ГОЛОВКОЙ Российский патент 2001 года по МПК F16B23/00 F16B35/00 F16B35/02 F16B35/04 F16B35/06 

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений.

Известен болт с шестигранной головкой с уменьшенным размером под ключ и одновременно уменьшенной высотой головки (Петриков В.Г., Власов А.П. Прогрессивные крепежные изделия. - М.: Машиностроение, 1991. - С. 11).

Использование уменьшенного размера под ключ характерно для соединений с низким крутящим моментом предварительной затяжки болта; уменьшенной высотой головки болта - для соединений, работающих на поперечный срез.

Подобные болты не пригодны для использования в соединениях, воспринимающих при эксплуатации высокие осевые нагрузки по следующим причинам: во-первых, шестигранные головки с уменьшенным размером под ключ не обеспечивают передачу высоких крутящих моментов, необходимых для создания требуемых усилий предварительной затяжки; во-вторых, на основании практического опыта и экспериментальных данных установлено, что при малой высоте головки происходит ее срез по цилиндрической поверхности диаметром, равным диаметру стержня болта. Поэтому болты с шестигранной головкой высотой менее 0,6 диаметра стержня для этих целей не применяют (Биргер И. А., Иосилевич Г.Б. Резьбовые и фланцевые соединения. - М.: Машиностроение, 1990. - С. 162).

Для соединений, воспринимающих при эксплуатации высокие осевые нагрузки, применяют высокопрочные болты с шестигранными головками, имеющие размеры под ключ нормального ряда с подкладной плоской шайбой или с фланцем. Эти болты имеют достаточную прочность, но не позволяют решить задачу по уменьшению их веса.

Известен болт, содержащий фасонную головку с наружными элементами зацепления, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам (патент РФ 2091617, кл. F 16 B 23/00, 1997).

Известный болт обладает уменьшенным весом за счет фасонной конструкции головки, но не предназначен для соединений, воспринимающих высокие осевые нагрузки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фланцевый болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам (патент США 5137407, кл. МКИ F 16 B 23/00, НКИ 411/404, 1992).

Такой болт может применяться в соединениях, воспринимающих высокие осевые нагрузки. Он имеет фасонную головку с уменьшенным весом и фланец с опорной поверхностью, но обладает некоторыми недостатками.

1. Исполнение опорной поверхности фланца плоской приводит к неравномерному распределению контактного давления и увеличивает концентрацию напряжений под головкой, вследствие чего для обеспечения требуемой прочности не представляется возможным существенно уменьшить высоту фланца, а следовательно, и вес болта.

2. Поскольку осевая прочность данной фасонной головки с фланцем зависит от высоты фланца, а известное техническое решение не определяет высоту фланца, то практическое применение данного болта является затруднительным, так как возникает необходимость в проведении большого количества экспериментальных работ по определению наименьшей высоты фланца, сохраняющей при этом высокую осевую прочность фасонной головки с фланцем для каждого конкретного типоразмера болта.

3. Болт не имеет стопорящих свойств.

Предлагаемым изобретением решается задача создания фланцевого болта с фасонной головкой, обладающего низким весом и высокой прочностью в осевом направлении; обеспечивающего высокую стабильность затяжки и имеющего стопорящие свойства.

Для достижения указанного технического результата у фланцевого болта с фасонной головкой, содержащего резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, согласно изобретению, опорная поверхность фланца выполнена тарельчатой с углом γ не менее 0^o20' и не более 2^o, при этом высота фланца h определяется соотношением

где d_с - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшем сечением;
D_г - наружный диаметр головки по выступам;
D_ф - диаметр фланца;
γ - угол наклона опорной поверхности;
d_п - диаметр подголовка.

При небольшой высоте фланца наличие угла на опорном торце позволяет обеспечить при затяжке равномерное распределение контактного давления на опорной поверхности и уменьшить концентрацию напряжений под головкой. Величина угла выбирается конструктивно из указанного интервала, установленного экспериментальным путем.

Благодаря оптимальной высоте фланца достигается уменьшение веса болта без снижения его прочности. Наибольшее значение высоты фланца задают исходя из технологических условий.

При этом фланец играет роль упругого элемента, который повышает стабильность затяжки, а также имеет стопорящие свойства против самоотвинчивания.

Таким образом, выполнение головки фасонной конструкции, позволяющей снизить вес в сравнении с головками других видов, в совокупности с минимально допустимой высотой фланца позволяет изготовить болт с существенно улучшенными характеристиками и широкими возможностями его использования.

Изобретение поясняется чертежом, где показан предлагаемый болт.

Болт содержит резьбовой стержень 1, фасонную головку 2 и фланец 3. Фасонная головка имеет впадины 4 и выступы 5, сопряженные между собой по радиусам. Опорная поверхность фланца выполнена тарельчатой с углом γ не мене 0^o20' и не более 2^o, причем меньшее значение угла соответствует большему значению выбранного диаметра фланца 3. Последний выполнен высотой h, которая связана соотношением с наружным диаметром D_г головки болта по выступам, диаметром d_с стержня болта на нагруженном участке с наименьшим сечением, диаметром подголовка d_п, диаметром фланца D_ф, углом на торце γ.

Использование предлагаемой конструкции болта позволяет уменьшить его вес за счет оптимизации высоты фланца при сохранении высокой прочности, повысить качество автоматической сборки за счет стабильности затяжки резьбовых соединений, предотвратить самоотвинчивание и, как следствие, гарантирует надежную эксплуатацию всего рабочего узла.

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при автоматической сборке резьбовых соединений. Фланцевый болт с фасонной головкой содержит резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам. Опорная поверхность фланца выполнена тарельчатой с углом γ не менее 0^o20' и не более 2^o. Высота h фланца определяется соотношением

где d_с - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшим сечением, D_г - наружный диаметр головки по выступам, D_ф - диаметр фланца, γ - угол наклона опорной поверхности, d_п - диаметр подголовка. Фланцевый болт с фасонной головкой обладает низким весом и высокой прочностью в осевом направлении, обеспечивает высокую стабильность затяжки и имеет стопорящие свойства. 1 ил.

Фланцевый болт с фасонной головкой, содержащий резьбовой стержень, фланец с опорной поверхностью и фасонную головку с наружными элементами зацепления под монтажный инструмент, выполненными в виде чередующихся продольных выступов и впадин, сопряженных по радиусам, отличающийся тем, что опорная поверхность фланца выполнена тарельчатой с углом γ не менее 0^o20' и не более 2^o, при этом высота h фланца определяется соотношением

где d_c - диаметр стержня болта на нагруженном участке с наименьшим сечением;
D_г - наружный диаметр головки по выступам;
D_ф - диаметр фланца;
γ - угол наклона опорной поверхности;
d_п - диаметр подголовка.