СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ Российский патент 2001 года по МПК C22B3/44 C22B19/00 

Описание патента на изобретение RU2172351C1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при очистке сульфатных цинковых растворов, получаемых при металлургической переработке различного сульфидного и окисленного сырья.

Известны способы очистки цинковых растворов от кобальта и никеля цинковой пылью в присутствии активирующих добавок (см. Основы металлургии, Металлургиздат, 1962 г. т. 2, с. 352-353).

Недостатком указанных способов является высокий расход цинковой пыли и большие затраты энергоресурсов на нагрев растворов.

Известны способ очистки растворов от кобальта путем осаждения порошком сплава цинка с сурьмой при перемешивании с добавкой 0,1 -5% порошка графита (см. авт. свид. СССР N 66/034, кл. C 22 B 19/26) и способ очистки сульфатных цинковых растворов от кобальта и никеля цинковой пылью в присутствии активирующих добавок, содержащих соединения сурьмы, в частности сурьмяный концентрат (см. авт. свид. СССР N 668956 по кл. C 22 B 19/26). Недостатком указанных способов является дополнительные затраты на добавку порошка графита, выплавку сплава цинка с сурьмой и недостаточная степень цементации кобальта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сульфатных цинковых растворов от кобальта и никеля цинковой пылью в присутствии активирующей сурьмосодержащей добавки соли Шлиппе (ортосульфоантимоната натрия Na3SbS4 • 9H2O), (см. журнал "Цветные металлы, 1998, N 5, с. 34-37). Недостатком указанного способа является низкая степень очистки от кобальта от 62 до 72%.

Предложен способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей, включающий цементацию примесей кобальта и никеля из цинкосодержащих растворов при концентрации в них меди 0,5 - 80 мг/л цинковой пылью с добавкой водной суспензии коллоидной трехокиси сурьмы при массовом соотношении цинковой пыли к трехокиси сурьмы равном (50 - 300): 1.

Предложенный способ испытан в лабораторных условиях.

Испытания показали, что при увеличении содержания меди в растворах, поступающих на 2-ю стадию меднокадмиевой очистки, более 80 мг/л и уменьшении менее 0,5 мг/л снижается степень очистки растворов от кобальта и никеля. При возрастании соотношения цинковой пыли к массе коллоидной трехокиси сурьмы более 300 увеличивается остаточное содержание кадмия в очищенном растворе, а при уменьшении ниже 50 снижается степень цементации кобальта и увеличивается расход цинковой пыли. Только проведение очистки при указанных ограничительных условиях по содержанию меди в растворе и соотношению массы цинковой пыли к коллоидной трехокиси сурьмы дает максимальный эффект повышения степени цементации кобальта и никеля.

Проверку способа осуществляют следующим образом.

Пример. Исходный промышленный верхний слив нейтральных сгустителей (ВСНС) состава, %: цинк - 145 г/л; кобальт - 6,2 мг/л; никель - 3,1 мг/л; кадмий - 640 мг/л, на 1-ой стадии очищали цинковой пылью при температуре 60oC в течение 30 мин до остаточного содержания меди 0,5 - 80 мг/л. Затем пульпу фильтровали и фильтрат подвергали очистке от примесей кобальта и никеля при температуре 75-90oC в течение 1 часа. На 2-ю стадию очистки подавали цинковую пыль и водную суспензию коллоидной трехокиси сурьмы в соотношении (50 - 300):1. Суммарный расход цинковой пыли на 1-ю и 2-ю стадию составлял 3,5 - 4 г/л. При проверке известного способа содержание меди в растворе, поступающем на 2-ю стадию медно-кадмиевой очистки составило 390 мг/л, а очистку от никеля и кобальта проводили цинковой пылью при дозировке в раствор соли Шлиппе, при соотношении массы цинковой пыли и соли Шлиппе 250:1. Суммарный расход цинковой пыли при проверке известного способа на 2-е стадии составил 4 г/л.

