Изобретение относится к получению художественно-декоративных и технических изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелких фракций, например янтарной крошки и/или янтарной муки, путем их прессования.
Известен широко распространенный способ в практике - метод прессования янтарной крошки при температуре 140-200oС для получения заготовок различной формы, причем размеры заготовок значительно превосходят размеры исходного материала (см. кн.: С.С.Савкевич. Янтарь. Л.: Недра, 1970, с. 178).
Недостаток способа - высокий расход янтарного материала на заготовку (100%).
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является способ получения изделий из порошка янтарной композиции, содержащей янтарную муку, модифицированную диэтиленгликолем (фенозаном - 28), включающий приготовление порошкообразной янтарной композиции и изготовление из нее изделий методом литьевого прессования при температуре 180-200oС, удельных давлениях прессования 6,0-8,0 МПа и выдержки под давлением не менее 1 мин (а.с. 1479482, МКИ C 09 F 1/04, опубл. 15.05.89, БИ 18).
Также, как в предыдущем способе, изготовление изделий является дорогостоящим процессом, т.к. требуется использование значительного количества наполнителя - янтаря.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - снижение стоимости прессованных изделий, получаемых из материала янтарных композиций без снижения их качества.
Известно, что янтарь легко имитируется некоторыми синтетическими смолами, в частности бакелитом (см. кн.: Г.Смит. Драгоценные камни. М.: Мир, 1980, с. 530), поэтому для решения поставленной задачи предлагается в состав композиции, основу которой составляет янтарь мелкой фракции, вводить порошок фенолоформальдегидной смолы (бакелита) в количестве 10-40% от общей массы композиции.
Предлагаемый способ осуществляли следующим образом.
Очищенные от окисной пленки частицы янтарной крошки или янтарной муки в количестве 60-90% от общей массы композиции тщательно перемешивали с порошком фенолоформальдегидной смолы и загружали в установленную на постамент гидравлического пресса пресс-форму, имеющую рабочую температуру 180±10oС, после чего загруженную массу подвергали прессованию при указанной температуре и удельном давлении 8,0 МПа с выдержкой под давлением 3 мин.
По окончании выдержки пресс-форму раскрывали и извлекали из нее готовое изделие.
По указанному выше способу были изготовлены 3 пластины с содержанием фенолоформальдегидной смолы 10, 25 и 40%.
Примеры 1-3
1. При содержании в композиции 10% фенолоформальдегидной смолы визуально наблюдаются воздушные пустоты между частицами янтарной крошки.
2. При содержании в композиции 25% фенолоформальдегидной смолы воздушных пустот не наблюдалось, композиция была однородной.
3. При содержании в композиции 40% фенолоформальдегидной смолы воздушных пустот не наблюдалось, композиция была однородной.
Наличие в композиции 10-40% фенолоформальдегидной смолы, хорошо имитирующей янтарь, значительно снижает расход натурального янтаря, идущего на изготовление изделия, не снижая его качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2179932C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ-ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2181670C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2200093C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2190537C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2179511C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2206462C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2173258C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО ЯНТАРЯ | 2001 |
|
RU2200674C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203916C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВОМ | 2001 |
|
RU2200675C2 |
Изобретение относится к получению художественно-декоративных и технических изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелких фракций путем их прессования. Получение изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелкой фракции, в виде крошки или муки, включает предварительную подготовку янтаря путем его очистки от окисной пленки, смешивание янтаря с порошком фенолоформальдегидной смолы-бакелита в количестве 10-40% от общей массы композиции, загрузка полученной массы в пресс-форму, нагрев ее до температуры 130-200oС, прессование массы при этой температуре и удельных давлениях прессования 6,0 - 8,0 МПа, выдержку под давлением 1-3 мин и удалением из пресс-формы готового изделия. Достигается снижение стоимости прессованных изделий, получаемых из янтарных композиций, без снижения их качества. 1 з.п.ф-лы.
Способ модификации янтаря | 1986 |
|
SU1479482A1 |
Способ повышения термической стабильности, светостойкости и механической прочности янтаря | 1956 |
|
SU105899A1 |
ЗАНДЕРМАНН В | |||
Природные смолы, скипидары, талловое масло (Химия и технология) | |||
- М.: ЛЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 1964, с | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
САВКЕВИЧ С.С | |||
Янтарь | |||
- Л.: НЕДРА, 1970, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2001-10-16—Подача