СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ Российский патент 2002 года по МПК B23K20/08 

Описание патента на изобретение RU2191669C2

Изобретение относится к технологии сварки взрывом и может быть использовано при плакировании металлических поверхностей и изготовлении слоистых композиций.

Известен способ плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, при котором между плакируемым и плакирующим листами устанавливают металлические дистанционные элементы в виде полых цилиндров, открытых с торцов /1/.

Недостатком известного способа является снижение прочности сварного соединения из-за возможности образования полостей при смятии дистанционных элементов, нарушения режимов образования соединения в местах их расположения, а также трудоемкости изготовления, установки и обезжиривания дистанционных элементов.

Известен также способ плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, при котором между плакируемым и плакирующим листами устанавливают дистанционные спиральные элементы /2/.

Недостатком известного способа является снижение прочности сварного соединения из-за наличия между свариваемыми поверхностями спиральных дистанционных элементов и трудоемкости подготовки к плакированию.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, при котором плакирующая и плакируемая пластины посредством пары временных дистанционных элементов и клейкой ленты образуют пакет. Пакет за нависающие края плакирующей пластины подвешивают на опору, убирают дистанционные элементы, помещают взрывчатое вещество и инициируют заряд /3/.

Недостатками этого способа являются сложность при сборке пакета, возможность растяжения (под весом плакируемой пластины) липкой ленты, которая изготавливается из синтетической пленки. При растяжении ленты изменяется зазор между свариваемыми пластинами, что отрицательно сказывается на качестве сварки.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение трудоемкости и повышение качества сварного соединения.

Поставленная задача реализуется следующим образом. Плакирующий и плакируемый листы собирают в пакет, в котором их располагают с зазором друг над другом с помощью нескольких колец из металлической ленты, подвешивают за нависающие края плакирующего листа на опоры, на нем располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его, причем необходимую величину зазора между листами задают размерами колец, диаметр которых определяют по формуле

где Dk - диаметр кольца;
В1 - ширина плакирующей пластины;
В2 - ширина плакируемой пластины;
t1 - толщина плакирующей пластины;
t2 - толщина плакируемой пластины;
Н - величина зазора между пластинами.

Отличительными признаками предлагаемого способа от указанного выше, наиболее близкого к нему, является то, что пакет фиксируют с помощью нескольких колец из металлической ленты, причем необходимую величину зазора между листами задают размерами колец, диаметр которых определяют по вышеприведенной формуле.

Указанные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении уровня данной области техники и, следовательно, решение является новым и имеет изобретательский уровень.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, на которых изображены:
на фиг. 1 - схема плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, реализующая предлагаемый способ, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Для пояснения осуществления способа на схеме показаны соединенные в пакет плакирующий лист 1, плакируемый лист 2, кольца из металлической ленты 3, взрывчатое вещество 4, опора (не показано).

Способ осуществляется следующим образом.

Плакирующий лист 1 устанавливают над плакируемым листом 2 с нависанием по периметру и собирают в пакет, который фиксируют с помощью нескольких колец из металлической ленты 3, надеваемых с торцов сборки. Пакет из плакирующего листа 1 и подвешенного к ней плакируемого листа 2 за нависающие края плакирующего 1 листа подвешивают на опоры. В таком положении между листами образуется необходимый зазор, величину которого задают размерами колец, диаметр которых определяют по формуле

где Dk - диаметр кольца; В1 - ширина плакирующей пластины; В2 - ширина плакируемой пластины; t1 - ширина плакирующей пластины; t2 - ширина плакируемой пластины; Н - величина зазора между пластинами.

После чего на плакирующем листе 1 размещают взрывчатое вещество 4 и инициируют его. На опоре может быть размещено одновременно вплотную друг к другу несколько пакетов для плакирования, на которых помещают общий заряд. Для предотвращения просыпания взрывчатого вещества щели между пакетами заклеивают клейкой лентой.

Наибольший эффект данный способ дает при массовом производстве деталей с постоянными размерами. В этом случае из тонкого металлического листа склеивают рукав необходимого диаметра и из него нарезают кольца.

Отсутствие дистанционных элементов между свариваемыми поверхностями обеспечивает получение прочного соединения по всей площади сварки.

Пример.

