Изобретение относится к процессам получения фуллеритов, содержащих в своем составе фуллерены, получаемые из углеродсодержащего материала при обработке его высокотемпературным полем.
В настоящее время известны принципиальные направления технических решений в данной области, наиболее представительным и наиболее близким из которых является способ получения фуллеритов, включающий подачу исходных материалов на процесс их соединения и добавление к этому основному материалу фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала /JP 1263916, 28.09.1999/.
Обладая определенными преимуществами перед другими аналогами, этот способ имеет также существенные и очевидные недостатки, заключающиеся в технологической пооперационной сложности и низкой эффективности процессов совмещения свойств и процесса соединения основного материала с вводимым в него фуллереном, различных по их физико-химическим и физико-механическим характеристикам, что приводит к получению неоднородных и расслаиваемых в процессе хранения и использования фуллеритовых композиционных материалов.
Технической задачей и результатом данного изобретения является упрощение процесса подбора и совмещения компонентов, составляющих основной материал, с фуллереном, и получение фуллеритов, в значительной степени характеризуемых привитыми ему свойствами и эффектами фуллерена с усилением при этом родовых свойств и характеристик компонентов основного материала за счет образуемой массы фуллерита.
Указанная задача и технический результат в изобретении достигаются за счет того, что в способе получения фуллеритов, включающем подачу исходных компонентов и добавление к основному материалу, составленному из этих исходных компонентов, фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала, процесс добавления фуллерена осуществляют при температуре плавления основного материала до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого используют спектральные угли, а в качестве исходных материалов - компонентов основного материала берут полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель и готовят из них смесь, а после добавления фуллерена в эту смесь в нее вводят воду.
При этом соотношение указанных компонентов выбирают в количестве: полиамидоимид - 1 м.ч., полиэтиленоксид - 8 м.ч., полиэлектролитный гидрогель - 3 м. ч. , эти компоненты, составляющие основной материала, перемешивают до однородного состава, добавляют в него фуллерен при соотношении смеси к фуллерену 99,5: 0,5 - 97,0:3,0 м.ч., смесь перемешивают до однородного состава и добавляют воду при соотношении массы компонентов с фуллереном к воде 70:30 - 90:10 м.ч., готовый фуллерит герметизируют до его использования.
Такой пооперационный и последовательный процесс осуществления данного способа при соблюдении параметров операций, а также при соблюдении массовых соотношений компонентов основного материала, фуллерена и воды позволяет существенно упростить процесс подбора и совмещения исходных компонентов по их свойствам и проявляемым эффектам, согласовании этих свойств и эффектов в общей композиции всех компонентов, включая фуллерен и вводимую в смесь воду; в качестве воды преимущественно использовать дистиллированную воду; с приобретением смеси свойств и эффективности вводимого фуллерена, - это открывает новое высокоэффективное вещество в классе фуллеритов.
Описываемый способ получения фуллеритов осуществляют следующим образом. Берут исходные компоненты и подают на процесс их смешивания для получения композиции основного материала, к которому затем добавляют фуллерен, полученный из углеродсодержащего материала.
Согласно изобретению для способа выбирают исходные компоненты: полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель, выбирая их при количественных соотношениях (в м.ч.): полиамидоимид - 1, полиэтиленоксид - 8, полиэлектролитный гидрогель - 3; эти компоненты тщательно перемешивают до получения однородной смеси, составляющей собой основной материал. Затем в основной материал вводят фуллерен, в качестве которого берут: C60 и C70, или фуллеренсодержащий материал типа смеси: C60 + C70 + C14; причем количество (м. ч. ) фуллерена, или указанного фуллеренсодержащего состава, к массе основного материала берут в количестве 0,5 м.ч. фуллерена на 99,5 м.ч. основного материала и до соотношения: 3,0 м.ч. фуллерена на 97,0 м.ч. основного материала (или соотношение основного материала к фуллерену как 99,5:0,5 - 97,0:3,0 (м.ч.)); причем добавление фуллерена в массу основного материала осуществляют при температуре плавления основного материала и до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого в способе выбирают и используют спектральные угли.
