ФЛАНЦЕВЫЙ РАЗЪЕМ Российский патент 2002 года по МПК F16J15/02 

Описание патента на изобретение RU2191939C1

Изобретение относится к конструкции уплотнений фланцевых соединений большого диаметра и может быть использовано в энергетических установках, в частности ядерных, а также в аппаратах химических производств для работы при высоких температурах и давлениях.

Известная конструкция уплотнения главного разъема насосного агрегата энергетических ядерных установок работает при температурах 270-300oС под давлением порядка 150 кг/см2. Необходимость выдерживать высокое рабочее давление и обеспечивать герметичность разъема требуют сжимающего усилия на фланцах разъема порядка 6000 кг/см2.

Главный разъем включает два фланца, один из которых, находящийся на корпусе насосного агрегата, частично охватывает фланец выемной части (крышки). Между фланцами размещены основная и вторичная прокладки. Диаметры охватывающей и охватываемой поверхностей фланцев по крайней мере дважды ступенчато меняются, образуя кольцевые уступы на разной глубине охвата, а прокладки расположены на разной высоте с возможностью фиксации в осевом направлении между плоскими поверхностями соответствующих уступов. Основная прокладка, выполненная из нержавеющей стали, расположена глубже в разъеме и обеспечивает необходимую плотность разъема при устойчивых рабочих тепературах. Сжимающее усилие на фланцах приводит к деформации прокладки, материал которой заполняет неровности уплотняемых поверхностей и, таким образом, герметизирует разъем. Однако деформация прокладки не является упругой, что практически не позволяет ее использовать повторно после разборки фланцевого соединения. Кроме того, надежность прокладки из нержавеющей стали резко снижается при переменных тепловых режимах работы.

Вторичная прокладка, как правило изготавливаемая из резины, выполняет вспомогательную функцию. В разъеме она расположена выше основной прокладки и не рассчитана на сколь-нибудь продолжительную работу, если основная прокладка перестает обеспечивать необходимую плотность соединения.

Известен фланцевый разъем, включающий два фланца, один из которых частично охватывает другой фланец, крепежные элементы и размещенные между фланцами основную и вторичную прокладки, имеющие различные диаметры (SU 1195098 А, 30.11.1985).

Сущность изобретения
Предлагаемое изобретение позволяет устранить или значительно снизить указаные выше недостатки.

Согласно изобретению фланцевый разъем включает два фланца, один из которых (находящийся на корпусе) частично охватывает другой фланец (выемной части) по цилиндрической поверхности. Фланцы соединены крепежными элементами, преимущественно болтовыми соединениями. Между фланцами размещены основная и вторичная прокладки. Диаметры охватывающей и охватываемой поверхностей фланцев по крайней мере дважды ступенчато меняются, образуя кольцевые уступы на разной глубине охвата, а прокладки расположены на разной высоте с возможностью фиксации в осевом направлении между плоскими поверхностями соответствующих уступов. Диаметр вторичной прокладки больше диаметра основной прокладки. Основная прокладка выполнена из расширенного графита, завальцованного в металлическую оболочку. Между торцевой поверхностью охватывающего фланца и встречной поверхностью охватываемого фланца размещено металлическое дистанционное кольцо.

Дистанционное кольцо изготавливают из обычной мягкой стали. Толщину дистанционного кольца подбирают таким образом, чтобы при сборке фланцевого соединения и в процессе его дальнейшей работы кольцо воспринимало большую часть сжимающего усилия на фланцах от предварительной затяжки болтов.

Основную прокладку изготавливают из графитового материала, преимущественно путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги. Графитовый материал завальцовывают в оболочку из нержавеющей стали толщиной около 0,5 мм. Оболочка делает прокладку более прочной и не препятствует упругой деформации графитового материала, обеспечивающей плотность разъема.

Вторичная прокладка может быть выполнена из резины или, как и основная прокладка, из расширенного графита путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги.

