Изобретение относится к литейному производству - отливке длинномерных армированных изделий из металлов и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий.
Известен способ производства армированных изделий - алюминиевых протекторов по ГОСТ 26251, включающий установку арматуры в пазы кокиля и заполнение его расплавом /1/.
Недостаток способа - невозможность отливки длинномерных армированных изделий без отклонения арматуры от их оси.
Известен также способ для непрерывного литья армированных длинномерных изделий, включающий установку арматуры в пазы изложниц и заполнение их расплавом /2/.
Недостатком способа является возможность отклонения арматуры от оси изделия, обусловленная тем, что в процессе подачи расплава в изложницу арматура удлиняется за счет нагрева и провисает.
Задача изобретения - предотвращение отклонения арматуры от оси изделия при его отливке.
Технический результат - организация натяжения арматуры в изложнице.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления длинномерных армированных изделий, включающем установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливается арматура, при этом один ее конец жестко закрепляется в стенке, а другой пропускается через паз противопложной стенки и натягивается относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подается расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струя перемещается вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.
При попадании расплава на арматуру последняя нагревается и удлиняется, при этом за счет натяжения отклонение ее от оси изделия не происходит.
Литература:
1. Технологическая инструкция ОАО "БАЗ" ТИ БАЗ-30-01-97 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них".
2. RU, 2080958 C1, B 22 D 15/04, 10.06.97.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2263559C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2000 |
|
RU2179496C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1994 |
|
RU2080958C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1997 |
|
RU2127170C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1988 |
|
RU1760687C |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1992 |
|
RU2037362C1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья | 1990 |
|
SU1763085A1 |
ШАМОТООТДЕЛИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2196946C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ДУГООБРАЗНЫХ АРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК | 2003 |
|
RU2243060C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1998 |
|
RU2149222C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий. Перед подачей расплава в изложницу в пазы их торцевых стенок устанавливают арматуру, при этом один ее конец жестко закрепляют в стенке, а другой пропускают через паз противоположной стенки и натягивают относительно нее. После натяжения арматуры в изложницу подают расплав. Подачу расплава ведут струей, направленной на арматуру, при этом струю перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры. Способ позволяет исключить возможность отклонения арматуры от оси изделия при его отливке.
Способ изготовления длинномерных армированных изделий, включающий установку арматуры в пазы торцевых стенок изложницы и подачу расплава в изложницу, отличающийся тем, что один конец арматуры жестко крепят в пазу торцевой стенки изложницы, а второй свободно пропускают через паз противоположной торцевой стенки и натягивают относительно нее, причем при подаче расплава струю направляют на арматуру и перемещают вдоль изложницы в направлении от закрепленного конца арматуры.
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1994 |
|
RU2080958C1 |
Литейная форма для получения армированных отливок | 1980 |
|
SU908511A1 |
Пресс-форма для получения армированных отливок | 1961 |
|
SU143980A1 |
Способ синтеза углеродсодержащих наночастиц и попутного получения технического водорода | 2016 |
|
RU2616040C1 |
Авторы
Даты
2002-02-20—Публикация
2000-02-01—Подача