СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО НАГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КОВШЕ И ОБОЛОЧКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2002 года по МПК C21C7/00 C21C1/00 

Описание патента на изобретение RU2183221C2

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов на основе железа, и может быть использовано для повышения температуры чугуна и стали в промковше.

Одной из главных целей внепечной обработки является получение заданной температуры стали в промежуточном ковше МНЛЗ с заданной точностью. Для повышения температуры плавки в ковше используют дуговой нагрев постоянного или переменного тока или так называемый химический нагрев, заключающийся в растворении в металле алюминия или кремния с последующим их окислением газообразным кислородом.

Известен способ дугового нагрева плавки в ковше, включающий ввод электрода внутрь ковша, нагрев плавки с помощью трехфазной дуги переменного тока между электродом и поверхностью металла и перемешиванием плавки продувом ее инертным газом [1].

Недостатком известного способа является низкий тепловой кпд процесса (до 65%), ограничения вводимой мощности термостойкостью огнеупоров ковша, продувка плавки инертным газом только через донные фурмы и высокие капитальные затраты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ химического подогрева стали в ковше, включающий ввод алюминиевой проволоки с помощью трайб-аппарата под уровень металла в ковше и продув его кислородом через верхнюю фурму. Скорость нагрева 5-10oС/мин при интенсивности подачи кислорода 0,2 м3 (т•мин) и расходе алюминия 40-50 г/ (т•град) [4].

Недостатками способа являются: недостаточно высокий тепловой кпд, низкая стойкость продувочных фурм и высокие капитальные затраты.

Известно использование экзотермических смесей для нагрева стали при разливке ее в изложницы [3]. При горении указанных смесей после их засыпки на поверхность металла в изложнице выделяющееся тепло разогревает прибыльную часть слитка, вследствие чего макроструктура слитка улучшается. Примеры составов экзотермических смесей, используемых для этих целей, включают также смесь окалины и алюминиевого порошка.

Наиболее близким решением является порошковая проволока, состоящая из металлической оболочки и магний-кальцийсодержащего наполнителя, выполненного в виде гранул с размером 0,4-2,0 мм, в котором наполнитель выполнен в виде механической смеси гранул магния и кальция [2]. Данная проволока применяется для десульфурации чугуна и не может быть использована для нагрева металла в ковше, тем более что в случае использования в качестве наполнителя экзотермической смеси возникают затруднения с предотвращением неконтролируемого процесса окисления экзотермической смеси, который может выйти из расплава металла внутри ковша и перекинуться на механизм подачи проволоки в бунтах.

Задача изобретения - увеличение теплового кпд процесса, снятие ограничений на быстрый нагрев металла в ковше и уменьшение капитальных затрат и обеспечение контроля за процессом химического подогрева металла в ковше.

Сущность изобретения заключается в нагреве жидкого металла за счет экзотермической реакции горения наполнителя оболочковой проволоки. Используют проволоку с наполнителем в виде чередующихся участков экзотермической смеси и участков негорючего материала различной длины, предназначенных для прерывания процесса горения экзотермической смеси.

Для осуществления способа предложена оболочковая проволока, состоящая из металлической оболочки и наполнителя. Наполнитель выполнен в виде чередующихся участков экзотермической смеси и участков негорючего материала различной длины, предназначенного для прерывания процесса горения экзотермической смеси. В качестве экзотермической смеси использованы окислы железа и один или несколько металлов, сродство к кислороду у которых больше, чем сродство железа к кислороду.

В качестве негорючего материала используют флюс, состоящий из извести, металлургических шлаков, минералов. Экзотермическая смесь содержит один или несколько металлов из группы, включающей алюминий, магний, кальций, цирконий, кремний, марганец.

Используют флюс, применяемый для внепечной обработки жидкого металла, например раскисления, десульфурации и т.д. Дополнительное тепло на обработку металла также может быть получено от горения экзотермической смеси.

