СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2002 года по МПК C02F1/46 

Описание патента на изобретение RU2190572C2

Изобретение относится к технике водоподготовки и служит для обработки воды электролизом с целью ее умягчения.

Известен способ защиты от накипеобразования поверхностей труб, теплообменников и емкостей в водных средах, заключающийся в пропускании водной среды через два поля, вначале через переменное электрическое поле высокой частоты, а затем через постоянное магнитное поле (1).

Однако данный способ требует применения специальных устройств питания, т. е. достаточно неэкономичен со стороны использования технических средств. Необходимо также отметить недостаточную однородность обработанной водной среды.

Известен способ обезжелезивания воды, принятый в качестве прототипа, заключающийся в пропускании водной среды между нерастворимыми электродами через постоянное электрическое поле и наложенное на него, переменное электрическое поле (2).

Известно устройство для электрохимической обработки воды, принятое в качестве прототипа, содержащее корпус, нерастворимые электроды, систему подачи постоянного тока и патрубки для подвода и отвода воды (3).

Описанные способ и устройство позволяют повысить степень очистки воды при определенной плотности тока, однако они не позволяют исключить интенсивное отложение солей жесткости на электродах ввиду того, что кристаллизация карбонатов проходит прямо на поверхности электродов, в результате чего сокращается межремонтный период работы устройства.

Задачей заявляемого изобретения является создание способа для электрохимической обработки воды и устройства для его осуществления, повышающих степень защиты непосредственно электродов от солей жесткости путем кристаллообразования карбонатов в объеме раствора до начала контакта с поверхностью электродов.

Поставленная задача решается тем, что электрохимическая обработка воды, заключающаяся в пропускании водной среды между нерастворимыми электродами, воздействии на нее постоянного и переменного электрических полей, проводится последовательно, сначала в переменном электрическом поле с пропусканием водной среды через дополнительные электроды сетчатой формы, а затем в постоянном электрическом поле, создаваемом основными электродами; а в устройство для электрохимической обработки воды, содержащее корпус, нерастворимые электроды, систему подачи постоянного тока, систему подачи переменного тока, патрубки для подвода и отвода воды, дополнительно введены электроды, установленные между патрубком подачи воды и основными нерастворимыми электродами и подключенные к системе подачи переменного тока, при этом дополнительные электроды выполнены в виде сетки и расположены перпендикулярно первым электродам.

В описанном способе на водную среду первоначально воздействуют переменным электрическим полем промышленной частоты. Это приводит к изменению строения гидратной оболочки и ионной сферы существующих в растворе ионов карбонатов и гидрокарбонатов. В результате чего кристаллообразование карбонатов протекает в объеме раствора до начала контакта с поверхностью основных электродов, при этом соли жесткости, растворенные в воде, теряют свою способность отлагаться на поверхности электродов. Применение электрического поля промышленной частоты позволяет упростить схему электрического питания.

В устройстве для реализации предлагаемого способа электроды, создающие переменное электрическое поле, расположены вне зоны электролиза. Это позволяет осуществлять образование кристаллов солей до вступления их в контакт с нерастворимыми электродами, обеспечивающими процесс электролиза, и, тем самым, значительно замедлить процесс отложения карбонатов на их поверхность. Для более равномерного воздействия на весь поток водной среды электроды, подключенные к сети переменного тока, выполнены в виде сетки и расположены перпендикулярно электродам, подключенным к сети постоянного тока.

Замедление процесса наслоения на поверхности электродов отложений карбонатов, которые приводят к увеличению электрического сопротивления в цепи питания электролизера и перегреву электродов, позволяет увеличить межремонтный период работы устройства и приводит к сокращению энергозатрат.

На чертеже представлена общая схема устройства для осуществления способа электрохимической обработки воды.

Устройство состоит из корпуса 1 с основными нерастворимыми электродами 2, на которые подается постоянный электрический ток по системе подачи 3, с нижним входным штуцером 4 и верхним выходным штуцером 5.

Два дополнительно введенных параллельных сетчатых электрода 6 установлены по сечению корпуса 1 электролизера, между входным штуцером 4 и блоком электродов 2, и подключены к сети 7 переменного тока промышленной частоты.

Процесс электрохимической обработки (умягчения) воды идет следующим образом.

Поступающая в корпус 1 вода предварительно подвергается воздействию переменного электрического поля, создаваемого с помощью дополнительных сетчатых электродов 6, установленных горизонтально по всему сечению корпуса 1. В результате соли жесткости, растворенные в воде, теряют способность отлагаться на катодной поверхности блока электродов 2 и не пассивируют ее. Образующиеся в процессе электролиза карбонаты коагулируют в объеме раствора и выносятся его током.

Напряжение питания основных нерастворимых электродов 2-30 В, плотность тока при этом составляет 1 А/дм2. Напряжение питания сетчатых электродов - 10 В, переменный ток подается с частотой 50 Гц. Вода пропускалась через проточный электролизер со скоростью 1 л/мин в течение 3 ч, при этом отложения солей на катодной поверхности блока электродов отсутствуют.

