Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя.
Известен шамотоотделитель (ВАМИ, пояснительная записка к проекту по холодильникам кипящего слоя, Ленинград, 1972 г.), состоящий из корпуса с газораспределительной решеткой, загрузочного устройства и разгрузочного патрубка, где транспортирование и аэрация осуществляются сжатым воздухом, что приводит к разрушению футеровки, местным нагревам и деформации корпуса шамотоотделителя.
Задача изобретения - повышение эксплуатационной стойкости шамотоотделителя, упрощение конструкции, снижение расхода сжатого воздуха.
Техническим результатом изобретения является использование для аэрации и транспорта глинозема из шамотоотделителя в холодильник кипящего слоя потока вентиляторного воздуха, при этом снижается расход сжатого воздуха.
Для достижения указанного технического результата в корпус шамотоотделителя встроена труба воздуховода, через которую подается воздух в количестве, необходимом для создания динамического затвора кинетической энергии струи транспортирующего воздуха, исключающего проскок воздуха из холодильника кипящего слоя, где давление несколько выше. Количество вентиляторного воздуха в десятки раз больше количества сжатого воздуха, поэтому при транспортировании происходит снижение температуры материала и стенок шамотоотделителя, увеличивается межремонтный период за счет устранения местных прогревов стенок.
На чертеже изображен общий вид заявленного устройства. Оно содержит шамотоотделитель (1), холодильник (2) кипящего слоя, трубу воздуховода (3), встроенную в корпус (4) шамотоотделителя и расположенную соосно с проходным отверстием (5), на конце которой находится сужающее устройство (6).
Устройство работает следующим образом. Материал (глинозем) из вращающейся печи (на чертеже не показана) с температурой 1000oС поступает через загрузочное устройство (на чертеже не показано) в шамотоотделитель (1), где подхватывается струей вентиляторного воздуха и через проходное отверстие (5) транспортируется в холодильник (2) кипящего слоя, давление в котором несколько выше, чем в шамотоотделителе (1). Для образования запирающего эффекта скорость струи воздуха должна быть не менее 4-8 м/сек. Диаметр проходного отверстия (5) и расстояние "а" от воздуховода (3) определяется в зависимости от производительности по материалу и количества подаваемого вентиляторного воздуха.
Преимуществом предлагаемого шамотоотделителя является простота конструкции, надежность работы, снижается температура материала (т.е. одновременно происходит охлаждение во взвешенном состоянии), снижается температура в шамотоотделителе, нет местных нагревов корпуса, увеличивается межремонтный период оборудования и снижаются теплопотери в окружающую среду.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ СЫРОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2093465C1 |
Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое | 1988 |
|
SU1583718A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ СЫРЬЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2154127C1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ ГЛИНОЗЕМОМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ | 1999 |
|
RU2175687C2 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2000 |
|
RU2190569C2 |
СПОСОБ НАГРЕВА БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ | 1998 |
|
RU2158224C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1996 |
|
RU2114217C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1999 |
|
RU2164555C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ | 2001 |
|
RU2190042C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 1998 |
|
RU2158222C2 |
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя. Сущность изобретения: в корпус шамотоотделителя соосно с разгрузочным отверстием встроена труба воздуховода, через которую подается вентиляторный воздух со скоростью, достаточной для достижения затвора за счет кинетической энергии струи воздуха, что позволяет равномерно подавать глинозем в холодильник кипящего слоя. Одновременно происходит охлаждение во взвешенном состоянии, снижается температура в шамотоотделителе, снижается расход сжатого воздуха, увеличивается межремонтный период за счет устранения местных прогревов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции шамотоотделителя, повышение эксплуатационной стойкости, снижение расхода сжатого воздуха. 1 ил.
Шамотоотделитель, состоящий из корпуса, загрузочного и разгрузочного патрубков, отличающийся тем, что в корпусе шамотоотделителя соосно с разгрузочным отверстием встроена труба воздуховода для подачи воздушного потока.
Богословский алюминиевый завод | |||
Реконструкция отделения кальцинации | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Рабочий проект | |||
Пояснительная записка | |||
- С-Пб.: АО ВАМИ, 1972 | |||
Повышение энергоэкономичности процесса кальцинации глинозема | |||
- М.: ЦНИИЦМЭиИ, обзорная информация | |||
Производство легких цветных металлов и электродной продукции, 1987, вып.7 | |||
Два варианта реконструкции трубчатых вращающихся печей кальцинации гидроксида алюминия, разработанных фирмой "Humboldt Welag A.G." в ФРГ | |||
М.: ЦНИИЦМЭиИ, обзорная информация | |||
Производство легких металлов и электродной продукции | |||
Зарубежный опыт: Экспресс-информ., вып.1, 1985 | |||
SU 1201641 A, 30.12.1985 | |||
Теплообменник | 1978 |
|
SU846981A1 |
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2125016C1 |
US 4286944, 01.09.1981. |
Авторы
Даты
2003-01-20—Публикация
2000-12-26—Подача