Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов методом экструдирования, точнее к оборудованию вертикальных экструдинг-прессов, и может быть использовано в цехах металлургических предприятий, производящих прутки, профили и трубы из различных металлов.
Аналогом заявляемого изобретения является устройство для приема и накопления пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса, описанное в книге Жолобов В. В. и Зверев Г.И. "Прессование металлов", М., Металлургия, 1971 г., с. 268, рис. 206.
Устройство-аналог размещено в приямке вертикального экструдинг-пресса и состоит из криволинейного желоба, приемного стола и подъемника изделий. При использовании этого устройства прессуемое изделие, выходящее из отверстия в нижней траверсе пресса, скользит, изгибаясь, по криволинейному желобу. После окончания прессования и отрезки оно соскальзывает с желоба, попадая на горизонтальный стол. С приемного стола пресс-изделия перемещаются в накопитель, из которого с помощью подъемника транспортируются выше уровня пола цеха.
Недостатком устройства-аналога является то, что пресс-изделия после приемки приобретают значительное искривление, вызывающее повышенные трудности при последующей их правке. Другой недостаток устройства-аналога заключается в искажении формы поперечного сечения прессуемых изделий при их изгибе на желобе.
Ближайшим аналогом-прототипом заявляемого технического решения является приемник-накопитель пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса усилием 3,25 МН, спроектированного и изготовленного ВНИИМЕТМАШ (см. чертеж 26-457624СБ и спецификацию 457624, прилагаемые к данному описанию). Указанный пресс установлен и эксплуатируется в филиале ВНИИ неорганических материалов (г. Электросталь). Прототип содержит установленные в приямке пресса вертикальный желоб, выполненный в фундаменте пресса, и приемный стол, отклоненный от вертикали и в сторону примыкающего к нему сбоку лотка-накопителя. Нижняя часть приемного стола перекрывает ось вертикально прессуемого изделия и имеет общий с лотком-накопителем торцевой упор.
При использовании устройства-прототипа выходящее из отверстия в нижней траверсе пресса пресс-изделие располагается в желобе вертикально. Отрезанное от пресс-остатка изделие падает вертикально, при этом его нижний конец соскальзывает по наклонной плоскости приемного стола в сторону закрытой части желоба, обеспечивая общий наклон изделия в открытую сторону желоба и падение его на приемный стол. Упавшее изделие скатывается со стола в лоток-накопитель. Пресс-изделия по мере накопления в лотке-накопителе вручную удаляются из приямка пресса.
Устройство-прототип в полной мере устраняет недостаток устройства-аналога, заключающийся в изгибе пресс-изделия при прохождении желоба. Вместе с тем устройство-прототип имеет и существенный недостаток, проявляющийся в том, что на пресс-изделиях с относительно малыми размерами поперечного сечения в результате удара их о приемный стол (высота падения пресс-изделий, как минимум, равна высоте нижней траверсы пресса) возникает продольный изгиб и искажение формы поперечного сечения. Другим недостатком устройства-прототипа является отсутствие в нем средств, исключающих ручной труд при подъеме пресс-изделий из приямка пресса.
Предлагаемое изобретение решает задачу приема и накопления пресс-изделий, получаемых на вертикальном экструдинг-прессе, без их изгиба и искажения формы поперечного сечения, а также задачу исключения ручного труда при транспортировке пресс-изделий из приямка пресса.
Получаемый в результате решения этой задачи технический эффект сводится к повышению качества прессованной продукции и снижению трудоемкости ее производства.
Предлагаемое изобретение решает поставленную задачу с получением требуемого эффекта тем, что приемник-накопитель пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса содержит вертикальный желоб и наклонный приемный стол, размещаемые в приямке пресса, и примыкающий к столу наклонный лоток-накопитель с торцевым упором. При этом нижняя часть приемного стола перекрывает ось прессуемого изделия, а лоток-накопитель расположен выше уровня пола цеха и своим торцевым упором присоединен к верхнему концу приемного стола. Внутри желоба размещен упор, снабженный механизмами его раскрытия и перемещения вдоль желоба. Приемный стол оснащен кареткой подъема пресс-изделий из приямка пресса. Лоток-накопитель имеет толкатель для перемещения пресс-изделий с каретки подъема на торцевой упор лотка-накопителя.
Заявляемый приемник-накопитель пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса изображен на фиг. 1 и 2.
На фиг.1 представлен общий вид заявляемого устройства. На фиг.2 показаны положения отдельных частей устройства и их взаимодействие в процессе работы (позиции "а", "б", "в" и "г"). На позиции "а" показано положение частей в исходном состоянии после отрезки пресс-изделия, на позиции "б" - в момент раскрытия упора, на позиции "в" - перед подъемом пресс-изделия из приямка пресса, на позиции "г" - в процессе перемещения пресс-изделия с приемного стола на лоток-накопитель.
Заявляемое устройство содержит вертикальный желоб 1, подвижный упор 2, наклонный приемный стол 3 с кареткой 4, лоток-накопитель 5 с толкателем 6.