Водную суспензию коллоидной трехокиси сурьмы готовили следующим образом. Тонкодисперсный порошок трехокиси сурьмы (ТУ - 48-14-1-88) загружали в емкость в расчете 10-20 г/л, затем заливали воду и интенсивно перемешивали в течение всего процесса непрерывной дозировки на стадию очистки раствора от кобальта и никеля.

Испытания показали, что очистка сульфатных цинковых растворов от кобальта и никеля по предлагаемому способу, включающему цементацию примесей кобальта и никеля из растворов с концентрацией меди 0,5 - 80 мг/л цинковой пылью в присутствии активирующей добавки водной суспензии коллоидной трехокиси сурьмы в соотношениях массы цинковой пыли к сурьме (50 - 300):1 позволяет повысить степень цементации из раствора примесей кобальта и никеля.

В таблице приведены сравнительные данные проверки известного и предлагаемого способа очистки цинковых растворов.

Как видно из полученных данных, при использовании предлагаемого способа повышается степень цементации кобальта и никеля с 66,1 до 91,9% и с 92,0 до 96,3% соответственно.

Похожие патенты RU2172351C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2186131C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2192488C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2003
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Болдырев В.В.
  • Шипицын И.В.
  • Затонский А.В.
RU2238993C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
RU2181783C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2004
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
RU2274667C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
  • Колесников А.В.
RU2154120C1
СПОСОБ СУЛЬФИДНОЙ ОЧИСТКИ ИНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 2000
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
RU2156823C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2172352C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2001
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Кубасов В.Л.
  • Травкин В.Ф.
RU2186141C1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА 1998
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Затонский А.В.
  • Павлов А.Д.
RU2133301C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 172 351 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при очистке сульфатных цинковых растворов, получаемых при металлургической переработке различного сульфидного и окисленного сырья. Сущность: способ осуществляется путем проведения цементации примесей кобальта и никеля из растворов с содержанием меди 0,5 - 80 мг/л цинковой пылью в присутствии активирующей добавки - водной суспензии коллоидной трехокиси сурьмы при массовом соотношении цинковой пыли и трехокиси сурьмы, равном (50 - 300) : 1, обеспечивается повышение степени цементации из раствора примесей кобальта и никеля. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 172 351 C1

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей, включающий цементацию кобальта и никеля из растворов цинковой пылью в присутствии активирующей добавки трехокиси сурьмы, отличающийся тем, что цементацию кобальта и никеля осуществляют из раствора, предварительно очищенного от меди до остаточного содержания ее в растворе 0,5-80 мг/л, при массовом соотношении цинковой пыли и трехокиси сурьмы, используемой в виде водной суспензии коллоидной трехокиси сурьмы, равном (50-300):1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2172351C1

Способ очистки растворов сернокислого цинка от кобальта и никеля 1976
  • Беньяш Евгений Яковлевич
  • Булахова Вера Ивановна
SU668956A1
КСАНТОГЕНАТНЫЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ КОБАЛЬТА 0
SU211784A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКОЛЛОИДНЫХ РАСТВОРОВ 1983
  • Мартынюк М.М.
SU1210990A1
СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ ПЛАСТИЧНО-МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ С КРУГЛОГОДИЧНЫМ РЕЖИМОМ РАБОТЫ 2002
  • Минкин М.А.
  • Гвоздик В.И.
  • Мощенко В.И.
  • Стругов А.М.
RU2231595C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ С ДОБАВКАМИ И ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ 2003
  • Нуньес Густаво А.
  • Мата Клара Е.
  • Бланко Каролина
RU2313453C2
FR 2550805 А1, 22.02.1985
Полуавтомат для температурных испытаний полупроводниковых приборов 1960
  • Полуэктов С.И.
SU134053A1

RU 2 172 351 C1

Авторы

Гейхман В.В.

Казанбаев Л.А.

Козлов П.А.

Колесников А.В.

Кубасов В.Л.

Головко Ф.П.

Затонский А.В.

Даты

2001-08-20Публикация

2000-03-10Подача