Таким образом, предложенные способ и устройство для электрохимической обработки воды позволяют исключить отложения солей жесткости на основных электродах и значительно увеличить межремонтный период работы устройства.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1579907, МПК C 02 F 01/48, "Способ защиты от накипеобразования поверхностей труб, теплообменников и емкостей в водных средах", опубликовано 23.07.90 г., Бюл. 27.

2. Авторское свидетельство СССР 1006385, МПК C 02 F 01/46, "Способ обезжелезивания воды", опубликовано 23.03.83 г., Бюл. 11.

3. Патент 2148026, МПК C 02 F 01/46, "Способ уменьшения жесткости воды", опубликован 27.04.2000 г.

Похожие патенты RU2190572C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 2000
  • Руденок В.А.
  • Березкин С.В.
  • Ковязин Ю.В.
  • Колосова Е.П.
RU2199489C2
АКТИВАТОР 2000
  • Руденок В.А.
  • Березкин С.В.
  • Ковязин Ю.В.
RU2163570C1
СПОСОБ СЧИТЫВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТВЕРДОТЕЛЬНЫМ ВОЛНОВЫМ ГИРОСКОПОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Мачехин П.К.
  • Кузьмин С.В.
RU2194249C1
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ВОЛНОВОЙ ГИРОСКОП 2000
  • Мачехин П.К.
  • Кузьмин С.В.
RU2168702C1
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ВОЛНОВОЙ ГИРОСКОП 2001
  • Кардаполов А.А.
  • Мачехин П.К.
  • Кузьмин С.В.
RU2182312C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ 2002
  • Будиновский С.А.
  • Мубояджян С.А.
RU2228396C1
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ВОЛНОВОЙ ГИРОСКОП 2001
  • Кардаполов А.А.
  • Мачехин П.К.
  • Кузьмин С.В.
RU2207510C2
ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ ВОЛНОВОЙ ГИРОСКОП 2001
  • Мачехин П.К.
  • Кузьмин С.В.
  • Бонштедт А.В.
RU2196964C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬГИНОВОЙ КИСЛОТЫ И АЛЬГИНАТА НАТРИЯ ИЗ БУРЫХ ВОДОРОСЛЕЙ 2001
  • Маслова Г.В.
  • Василевский П.Б.
  • Степанова Н.В.
RU2197840C2
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Ренард Э.В.
  • Марченко В.И.
  • Двоеглазов К.Н.
RU2195518C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике водоподготовки и служит для умягчения воды. Водную среду сначала обрабатывают в переменном электрическом поле пропусканием водной среды через дополнительные нерастворимые сетчатые электроды, а затем в постоянном электрическом поле, создаваемом основными электродами. Устройство состоит из корпуса с основными нерастворимыми электродами, системой подачи постоянного тока с входным штуцером и выходным штуцером. Дополнительные сетчатые электроды установлены между входным штуцером и основными электродами и подключены к системе подачи переменного тока промышленной частоты. Способ и устройство позволяют исключить отложения солей жесткости на поверхности основных электродов и сократить межремонтный период. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 190 572 C2

1. Способ электрохимической обработки воды, заключающийся в пропускании водной среды между нерастворимыми электродами, воздействии на нее постоянного и переменного электрических полей, отличающийся тем, что обработку ведут последовательно, сначала в переменном электрическом поле, с пропусканием водной среды через дополнительные электроды сетчатой формы, а затем в постоянном электрическом поле, создаваемом основными электродами. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут в переменном поле промышленной частоты. 3. Устройство для электрохимической обработки воды, содержащее корпус, нерастворимые электроды, систему подачи постоянного тока, патрубки для подвода и отвода воды, отличающееся тем, что в устройство введены дополнительные электроды, установленные между патрубком подачи воды и основными электродами и подключенные к системе подачи переменного тока. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что дополнительные электроды выполнены в виде сетки. 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что дополнительные электроды расположены перпендикулярно основным электродам. 6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что дополнительные электроды подключены к сети переменного тока промышленной частоты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2190572C2

Способ обезжелезивания воды 1981
  • Захватов Герман Иванович
  • Поленов Леонид Федорович
  • Никитин Юрий Валентинович
SU1006385A2
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ВОДЫ 1998
  • Крыщенко К.И.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Нейланд А.Б.
RU2148026C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ ДЛЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКИ 1996
  • Помазкин Виктор Александрович
RU2096336C1
Способ очистки воды от эмульгированных органических примесей 1985
  • Захватов Герман Иванович
SU1357356A1
Способ умягчения природной воды 1988
  • Парыкин Владимир Семенович
  • Попов Сергей Борисович
SU1562325A1
US 5089145 A, 18.02.1992
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1

RU 2 190 572 C2

Авторы

Руденок В.А.

Ковязин Ю.В.

Березкин С.В.

Колосова Е.П.

Даты

2002-10-10Публикация

2000-06-09Подача