Способ изготовления формованных керамических изделий Советский патент 1946 года по МПК C03C27/00 C04B33/00 

Изобретение касается способа изготовления фор мованных керамических изделий и состоит в том, что изделия формуют из смеси тонко измельченного стекла и пластической глииы.

Количество стекла и глины, согласно изобретению, зависит от тииа изготовляемого изделия, его формы и требований, предъявляемых к плотности черепка, и может составлять по весу - стекла от 60 до 95% и глины от 5 до 40%.

Гра«улометрический состав cTeiK.- янного порошка зависит от способа формования изделия и может колебаться в широких пределах - от грубых зерен до тончайшего порошка.

Количество воды также зависит от метода формования. При прессовании или тра1мбовке количество воды составляет около 10%, а при литье около 30-40%.

Для измельчения и перемешивания массы могут использоваться обычные аппараты. . применяемые в керамической и фарфоровой промышленно-сти.

При сухом прессо1ва.нии в массу могут добавляться пластики, «ак при сухом прессовании фарфоровых

изделий. При изготовлении изделий литьем в массу могут добавляться электролиты.

В качестве исходных ,матер иалов могут применяться любой стекольный бой и любая пластическая глина.

Температура обжига изделий «е превышает 1000° н для масс с мальш содержанием глины может быть снижена до 600-650°. Это обстоятельство позволяет поставить производство формованных керамических изделий на любом стекольном заводе или промартели.

Обжиг может производиться в печах непрерывного или периодического действия. Температура обжига зависит от состава массы и тугоплавкости стекла.

Изделия перед обжигом покрывают глазурью, представляющей собой стекло., коэфициент расширения которого близок к коэфициенту расширения червпка. Изделия могут быть выполнены и без глазури.

Для некоторых изделпй применяются два обжига: первый - утильный, затем следует покрытие глазурью и. далее, второй окончательный обжиг.

Некоторые изделия можно покрывать глазурью (После сушки и обжигать в один прием.

При Сухом прессовании плиток глазурь вносится в форму в сухом виде перед загрузкой OiC«OBHO« массы.

Окрашивание изделий в массе можно лроизводить путем -введения в нее красителей: окислов металлов или растворов солей, дающих при разложении окислы, окрашивающие стекло. Таким :jK:e,образом можно окрашивать яе.вхя.Гмассу, а только тонкий слой «даосжмой на изделие глазури.;л-;.-...Для декорирЬьания иэделий применимы все способы, используемые в керамическом и фарфоровом производствах.

Предлагаемый способ применим при производстве почти всех изделий, Изготовляем;ых из керамических и фарфоровых масс (столовая посуда, .пуговицы, плитки для электрощитов, плитки для столов, саиитарные изделия, облицовочные плитки и плиты, карнизы, капители и оонования колонн, подоконники, ступени и другие изделия).

Предмет: изобретения

Способ изготовления фармованньих керамических изделий, отличающийся тем, что изделия формуют из смеси, состоящей из тоако иэмельченного стекла в количестве от 60 до 95% по весу и пластической тлины от 5 до 40%.