Длина участков оболочковой проволоки, заполненных указанным прерывателем горения, определяется эмпирически в зависимости от диаметра оболочковой проволоки, толщины стальной оболочки, теплопроводности прерывателя и других факторов. Для определения указанной длины участков порошковой проволоки с прерывателем окислительно-восстановительной реакции была изготовлена экзопроволока диаметром 16 мм. В качестве экзосмеси в ней была использована смесь гранулированного алюминия с крупностью частиц 0,5-2,5 мм и окалина прокатных цехов, предварительно прокаленная для удаления влаги и масел. В качестве прерывателя горения использовали порошок Al2O3 с размером частиц от 1 до 3 мм. Для определения необходимой длины участков с прерывателем окислительно-восстановительной реакции заполняли оболочковую проволоку следующим образом. Длина участков проволоки, заполненной экзосмесью, составляла 1,5 м, а длину участков с прерывателем горения варьировали от 5 до 50 см. Таким образом, была изготовлена порошковая проволока длиной 17,75 м с участками прерывания горения различной длины. Указанный опытный образец проволоки был подожжен с конца, ближайший участок прерывания горения к которому был длиной 5 см. Горение проволоки самопроизвольно прекратилось, когда был достигнут участок прерывания горения длиной 15 см. Таким образом, при диаметре проволоки 16 мм, толщине стальной оболочки 0,2 мм и использовании в качестве прерывателя горения Al2O3 соотношение длины участка прерывания самопроизвольного распространения окислительно-восстановительной реакции между компонентами экзотермической смеси к наружному диаметру проволоки должно составлять 10. После этого была изготовлена опытная партия проволоки из 10 бухт весом 1000 кг каждая, длина проволоки в которых составила 1900 м. Длина участков, заполненных экзосмесью из гранулированного алюминия и прокатной окалины, составляла 2 м, а длина участков прерывания самопроизвольного горения экзосмеси - 13-17 см. Указанная опытная партия экзотермической проволоки "ЭКЗО-ПРО" была опробована в ЭСПЦ ОЭМК для нагрева стали в сталеразливочных ковшах. Проволоку вводили с использованием программируемого трайб-аппарата со скоростью 150-180 м/мин после корректировки химического состава стали и добавления в ванну шлакообразующих (извести и плавикового шпата). Таким образом, время ввода проволоки равнялось приблизительно 8-12 мин.

Результаты нагрева стали при внепечной обработке с использованием химического подогрева в кислородно-конверторном цехе (ККЦ) Северстали представлены в табл. 1, на установке ковш-печь электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК) - в табл. 2 и с использованием экзотермической оболочковой проволоки "ЭКЗО-ПРО" на ОЭМК - в табл. 3. Представленные данные показывают, что тепловой кпд нагрева имеет наибольшее значение при нагреве стали с использованием экзотермической оболочковой проволоки.

Источники информации
1. Поволоцкий Д.Я., Кудрин В.А., Вишкарев А.Ф. Внепечная обработка стали.- М.: Изд-во МИСиС, 1995, с. 152-154.

2. Патент РФ 2055906 от 27.04.93.

3. Лейкин В. Е. Плавка стали в электропечах.- М.: Гос. научно-техн. изд-во литературы по черной и цветной металлургии. 1951, с.362.

4. Патент РФ по заявке 94015771 от 27.04.94.