Осуществляют тщательное смешивание основного материала и добавленного в него фуллерена до получения однородной смеси всех отмеченных компонентов в единой композиции. А окончательное получение фуллеритов по способу осуществляют добавлением в полученную сухую смесь основного материала с фуллереном воды (преимущественно дистиллированной, - во избежание наличия в воде посторонних механических и химико-биологических примесей), выбирая соотношение (в м.ч.) сухой смеси: основной материал + фуллерен к воде как 70:30 - 90:10 и при соблюдении условия, что температура воды и температура указанной сухой смеси компонентов будет находиться в пределах 50 - 70oC, при которой получают более однородную и нерасслаиваемую при последующем хранении массу фуллеритов.
Полученный по данному способу фуллерит имеет однородную слаботекучую массу общего цвета серого материала (цвета, близкого к цвету сухого асфальта); фуллерит имеет характерный запах фуллерена и термомодифицированного углеродсодержащего материала - спектральных углей. Полученный фуллерит упаковывают навесками по заданным порционным объемам в герметизированную тару; при необходимости длительного хранения и исключения окисления смеси упаковку производят в вакуумированную тару в среде нейтрального газа (He, Ar).
Практическое использование полученного фуллерита наиболее целесообразно при штамповке безусадочных изделий, при изготовлении форм для штамповки изделий; для изготовления микропористых и ячеистых технических фильтров; для изготовления лакокрасочных покрытий для подводных и увлажняемых поверхностей различных материалов.
Оценку качества и полученных свойств фуллеритов проводят по методикам, установленным действующими Техническими условиями (ТУ) и Гостами, в частности, устанавливают соответствие ГОСТу 270-75, а оценку химико-технологических показателей ведут по ГОСТу 8420-74: адгезию, предел прочности на сжатие, растяжение, остаточное удлинение, остаточная усадка и т.п. нормы.
Таким образом, способ получения фуллеритов отвечает современным и перспективным прогрессивным технологическим процессам производства этих материалов и материалов на их основе.
Не раскрытые заявителем в рамках данного изобретения полученные физико-химические и физико-механические характеристики фуллерита, как не имеющие прямого отношения к сущности способа, могут быть изложены дополнительно по конкретному классу получаемого фуллерита и как тактико-технологические показатели конкретного состава для каждого частного случая использования фуллеритов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРИТОВ | 2000 |
|
RU2187456C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНА | 2004 |
|
RU2270802C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2001 |
|
RU2206500C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНОВ | 2001 |
|
RU2205791C2 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2000 |
|
RU2168477C1 |
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2227120C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНОВ | 2001 |
|
RU2205790C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНОВ | 2000 |
|
RU2178766C2 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК В ГЕОЛОГИЧЕСКИХ СТРУКТУРАХ | 1999 |
|
RU2168598C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ФУЛЛЕРЕН И КРЕМНИЙ | 2012 |
|
RU2509721C1 |
Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. Готовят смесь, мас.ч.: полиамидоимид 1; полиэтиленоксид 8; полиэлектролитный гидрогель 3. Добавляют фуллерен при массовом соотношении полученной смеси к фуллерену (99,5-97,0): (0,5-3,0). Добавление фуллерена осуществляют при температуре плавления указанной смеси до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, например, спектральных углей. Смесь перемешивают до получения однородной массы, добавляют воду с температурой 50-70oС при массовом соотношении массы к воде (70-90):(30-10). Полученный фуллерит представляет собой однородную текучую массу серого цвета с характерным запахом. Фуллерит упаковывают в герметичную тару. Для исключения процессов окисления фуллерит можно хранить в этой таре в среде нейтрального газа. 1 з.п. ф-лы.
JP 11263916 А, 28.07.1999 | |||
RU 93042472 А, 20.06.1996 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛИРОВАННЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ | 1997 |
|
RU2119449C1 |
Устройство для определения статистических характеристик | 1976 |
|
SU716044A1 |
EP 0919520 А2, 02.06.1999 | |||
JP 10168238 А, 23.06.1998 | |||
JP 11255794 А, 21.09.1999 | |||
JP 11140342 А, 25.05.1999. |
Авторы
Даты
2001-12-27—Публикация
2000-01-25—Подача