СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2002 года по МПК B22D19/02 B22D15/04 

Описание патента на изобретение RU2179497C2

Изобретение относится к литейному производству - отливке длинномерных армированных изделий из металлов и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий.

Известен способ производства армированных изделий - алюминиевых протекторов по ГОСТ 26251, включающий установку арматуры в пазы кокиля и заполнение его расплавом /1/.

Недостаток способа - невозможность отливки длинномерных армированных изделий без отклонения арматуры от их оси.

Известен также способ для непрерывного литья армированных длинномерных изделий, включающий установку арматуры в пазы изложниц и заполнение их расплавом /2/.

Недостатком способа является возможность отклонения арматуры от оси изделия, обусловленная тем, что в процессе подачи расплава в изложницу арматура удлиняется за счет нагрева и провисает.

Задача изобретения - предотвращение отклонения арматуры от оси изделия при его отливке.

Технический результат - организация натяжения арматуры в изложнице.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления длинномерных армированных изделий, включающем установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливается арматура, при этом один ее конец жестко закрепляется в стенке, а другой пропускается через паз противопложной стенки и натягивается относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подается расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струя перемещается вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.

При попадании расплава на арматуру последняя нагревается и удлиняется, при этом за счет натяжения отклонение ее от оси изделия не происходит.

Литература:
1. Технологическая инструкция ОАО "БАЗ" ТИ БАЗ-30-01-97 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них".

2. RU, 2080958 C1, B 22 D 15/04, 10.06.97.

Похожие патенты RU2179497C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Грефенштейн А.А.
  • Макаров С.Д.
  • Марков Н.В.
  • Шенфельд В.И.
  • Костылев О.А.
  • Чарушникова Н.В.
RU2263559C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ 2000
  • Грефенштейн А.А.
  • Чарушникова Н.В.
  • Костылев О.А.
  • Шенфельд В.И.
  • Макаров С.Д.
  • Козлов В.Н.
  • Мануйлов Г.М.
RU2179496C2
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1994
  • Грефенштейн А.А.
RU2080958C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1997
  • Грефенштейн А.А.
  • Чарушникова Н.В.
  • Шенфельд В.И.
RU2127170C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1988
  • Костылев А.А.
  • Смирнов В.А.
  • Сысоев А.В.
  • Демидов-Полякман Ф.Д.
  • Крюков В.В.
  • Шапуров А.П.
RU1760687C
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1992
  • Костылев А.А.
  • Мичков А.Ф.
  • Демидов-Полякман Ф.Д.
  • Сысоев А.В.
  • Липухин Е.А.
  • Смирнов В.А.
  • Крюков В.В.
  • Шапуров А.П.
  • Чарушников Л.Я.
RU2037362C1
Кристаллизатор для непрерывного литья 1990
  • Костылев Анатолий Александрович
  • Мичков Александр Федорович
  • Демидов-Полякман Феликс Давыдович
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Липухин Евгений Антонович
  • Смирнов Виктор Абрамович
  • Крюков Виталий Васильевич
  • Шапуров Александр Павлович
  • Чарушников Леонид Яковлевич
SU1763085A1
ШАМОТООТДЕЛИТЕЛЬ 2000
  • Бабин С.А.
  • Пономарев А.В.
  • Чигвинцев В.В.
RU2196946C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ДУГООБРАЗНЫХ АРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 2003
  • Грефенштейн А.А.
  • Макаров С.Д.
  • Демидов-Полякман Ф.Д.
  • Чарушникова Н.В.
  • Шенфельд В.И.
  • Мелкозёров В.Ю.
  • Клиндюк И.О.
  • Рожков Г.Б.
  • Козлов В.Н.
RU2243060C1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1998
  • Деревягин В.Н.
  • Баранцев А.Г.
RU2149222C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий. Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливают арматуру, при этом один ее конец жестко закрепляют в стенке, а другой пропускают через паз противоположной стенки и натягивают относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подают расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струю перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры. Способ позволяет исключить возможность отклонения арматуры от оси изделия при его отливке.

Формула изобретения RU 2 179 497 C2

Способ изготовления длинномерных армированных изделий, включающий установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, отличающийся тем, что один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2179497C2

УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ 1994
  • Грефенштейн А.А.
RU2080958C1
Литейная форма для получения армированных отливок 1980
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Куликов Валерий Дмитриевич
  • Назаренко Николай Иванович
  • Филимонов Михаил Зосимович
  • Загайный Владимир Константинович
  • Нестеренко Владимир Михайлович
SU908511A1
Пресс-форма для получения армированных отливок 1961
  • Степанов Б.Н.
SU143980A1
Способ синтеза углеродсодержащих наночастиц и попутного получения технического водорода 2016
  • Шестопалов Вячеслав Юрьевич
  • Шестопалов Михаил Вячеславович
RU2616040C1

RU 2 179 497 C2

Авторы

Грефенштейн А.А.

Макаров С.Д.

Бисеров А.Г.

Чарушникова Н.В.

Шенфельд В.И.

Даты

2002-02-20Публикация

2000-02-01Подача