СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ Российский патент 2001 года по МПК C08F240/00 

Описание патента на изобретение RU2177483C1

Изобретение относится к способу получения темных нефтеполимерных смол (НПС), которые используют в качестве мягчителя в производстве шин вместо дорогих и дефицитных мягчителей - древесно-пирогенных и сосновых смол, а также для получения безбитумных вяжущих добавок, используемых в производстве пластобетонов, антикоррозионных и дорожных покрытий [Беренц А.Д., Воль-Эпштейн А. Б. , Мухина Т.Н., Аврех Г.Л. Переработка жидких продуктов пиролиза. - М.: Химия, 1985, 216 с.].

Известны способы получения темных НПС из тяжелой смолы пиролиза термической полимеризацией при температуре 180-200oC при атмосферном давлении в течение 20 ч или термической полимеризацией с дальнейшей продувкой воздухом реакционной массы при той же температуре с выходом 30-35% [Мухина Т.Н. и др. Состав и переработка тяжелых смол пиролиза. Тем. Обзор. Сер. "Нефтехимия и сланцепереработка". - М.: ЦНИИТэнефтехим, 1979, 77 с.]. Недостатками данных способов является высокая температура и продолжительность процесса, низкий выход целевого продукта.

Известен также способ получения темных нефтеполимерных смол продувкой исходного сырья (тяжелой пиролизной смолы) воздухом при температуре 130-140oC в присутствии солей металлов (Co, Ni, Mn) переменной валентности общей формулы [Патент РФ 2158276. Способ получения темных нефтеполимерных смол / Бондалетов В. Г. и др., приор. 22.11.1999]. Недостатком данного способа является использование солей токсичных металлов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения темных нефтеполимерных смол продувкой тяжелой пиролизной смолы воздухом при температуре 130-150oC в присутствии алюминийорганических соединений (АОС): диэтилалюминийхлорид (ДЭАХ), триэтилалюминий (ТЭА), триизобутилалюминий (ТИБА). К недостаткам данного способа относится необходимость использования дорогостоящих инициаторов процесса [Патент РФ 2158277. Способ получения темных нефтеполимерных смол / Бондалетов В.Г. и др., приор. 7.12.1999].

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. получение темных нефтеполимерных смол с высоким выходом в мягких условиях в присутствии нетоксичных и недорогих инициаторов.

Поставленная задача достигается продувкой исходного сырья (тяжелой пиролизной смолы) воздухом при температуре 130-150oC в присутствии шламов - отходов производства диэтилалюминийхлорида (ДЭАХ).

Шламы представляют смесь следующего состава, мас.%:
Диэтилалюминийгидрид, ДЭАХ, диизобутилалюминийхлорид, ТИБА - 80-90
Коллоидный алюминий - 0,5-1,5
Коллоидный никель - 0,005-0,015
Алюмоксаны и гидроксиды алюминия - 0,01
Вазелиновое масло - 9-19
Применение указанных соединений позволяет:
1) устранить необходимость использования токсичных солей металлов или дорогостоящих алюминийорганических соединений;
2) устранить стадию уничтожения отходов производства ДЭАХ, заключающуюся в разложении отходов водным раствором щелочи с последующей нейтрализацией кислых стоков и сжиганием газообразных продуктов разложения, таким образом не допустить загрязнение окружающей среды.

Предлагаемый способ подтверждается следующими примерами (см.табл.1, пример 2).

В стеклянный реактор барботажного типа загружают 100 г тяжелой смолы пиролиза и 1 г шламов (1,0 мас. %) нагревают до 140oC и начинают пропускать окислитель - воздух. Расход воздуха поддерживают равным 20 ч-1. Непрореагировавшие углеводороды удаляют вместе с воздухом для продувки, собирают в ловушке и подвергают дальнейшей переработке. Контроль за ходом реакции осуществляют по уровню органической фазы в ловушке. Процесс заканчивают при достижении постоянного уровня органической фазы, продолжительность 6 ч. Выход темной НПС составляет 69%, температура размягчения по методу кольца и шара (КиШ) равна 69oC, йодное число 48,4 г I2/100 г.

Следующие примеры, подтверждающие влияние концентрации шламов (примеры 1, 2, 3), температуры (примеры 6, 2, 7), расхода воздуха (примеры 4, 2, 5) на выход, продолжительность реакции и качественные показатели смолы, проведенные по вышеописанной методике, представлены в табл.1.

Таким образом, полученные результаты свидетельствуют о том, что при продувке тяжелой смолы пиролиза воздухом (15-30 ч-1) при температуре 130-150oC и концентрации алюминийорганического соединения в интервале 0,5-1,5% получаются темные нефтеполимерные смолы с выходом 64-70%, температура размягчения смол находится в интервале 66-75oC, йодное число - 44,5-50,9 г I2/100 г.

Похожие патенты RU2177483C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 1999
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2158277C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 1999
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2158276C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1999
  • Приходько С.И.
  • Бондалетов В.Г.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2162479C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2003
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Фитерер Е.П.
RU2233846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2001
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Троян А.А.
RU2191783C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 2001
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2185391C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2000
  • Сухов М.С.
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2177482C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 2000
  • Сухов М.С.
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2176251C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2001
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетов О.В.
RU2200751C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 2002
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
  • Мананкова А.А.
  • Мухина М.О.
RU2218358C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 177 483 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

Изобретение относится к способу получения темных нефтеполимерных смол (НПС), которые используют в качестве мягчителя в производстве шин, а также для получения безбитумных вяжущих добавок, используемых в производстве пластобетонов, антикоррозионных и дорожных покрытий. Техническая задача - получение темной нефтеполимерной смолы на основе тяжелой смолы пиролиза нефтяного сырья с пределами выкипания 190-360oС в мягких условиях в присутствии отходов производства алюминийорганических соединений. Сущность изобретения: получение темных нефтеполимерных смол осуществляют в процессе продувки исходного сырья воздухом при температуре 130-150oС в присутствии шламов производства диэтилалюминийхлорида. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 177 483 C1

Способ получения темных нефтеполимерных смол действием кислорода воздуха на тяжелую смолу пиролиза с пределами выкипания 190 - 360oС, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии 0,5-1,5 мас.% шламов - отходов производства диэтилалюминийхлорида в интервале температур 130-150oС, при продувке воздухом 15-30 ч-1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2177483C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 1999
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2158277C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 1999
  • Бондалетов В.Г.
  • Приходько С.И.
  • Антонов И.Г.
  • Бондалетова Л.И.
RU2158276C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ 1994
  • Бондалетов В.Г.
  • Сухих Г.Л.
  • Кузнецов М.В.
  • Марейчев В.М.
RU2076875C1
ДУМСКИЙ Ю.В
и др
Нефтеполимерные смолы
- М.: Химия, 1988, с.59-62.

RU 2 177 483 C1

Авторы

Бондалетов В.Г.

Приходько С.И.

Антонов И.Г.

Бондалетова Л.И.

Даты

2001-12-27Публикация

2001-01-03Подача