СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ НА ТРУБОПРОВОД Российский патент 2001 года по МПК F16L58/12 

Описание патента на изобретение RU2174642C2

Изобретение относится к области строительства трубопроводов и может быть использовано для нанесения мастики на трубопровод, а также при ремонтных работах, связанных с заменой изоляции.

Известен способ нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающий нагрев мастики в камере экструдирования с последующей экструзией формирующей выходной частью камеры, выполненной в виде фартуков или шторок (Патент РФ N 2131079, кл. F 16 L 58/12, опубл. 1999).

Недостаток этого способа - образование твердых наплывов мастики на трубопроводе, а также пристывание фартуков (шторок) к нему во время остановки изоляционной машины из-за остывания мастики в выходной части камеры экструдирования.

Наиболее близким к заявляемому объекту является способ нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающий нагрев мастики в камере экструдирования, емкостях (котле, расходном баке, установленном под камерой поддоне) электрическими нагревателями (ТЭНами), а также в подводящих рукавах и насосах посредством электрических кабелей, экструзию мастики формирующей выходной частью камеры (ТУ 4195-004-43015555-98 "Машины изоляционные для нанесения асмольно-битумных мастик в полевых условиях на магистральные нефтепроводы диаметром 530 мм, 720 мм, 820 мм и 1020 мм").

Недостатки данного способа - образование твердых наплывов на трубопроводе и пристывание камеры экструдирования к нему во время остановки изоляционной машины из-за остывания мастики в выходной части камеры.

Изобретение направлено на исключение образования твердых наплывов и пристывания камеры экструдирования к трубопроводу во время остановки изоляционной машины за счет более равномерного нагрева мастики в камере.

Это достигается тем, что в способе нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающем нагрев мастики в камере экструдирования, емкостях, подводящих рукавах и насосах, экструзию мастики формирующей выходной частью камеры, нагревают выходную часть камеры.

Кроме того, нагрев мастики в камере экструдирования и выходной ее части, емкостях, подводящих рукавах и насосах может быть осуществлен токами высокой частоты.

Способ осуществляют следующим образом.

Мастику в котле расплавляют, после чего насосом через подводящие рукава подают либо непосредственно в расходный бак, либо в поддон изоляционной машины, а оттуда подводящим рукавом - в бак. Из бака мастика самотеком поступает в камеру экструдирования, выходная часть которой формирует изоляционный слой трубопровода.

При этом нагрев мастики в котле, поддержание в нем рабочей температуры мастики, нагрев мастики в поддоне, расходном баке, камере экструдирования и ее формирующей выходной части осуществляют либо электрическими нагревателями (ТЭНами), либо токами высокой частоты (ТВЧ). Нагрев подводящих рукавов, насосов осуществляют либо греющими электрическими кабелями, либо токами высокой частоты.

Использование предлагаемого способа нанесения изоляционной мастики на трубопровод позволит по сравнению с прототипом исключить образование твердых наплывов мастики на трубопроводе и пристывание камеры экструдирования к нему во время остановки изоляционной машины за счет более равномерного нагрева мастики в камере.

Кроме того, нагрев камеры экструдирования и выходной ее части, емкостей, подводящих рукавов и насосов токами высокой частоты обеспечит более быстрый и равномерный нагрев мастики.

Похожие патенты RU2174642C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК НА ТРУБОПРОВОД (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Черкасов Н.М.
  • Черняев В.Д.
  • Кумылганов А.С.
  • Дворников В.Л.
  • Алексеев В.С.
  • Гладких И.Ф.
  • Субаев И.У.
RU2131079C1
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАСТИЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 1997
  • Сауткин В.П.
  • Зайчиков Г.И.
  • Федоров В.И.
  • Локтев Ю.Д.
  • Тютьнев А.М.
  • Челышев В.В.
RU2125199C1
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод 1980
  • Васильев Ф.Е.
  • Латыпов В.Г.
  • Ненашев В.М.
  • Рощин В.Г.
  • Цынк С.Б.
  • Шорин Н.А.
SU1031272A2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ 2008
  • Черкасов Николай Михайлович
  • Гладких Ирина Фаатовна
  • Субаев Ирек Уралович
RU2379574C1
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАСТИЧНОГО СЛОЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА 1998
  • Сауткин В.П.
  • Зайчиков Г.И.
  • Тютьнев А.М.
RU2137020C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ МАСТИКИ 1995
  • Петрашев А.И.
RU2116142C1
Способ и узел нанесения изоляционного покрытия на трубопровод 2016
  • Расстригин Иван Иванович
RU2669724C2
СПОСОБ И УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА 2012
  • Расстригин Иван Иванович
RU2509950C2
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов 2021
  • Ушамирский Алексей Константинович
RU2756088C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2008
  • Расстригин Иван Иванович
RU2360178C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ НА ТРУБОПРОВОД

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте трубопроводов. В камере экструдирования изоляционной машины нагревают мастику. Дополнительно обогревают выходную часть камеры. Повышает качество антикоррозионного покрытия трубопровода. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 174 642 C2

1. Способ нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающий нагрев мастики в камере экструдирования, емкостях, подводящих рукавах и насосах, экструзию мастики формирующей выходной частью камеры, отличающийся тем, что нагревают выходную часть камеры. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мастику нагревают путем нагрева камеры экструдирования и ее выходной части, емкостей, подводящих рукавов и насосов токами высокой частоты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2174642C2

"Машины изоляционные для нанесения асмольно-битумных мастик в полевых условиях на магистральные трубопроводы..."
Устройство для определения степени водопроницаемости грунта под основаниями гидротехнических сооружений 1925
  • Ланге Ю.В.
  • Чеботарев Н.П.
SU4195A1
ШАГОВ И.П
Машины для очистки и изоляции трубопроводов
- М.: Недра, 1974, с.61-62
Способ изготовления теплопровода 1982
  • Варварский Вадим Семенович
  • Шумков Алексей Иванович
  • Умеркин Георгий Хамзанович
  • Быков Сергей Иванович
  • Усов Григорий Иванович
  • Ульянцев Валентин Иванович
  • Лунев Алексей Антонович
  • Чебышев Владимир Александрович
  • Турков Роблен Романович
  • Собичевский Иван Константинович
  • Бабский Юрий Константинович
SU1078185A1
ГОЦ В.Л
Оборудование цехов по нанесению полимерных покрытий
- М.: Машиностроение, 1980, с.241-244
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК НА ТРУБОПРОВОД (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Черкасов Н.М.
  • Черняев В.Д.
  • Кумылганов А.С.
  • Дворников В.Л.
  • Алексеев В.С.
  • Гладких И.Ф.
  • Субаев И.У.
RU2131079C1
ИШЛИНСКИЙ А.Ю
Политехнический словарь, издание 3
- М.: "Советская энциклопедия", 1989, с.526, колонка 1, строки 6-21.

RU 2 174 642 C2

Авторы

Черкасов Н.М.

Гладких И.Ф.

Субаев И.У.

Суслов В.А.

Даты

2001-10-10Публикация

1999-08-19Подача