СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ Российский патент 2002 года по МПК C01D3/16 

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, в частности очистки раствора хлорида натрия с применением флокулянта - полиакриламида, идущего после очистки содово-каустическим способом на стадию электролиза для производства хлора, водорода и каустической соды [1].

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ очистки насыщенного раствора хлорида натрия содово-каустическим способом с применением в качестве флокулянта гидролизованного аммиачного полиакриламида (ПАА) - прототип [2].

Недостатком данного способа является большой расход дифицитного и дорогостоящего ПАА для получения гидролизованного продукта, используемого для очистки рассола.

Цель изобретения - повышение качества раствора хлорида натрия (рассола), приводящее к увеличению межремонтного пробега фильтрующих диафрагм, и снижение расхода ПАА.

Цель достигается тем, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия ПАА, гидроксида натрия и флотореагента, представляющего собой технический продукт переменного состава, состоящий из смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей общей структурной формулы

Обработка ПАА щелочью и флотореагентом создает эффект повышения активности флокулянта за счет специфического взаимодействия молекул ПАА с компонентами флотореагента. Особые преимущества наблюдаются в процессе очистки рассола при неблагоприятном соотношении примесей кальция и магния в исходной сырой соли.

Пример 1 (прототип). В рассоле состава, г/дм³: NaCl - 308,50; Са²⁺ - 0,80; Mg²⁺ - 0,10, при добавлении регламентных количеств кальцинированной соды, щелочи и флокулянта, гидролизованного щелочью ПАА с концентрацией 0,55 г/дм³, после 30 мин отстаивания достигалась остаточная суммарная концентрация солей кальция и магния в рассоле 9,0 мг/дм³.

Пример 2 (прототип). В рассол состава по примеру 1 вводили кальцинированную соду, щелочь и гидролизованный ПАА (по примеру 1) с концентрацией 0,22 г/дм³. Остаточное суммарное содержание солей кальция и магния после 30 мин отстоя составляло 16,5 мг/дм³.

Пример 3 (по предлагаемому способу). В рассол состава по примеру 1 вводили кальцинированную соду, щелочь по примеру 1, гидролизованный со щелочью ПАА в присутствии флотореагента, представляющего собой технический продукт переменного состава, состоящий из смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей, при концентрации 0,22 г/дм³. После отстоя в течение 30 мин остаточное суммарное содержание солей кальция и магния составляло 4,9 мг/дм³.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как следует из таблицы, применение предлагаемого способа очистки рассола обеспечивает снижение расхода флокулянта более чем в 2,5 раза и уменьшение суммарной концентрации солей кальция и магния в очищенном рассоле в 1,8 раза (по сравнению с примером 1).

Кроме того, повышение степени очистки рассола приводит к снижению затрат на стадии дальнейшей фильтрации его перед подачей на электролиз, к увеличению времени пробега электролизеров с фильтрующей диафрагмой, к повышению качества каустической соды.

Источники информации
1. Якименко Л.М. Получение водорода, кислорода и щелочей. М. -Химия. - 1981. - c. l97-219.

2. Авторское свидетельство СССР 412145, кл. С 01 D 3/16, 1971.

Изобретение относится к химической промышленности, к способам очистки раствора хлорида натрия содово-каустическим методом от солей кальция и магния. Сущность способа состоит в использовании в качестве флокулянта продукта взаимодействия полиакриламида, щелочи и флотореагента, состоящего из смеси монобутиловых эфиров, полипропиленгликолей общей структурной формулы

Технический результат заключается в снижении расхода флокулянта и повышении степени очистки раствора, что приводит к снижению затрат на стадии дальнейшей фильтрации его перед подачей на электролиз. 1 табл.

Способ очистки раствора хлорида натрия содово-каустическим методом от ионов кальция и магния в присутствии флокулянта - гидролизованного полиакриламида (ПАА), отличающийся тем, что, с целью повышения качества рассола, увеличения времени пробега электролизеров с фильтрующей диафрагмой, снижения расхода ПАА, в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия ПАА, гидроксида натрия и флотореагента, представляющего собой технический продукт переменного состава, состоящий из смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей, общей структурной формулы