Плакируемую пластину из стали 08 кп с размерами 7,4х118х387 мм и плакирующую пластину из сплава АО20-1 с размерами 2,2х150х480 мм соединяемыми поверхностями располагают таким образом, чтобы нависание плакирующей пластины было равномерным по всему периметру, после чего торцы пластин фиксируют кольцами из металлической ленты толщиной 0,1 мм и шириной 5 мм. Диаметр колец подобран таким образом, чтобы в подвешенном состоянии расстояние между свариваемыми пластинами составляло 5 мм. Пакет из свариваемых пластин за нависающие края плакирующей пластины подвешивают на опоры. После этого на плакирующую пластину устанавливают рамку и на ней размещают заряд взрывчатого вещества из смеси аммонита 6ЖВ и аммиачной селитры в соотношении 1:2 по весу и высотой 12 мм и инициируют заряд взрывчатого вещества.

В настоящее время изготовлена опытно-промышленная партия биметаллических заготовок для вкладышей подшипников скольжения тепловозных дизелей в количестве 100 шт.

Использование предлагаемого способа сварки взрывом позволило снизить трудоемкость работ и повысить качество сварного соединения.

Источники информации
1. Патент 3900147 США, МКИ В 32 В 15/00.

2. Патент 3730415 США, МКИ В 23 В 21/00.

3. Патент 2116178 РФ, МПК В 23 К 20/08 - прототип.

Похожие патенты RU2191669C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 1997
  • Штерцер А.А.
  • Злобин Б.С.
  • Киселев В.В.
RU2116178C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ СТАЛЬ-ТИТАН СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2000
  • Тетюхин В.В.
  • Первухин Л.Б.
  • Бердыченко А.А.
  • Цыбочкин С.Г.
  • Гришечкин А.И.
  • Полянский С.Н.
  • Левин И.В.
RU2174458C2
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2002
  • Первухин Л.Б.
  • Бердыченко А.А.
  • Олейников Д.В.
RU2237558C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Попов Е.В.
  • Лысак В.И.
  • Кузьмин С.В.
  • Писарев С.П.
RU2235627C1
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ 1997
  • Дреннов О.Б.
  • Губачев В.А.
  • Михайлов А.Л.
RU2113955C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2013
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Самароков Юрий Михайлович
RU2537671C1
СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ 2017
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
RU2695855C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2009
  • Сильченко Тимур Шеримович
  • Кузьмин Сергей Викторович
  • Лысак Владимир Ильич
  • Долгий Юрий Георгиевич
  • Чувичилов Виктор Анатольевич
  • Юрасов Владимир Владимирович
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Счастливая Ирина Алексеевна
  • Василенко Анатолий Юрьевич
RU2417868C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ ПЛОСКОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ 2009
  • Вакин Владимир Станиславович
  • Бодакин Сергей Валентинович
  • Бессонов Олег Николаевич
RU2397850C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА 1995
  • Злобин Б.С.
  • Смирнов В.Г.
RU2098250C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 191 669 C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ

Изобретение может быть использовано при плакировании металлических поверхностей и изготовлении слоистых композиций. Плакирующий и плакируемый листы закрепляют с зазором друг над другом с помощью нескольких колец из металлической ленты. Пакет подвешивают на опоры за нависающие края плакирующего листа. На нем располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его. Необходимую величину зазора между листами устанавливают размерами колец, диаметр которых определяют по формуле с учетом размеров пластин. Способ позволяет снизить трудоемкость и повысить качество сварного соединения. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 191 669 C2

Способ плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, при котором плакирующий и плакируемый листы располагают с зазором друг над другом, собирают в пакет и закрепляют лентой, подвешивают на опоры за нависающие края плакирующего листа, на котором располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его, отличающийся тем, что пакет фиксируют с помощью нескольких колец из металлической ленты, причем необходимую величину зазора между листами задают размерами колец, диаметр которых определяют по формуле

где Dк - диаметр кольца;
В1 - ширина плакирующей пластины;
В2 - ширина плакируемой пластины;
t1 - толщина плакирующей пластины;
t2 - толщина плакируемой пластины;
Н - величина зазора между пластинами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2191669C2

СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 1997
  • Штерцер А.А.
  • Злобин Б.С.
  • Киселев В.В.
RU2116178C1
SU 1503185 A1, 27.05.1999
US 3730415, 01.05.1973
US 3900147, 19.08.1975.

RU 2 191 669 C2

Авторы

Злобин Б.С.

Штерцер А.А.

Даты

2002-10-27Публикация

2001-01-31Подача