Как показано на виде "А-А" фиг.1, желоб имеет П-образное сечение с переменной высотой боковых стенок. Внутренняя стенка желоба служит направляющей подвижного упора и имеет вертикальную прорезь по ее высоте.
Подвижный упор состоит из ползуна 7 и шарнирно связанного с ним собственно упора 8 с плечом 9 и роликом 10. Трос 11 и блок 12 являются частями привода перемещения упора (другие части привода не показаны).
Приемный стол снабжен боковыми ограждениями 13, одновременно служащими направляющими каретки. Тросы 14 и барабан 15 являются частями привода подъема каретки.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении части устройства расположены так, как показано на фиг. 1. При этом упор установлен по высоте желоба так, чтобы отрезанное от пресс-остатка изделие падало на упор с минимальной высоты. На поз. "а" фиг.2 показано положение после отрезки пресс-изделия и падения его на упор. Далее привод упора перемещает последний вместе с изделием вниз до положения, при котором становится возможным поворот собственно упора вместе с плечом и роликом. В результате раскрытия упора нижний конец пресс-изделия соскальзывает на наклонную плоскость приемного стола, как это показано на поз "б" фиг.2. Одновременно с этим происходит наклон полностью вышедшего из траверсы пресса изделия в сторону приемного стола. В результате изделие оказывается в приемном столе, нижним своим концом - на каретке, как это показано на поз. "в" фиг. 2. Далее осуществляется подъем упора и каретки с пресс-изделием. Упор занимает исходное положение, а каретка выводит пресс-изделие из приямка пресса в лоток-накопитель. При этом изделие опирается на лоток верхним концом. В крайнем верхнем положении каретки толкатель перемещает нижний конец пресс-изделия на торцевой упор лотка-накопителя (поз "г" фиг.2). После отвода толкателя и возврата каретки в исходное положение устройство готово для приема следующего пресс-изделия.
Таким образом, заявляемое изобретение решает задачу приема пресс-изделий, получаемых на вертикальном экструдинг-прессе, без их изгиба и искажения формы поперечного сечения и извлечения пресс-изделий из приямка пресса без использования ручного труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2166394C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2168382C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ХРУПКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 2010 |
|
RU2426616C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2351422C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ | 2007 |
|
RU2340418C1 |
КОВШ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2213644C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2152832C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2142354C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2177858C1 |
Использование: изобретение относится к обработке металлов методом экструдирования, а именно к оборудованию вертикальных экструдинг-прессов. Сущность изобретения: приемник-накопитель пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса содержит вертикальный желоб и наклонный приемный стол, которые размещены в приямке пресса таким образом, что нижняя часть приемного стола перекрывает ось прессуемого изделия. Помимо этого приемник-накопитель содержит примыкающий к столу наклонный лоток-накопитель с торцевым упором. Лоток-накопитель расположен выше уровня пола цеха и своим торцевым упором присоединен к верхнему концу приемного стола. Внутри желоба размещен упор, снабженный механизмами его раскрытия и перемещения вдоль желоба. Приемный стол оснащен кареткой подъема пресс-изделий из приямка пресса. Лоток-накопитель имеет толкатель для перемещения пресс-изделий с каретки подъема на торцевой упор лотка-накопителя. Полученный в результате технико-экономический эффект заключается в повышении качества прессованной продукции и снижении трудоемкости ее производства. 2 ил.
Приемник-накопитель пресс-изделий вертикального экструдинг-пресса, содержащий вертикальный желоб и наклонный приемный стол, размещенные в приямке пресса таким образом, что нижняя часть приемного стола перекрывает ось прессуемого изделия, а также примыкающий к столу наклонный лоток-накопитель с торцевым упором, отличающийся тем, что лоток-накопитель расположен выше уровня пола цеха и своим торцевым упором присоединен к верхнему концу приемного стола, при этом внутри желоба размещен упор для пресс-изделий, снабженный механизмами его раскрытия и перемещения вдоль желоба, а сам приемный стол оснащен кареткой подъема пресс-изделий из приямка пресса, причем лоток-накопитель имеет толкатель для перемещения пресс-изделий с каретки подъема на торцевой упор лотка-накопителя.
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Приемник-накопитель пресс-изделий | |||
- М.: ВНИИМЕТМАШ, 1976 | |||
ЖОЛОБОВ А.В., ЗВЕРЕВ Г.И | |||
Прессование металлов | |||
М.: Металлургия, 1971, с.268, рис.206 | |||
Устройство для приема прессизделий | 1972 |
|
SU494862A3 |
Электроизмерительный показывающий прибор | 1978 |
|
SU792166A2 |
Приемное устройство пресса для выдавливания | 1986 |
|
SU1321499A1 |
ЖОЛОБОВ В.В | |||
и др | |||
Оборудование гидропрессовых цехов | |||
- М.: Металлургия, 1974. |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2000-11-16—Подача