Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для накопления и преобразования в результате ядерных реакций химических элементов.
Известен способ изготовления мишеней для облучения методом плавки и литья. При реализации этого метода необходимо использовать стартовые элементы в виде металлов, либо производить восстановление элементов непосредственно в процессе формирования мишени. Например, способ изготовления мишеней-наполнителей трансплутониевых элементов (ТПЭ) (пат. ФРГ 1343961, 1971) включает приготовление сердечников алюмотермическим восстановлением оксидов ТПЭ с последующей разливкой в изложницы из графита.
Недостатком этого способа является многостадийность и сложность технологии, приводящие к большому количеству отходов. Особенно эти потери существенны (до 25-30%) при периодическом изготовлении мишеней-накопителей в малых масштабах.
Другой известный способ изготовления мишеней-накопителей (см. сб. Теплофизические исследования - 80. Обнинск: ФЭИ, 1982, с. 134-143; Давиденко В.А. и др. Получение трансплутониевых элементов в реакторах СМ-2 и МИР. Ат. энергия, 1972, т. 33, вып. 4, с. 815-819) включает получение порошка оксидов ТПЭ термическим разложением их оксалатов, смешение порошков оксидов с порошком матрицы (алюминий), последующее прессование таблеток и вакуумную термообработку при 600oC.
Недостатками этого метода являются
- значительная неравномерность распределения элементов из-за большой разности плотностей (более чем в 4 раза) оксидов ТПЭ и порошка матрицы и, как следствие, неравномерность распределения объемной плотности теплового потока в мишени при облучении. Для исключения локального перегрева количество загружаемого стартового элемента в мишень в связи с этим уменьшалось;
- большие потери (до 15%) стартового элемента на стадии перемешивания порошков, поскольку используются частицы оксидов ТПЭ малых размеров, легко распыляемые при изготовлении.
Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления мишеней для облучения, включающий смешивание исходного облучаемого элемента в виде органического экстракта с порошком матрицы, прокаливание смеси до получения оксидных покрытий облучаемого элемента на поверхности порошка матрицы, прессование из смеси таблеток, последующий отжиг их в вакууме, загрузка таблеток в корпус мишени и герметизация. (В.М.Лебедев, В.М.Махин, В.М.Николаев и др. Способ изготовления мишеней для облучения, авт. св. N 1299370 от 14.08.85, БИ N 24, 1999 г.).
Этот способ позволяет получать мишени с равномерным распределением облученного элемента в объеме мишени (не менее 90%), но он имеет ряд недостатков:
во-первых, получение экстракта ТПЭ является сложной технологической операцией и требует специального оборудования;
во-вторых, емкость экстрагента по ТПЭ невелика, что не позволяет получать композицию с большим содержанием ТПЭ;
в-третьих, композицию перед прессованием необходимо размолоть, чтобы получить сыпучий материал.
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления мишеней для облучения.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления мишеней для облучения, включающем приготовление смеси облучаемого элемента с порошком матрицы (порошок металлического алюминия), прессование из смеси таблеток и последующий их отжиг в вакууме, смесь исходного облучаемого элемента с порошком матрицы получают добавлением к порошку матрицы раствора облучаемого элемента в кислоте (например, азотной) перемешиванием и прокаливанием смеси для получения оксидных покрытий облучаемого элемента на поверхности порошка матрицы, добавлением к прокаленной и охлажденной смеси разрыхляющего компонента для придания сыпучести и повторением процесса прокаливания.
В качестве разрыхляющего компонента используют этиловый спирт, а в качестве порошка матрицы - алюминий.
Отличительными признаками заявляемого способа являются использование при приготовлении смеси раствора облучаемого элемента в кислоте и разрыхляющего компонента для получения сыпучей смеси.
Отличительные признаки существенны. Поскольку технология приготовления водного раствора в дистанционных условиях значительно проще, чем технология приготовления экстракта, а растворимость облучаемого элемента в кислоте всегда больше растворимости (емкости) этого элемента в органическом экстрагенте.
Применение в процессе прокаливания смеси разрыхляющего компонента (например, этилового спирта) позволяет получать сыпучую композицию, не прибегая к механическому измельчению.
Таким образом, отличительные признаки заявляемого решения дают возможность в условиях радиационных защитных камер точно дозировать облучаемый элемент в мишень и равномерно распределять его в объеме матрицы, готовить сыпучую смесь порошка матрицы (порошок металлического алюминия) и облучаемого элемента. Из полученной смеси, плотность которой близка к плотности порошка матрицы, путем механического смешивания с чистым порошком матрицы можно получать композицию с заданным содержанием стартового элемента в смеси и прессовать таблетки с высокой теплопроводностью.
Необходимую навеску алюминиевого порошка марки ПА-4 засыпали в тигель из нержавеющей стали. Туда же залили заранее приготовленный раствор нитрата европия с заданным количеством этого элемента, меченого Eu = 152. Соотношение Al : Eu брали равным 10 : 2 (по массе). Смесь перемешали до пастообразного состояния, затем поместили в печь и подвергли термической обработке. После охлаждения в тигель залили этиловый спирт, перемешали и вновь подвергли термообработке. К полученной сыпучей композиции Al-Eu2O3 добавили одинаковое по весу количество порошка ПА-4 и перемешали. Смесь засыпали в пресс-форму и прессовали в виде таблеток при давлении прессования 300 МПа.
Таблетки прокалили в вакууме при температуре 600oC в течение часа. После прокалки таблетки поместили в оболочку. Оболочку вакуумировали, заполнили гелием, герметизировали и проверили равномерность распределения европия. Равномерность распределения Eu по объему мишени была 95,4% (контролировали по Eu-152).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНИ ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ В РЕАКТОРЕ | 2001 |
|
RU2192678C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНИ ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ В РЕАКТОРЕ | 2003 |
|
RU2240614C1 |
МИШЕНЬ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСКЮРИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1996 |
|
RU2119202C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНЕЙ-НАКОПИТЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2237937C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНЕЙ-НАКОПИТЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2248056C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2176419C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ КЮРИЯ | 2014 |
|
RU2574272C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА ДЛЯ ИСТОЧНИКА ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2178212C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ЧАСТИ ИСТОЧНИКА ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170968C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ЧАСТИ РАДИОНУКЛИДНОГО ИСТОЧНИКА | 2007 |
|
RU2355059C1 |
Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для накопления и преобразования химических элементов в результате ядерных реакций. Сущность изобретения: порошок металлического алюминия смешивают с раствором, содержащим облучаемый элемент, прокаливают смесь для получения оксидных покрытий облучаемого элемента на поверхности порошка матрицы, добавляют к прокаленной и охлажденной смеси разрыхляющий компонент и повторно прокаливают. Преимуществами изобретения являются: возможность в условиях радиационных защитных камер точно дозировать облучаемый элемент в мишень, равномерно распределять его в объеме матрицы и готовить сыпучую смесь порошка матрицы и облучаемого элемента. 1 з.п. ф-лы.
SU 1299370 A1, 27.08.1999 | |||
МИШЕНЬ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСКЮРИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1996 |
|
RU2119202C1 |
Тестораскаточная машина | 1985 |
|
SU1369700A1 |
РЕГУЛЯТОР С ПЕРЕМЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 0 |
|
SU354399A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП | 2002 |
|
RU2219495C1 |
Авторы
Даты
2001-11-27—Публикация
2000-05-03—Подача