Похожие патенты RU2183221C2

название год авторы номер документа
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С ДУГОВЫМ НАГРЕВАТЕЛЕМ ПОСТОЯННОГО ТОКА 1999
  • Жарницкий М.Д.
  • Малиновский В.С.
  • Усачев А.Б.
  • Чайкин Б.С.
RU2165334C2
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ 2000
  • Аксенов Г.П.
  • Деревянкин М.А.
  • Патрушев В.А.
  • Таланов А.А.
  • Тимощук В.Т.
RU2175017C1
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ 1999
  • Масалович В.Г.
  • Гусовский В.Л.
  • Воловик И.С.
  • Калинова Т.В.
RU2170883C1
СПОСОБ ПОДОГРЕВА ЖИДКОЙ СТАЛИ 2001
  • Усачев А.Б.
  • Кац Я.Л.
  • Каблуковский А.Ф.
  • Никулин А.Н.
  • Стрелецкий В.В.
  • Ябуров С.И.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Тимощук В.Т.
  • Аксенов Г.П.
RU2195503C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2000
  • Аксенов Г.П.
  • Деревянкин М.А.
  • Патрушев В.А.
  • Тимощук В.Т.
RU2179500C1
СПОСОБ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ ШЛАКОВОМ СЛОЕ 2009
  • Баласанов Андрей Владимирович
  • Усачев Александр Борисович
  • Вереин Владимир Геннадиевич
  • Тупиков Андрей Александрович
  • Омаров Мухит Атабекович
RU2448164C2
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАГРЕВА СТАЛИ 2000
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Шакиров Н.Н.
  • Киселев Б.Е.
  • Словягин В.А.
  • Шафигуллин Р.Х.
  • Николаев О.А.
  • Ивин Ю.А.
  • Павлов В.В.
  • Казятин К.В.
RU2186126C2
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАГРЕВА СТАЛИ 2006
  • Дьяченко Виктор Федорович
  • Сарычев Александр Валентинович
  • Великий Андрей Борисович
  • Николаев Олег Анатольевич
  • Павлов Владимир Викторович
RU2340682C2
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВОГО ИЗВЕСТНЯКА В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Чайкин Борис Семенович
  • Усачев Александр Борисович
  • Вереин Владимир Геннадиевич
  • Солдатов Юрий Алексеевич
RU2426049C1
Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов 2017
  • Вдовин Константин Михайлович
  • Гуненков Валентин Юрьевич
  • Лавров Александр Сергеевич
  • Бубнов Сергей Юрьевич
  • Кононенко Александр Валентинович
  • Синельников Владимир Алексеевич
  • Пашинцев Дмитрий Юрьевич
RU2660797C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 183 221 C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО НАГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КОВШЕ И ОБОЛОЧКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов и может быть использовано для повышения температуры чугуна и стали в промковше. Способ включает ввод под уровень жидкого металла в ковше оболочковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и наполнителя. Нагрев металла за счет экзотермической реакции горения наполнителя оболочковой проволоки. Используют проволоку с наполнителем в виде чередующихся участков экзотермической смеси и участков негорючего материала различной длины, предназначенного для прерывания процесса горения экзотермической смеси. В качестве экзотермической смеси использованы окислы железа и один или несколько металлов, сродство к кислороду у которых больше, чем сродство железа к кислороду. Изобретение позволяет увеличить кпд теплового процесса, снять ограничения на быстрый нагрев металла в ковше и обеспечить контроль за процессом химического подогрева металла в ковше. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 183 221 C2

1. Способ внепечного нагрева жидкого металла в ковше, включающий ввод под уровень жидкого металла в ковше оболочковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и наполнителя, и нагрев металла за счет экзотермической реакции горения наполнителя оболочковой проволоки, отличающийся тем, что используют проволоку с наполнителем в виде чередующихся участков экзотермической смеси и участков негорючего материала различной длины, предназначенного для прерывания процесса горения экзотермической смеси. 2. Оболочковая проволока для внепечного нагрева жидкого металла, состоящая из металлической оболочки и наполнителя, отличающаяся тем, что наполнитель выполнен в виде чередующихся участков экзотермической смеси и участков негорючего материала различной длины, предназначенного для прерывания процесса горения экзотермической смеси, при этом в качестве экзотермической смеси использованы окислы железа и один или несколько металлов, сродство к кислороду у которых больше, чем сродство железа к кислороду. 3. Оболочковая проволока по п. 2, отличающаяся тем, что экзотермическая смесь содержит один или несколько металлов из группы, включающей алюминий, магний, кальций, цирконий, кремний, марганец. 4. Оболочковая проволока по п. 2, отличающаяся тем, что в качестве негорючего материала использован флюс, состоящий из извести, металлургических шлаков, минералов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2183221C2

RU 2055906 C1, 10.03.1996
RU 94015771 A1, 27.01.1996
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОДОГРЕВА СТАЛИ В КОВШЕ 1997
  • Чумаков С.М.
  • Клочай В.В.
  • Тишков В.Я.
  • Фогельзанг И.И.
  • Зинченко С.Д.
  • Лятин А.Б.
  • Лебедев В.И.
  • Щеголев А.П.
RU2110584C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ 0
  • Г. Н. Ойкс, В. И. Явойский, Д. И. Бородин, В. Б. Шашков,
  • П. А. Матевос Е. И. Тюрин, В. И. Данилин Г. Ф. Марченковский
SU242208A1
US 4761178, 02.08.1988
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Способ изготовления формованных керамических изделий 1943
  • Царицын М.А.
SU66305A1

RU 2 183 221 C2

Авторы

Кац Я.Л.

Усачев А.Б.

Даты

2002-06-10Публикация

2000-01-20Подача