Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, выпускающих минеральные удобрения.
Известны способы получения комплексных N:K удобрений путем механического смешения порошкообразных или гранулированных азоткалийсодержащих продуктов или путем их смешения с введением в процесс жидких реагентов (плава аммиачной селитры, азотной кислоты, аммиака) с последующей грануляцией смеси (М.Е. Позин, "Технология минеральных солей", т.II, стр. 1364, "Химия", 1974).
Недостатком этих способов являются сегрегация туковых механических смесей, а в случае гранулирования смесей после или в процессе смешения техническая и аппаратурная сложность осуществления такого процесса.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения азотно-калийного удобрения (Духанин Б.Ф., Серебряков А.И., патент РФ 2154620 от 14.01.2000 г.).
Недостатком этого способа кроме указанного выше является использование в качестве калийсодержащего компонента хлорида калия, что приводит к коррозии аппаратуры и снижает агрохимическую ценность удобрения за счет введения иона хлора.
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества и агрохимической ценности удобрения за счет улучшения параметров технологического процесса и включения в состав продукта второго питательного элемента.
Указанная цель достигается путем введения в состав аммиачной селитры добавки нитрата калия в количестве 2-20 мac.% от количества нитрата аммония, причем для упрощения процесса нитрат калия вводится на стадии нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком в виде 30-70% раствора. Улучшение параметров технологического процесса проявляется на стадии упаривания смешанного раствора аммиачной и калиевой селитры. Установлено, что введение нитрата калия значительно облегчает удаление остаточной влаги из плава. Так, при упаривании раствора аммиачной селитры с концентрацией 90% без добавок содержание влаги в продукте составляет 0,4-0,6%, а при введении, например, 2-10 мас. % KNO3 влажность не превышает 0,2-0,3%, несмотря на разбавление исходного смешанного раствора добавкой калиевой селитры до концентрации 82%. Верхний предел содержания добавки нитрата калия (20%) определяется диаграммой плавкости системы NH4NO3-KNO3 (Справочник "Диаграммы плавкости солевых систем", ч.II, М. 1977 г., стр. 87). Смеси, содержащие KNO3 более 20%, имеют температуру кристаллизации выше 170oС, что может привести к разложению нитрата аммония.
На чертеже показана схема реализации способа получения азотно-калийного удобрения.
Неконцентрированная азотная кислота с содержанием 56-58 вес.% HNO3 и газообразный аммиак подаются на нейтрализацию, в результате которой образуется 85-90% раствор аммиачной селитры. Одновременно в этот же аппарат поступает непрерывно 30-70% раствор нитрата калия. Смешанный продукт, содержащий 2-20 мас. % KNO3, после нейтрализации направляется в выпарной аппарат и далее в виде плава на грануляцию. После охлаждения воздухом в аппаратах кипящего слоя гранулированный продукт поступает на упаковку.
Пример 1.
К 1 кг 85%-ного раствора аммиачной селитры добавляют 0,3 кг 65%-ного раствора нитрата калия. Смесь растворов перемешивают и упаривают до содержания остаточной влаги 0,3%. Высококонцентрированный расплав солей кристаллизуют методом "гранулирования в жидкость" с получением гранул готового продукта.
Полученное комплексное удобрение содержит, %:
N - 31
К2O - 8,7
Пример 2.
К 1 кг 87%-ного раствора NH4NO3 добавляют 0,25 кг 50%-ного раствора KNO3. Далее процесс ведут как в примере 1.
Полученное комплексное N:К удобрение содержит, %:
N - 32,2
К2O - 5,8
Пример 3.
К 1 кг 90%-ного раствора NH4NO3 добавляют 0,1 кг 30%-ного раствора KNO3. Далее процесс ведут как в примере 1.
Полученное комплексное удобрение содержит, %:
N - 34,2
К2O - 1,5-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2230718C1 |
АЗОТНО-КАЛИЙНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2240295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2259979C1 |
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237046C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО N:К УДОБРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2224717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336251C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2286320C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2234485C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2241668C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
Изобретение относится к получению азотно-калийного минерального удобрения. Сущность способа состоит в том, что в процессе получения нитрата аммония из аммиака и азотной кислоты на стадии нейтрализации вносится добавка нитрата калия в виде 30-70% раствора из расчета 2-20 мас.% от количества нитрата аммония, далее смешанный раствор перерабатывается на готовый продукт путем упаривания и грануляции известным способом. Комплексное удобрение содержит, мас. %: N 34,2-30,4; К2О 0,9-9,3. Полученное удобрение не содержит хлора, что повышает его качество и агрохимическую ценность, а введение нитрата калия облегчает удаление остаточной влаги из плава при упаривании, что улучшает параметры технологического процесса. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2154620C1 |
Способ получения гранулированных комплексных удобрений | 1979 |
|
SU1056896A3 |
Радиоэлектронный блок | 1987 |
|
SU1476629A1 |
US 3539326 А, 10.11.1970 | |||
Система охлаждения подпятника гидрогенератора | 1955 |
|
SU104705A1 |
Авторы
Даты
2002-05-10—Публикация
2001-01-09—Подача