Намотку ленты для прокладок желательно производить таким образом, чтобы боковые кромки ленты в прокладках были обращены к поверхностям фланцев, между которыми фиксируется соответствующая прокладка.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена конструкция фланцевого разъема согласно изобретению (часть осевого сечения), а на фиг. 2 показан (также в виде части осевого сечения) известный фланцевый разъем насосного агрегата первого контура АЭС.

Для большей наглядности соотношение размеров между отдельными узлами и элементами конструкции на чертежах изменено.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг.1 показана часть сечения фланцевого разъема, расположенная в плоскости чертежа левее оси симметрии фланцев (то есть, ось симметрии проходит вертикально, правее показанного сечения и в пределы чертежа не попадает).

Фланцевый разъем включает фланец 1 корпуса и фланец 2 выемной части. Поскольку выемная часть входит на некоторую глубину в корпус, фланец 1 частично охватывает фланец 2 по цилиндрической поверхности. Позицией 3 обозначены отверстия для крепежных элементов. Сами крепежные элементы (болты) на чертеже не показаны. Диаметры охватывающей и охватываемой поверхностей фланцев 1 и 2 по крайней мере дважды ступенчато меняются, образуя кольцевые уступы 4 и 4а в глубине разъема, а также 5 и 5а выше по разъему, между которыми размещают соответственно основную прокладку 6 и вторичную прокладку 7. Уступ 5а может находиться как непосредственно на фланце 2, так и на примыкающем к фланцу 2 промежуточном кольце (на чертеже представлен последний вариант без указания отдельного номера позиции). Прокладки 6 и 7 расположены с возможностью фиксации в осевом направлении между плоскими поверхностями соответствующих уступов. Диаметр вторичной прокладки 7 больше диаметра основной прокладки 6. Между торцевой поверхностью 8 охватывающего фланца 1 и встречной поверхностью 9 охватываемого фланца 2 размещено металлическое дистанционное кольцо 10. Материалом основной прокладки 6 является расширенный графит, завалъцованный в тонкую металлическую оболочку.

В предпочтительном варианте исполнения графитовый материал основной прокладки 6 получают путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги.

Вторичная прокладка 7 может быть выполнена из резины или расширенного графита. В последнем случае также предпочтителен материал из спирально намотанной графитовой фольги, плотность которого может быть меньше плотности аналогичного материала основной прокладки.

Намотку фольги производят так, чтобы боковые кромки намотанной ленты в прокладках 6 и 7 образовывали плоские уплотняемые поверхности, то есть были бы обращены к поверхностям фланцев 1 и 2, между которыми фиксируется соответствующая прокладка. В случаях, когда слои фольги в графитовом материале прокладки располагаются параллельно уплотняемым поверхностям, наружные слои графита, соприкасающиеся с металлом фланца, могут отслаиваться и переходить на поверхность металла, что загрязняет фланцы и приводит к повышенному износу прокладок.

При сборке фланцевого соединения высоту (толщину) дистанционного кольца 10 подбирают таким образом, чтобы фланец 2 выемной части в незатянутом состоянии своим кольцевым уступом 4а свободно опирался на основную прокладку 6, но чтобы при этом между поверхностью 9 фланца выемной части и дистанционным кольцом 10 оставался некоторый зазор (порядка миллиметра). По мере затягивания болтов фланцевого соединения основная прокладка 6 будет деформироваться, а толщина ее - уменьшаться. При достижении определенного усилия сжатия, величину которого можно при необходимости рассчитать заранее, зазор между дистанционным кольцом 10 и фланцем выемной части исчезнет. Дальнейшее затягивание болтов будет создавать нагрузку уже и на дистанционное кольцо 10, которое будет упруго деформироваться, воспринимая усилие от предварительной затяжки болтов.

Вторичная прокладка 7 при затяжке болтов также обжимается до необходимой величины.

Таким образом, в рабочем состоянии основная прокладка 6 воспринимает только часть сжимающей нагрузки на фланцах, необходимую для упругой деформации материала прокладки и уплотнения фланцевого разъема. Остальная часть нагрузки приходится на дистанционное кольцо 10. После снятия нагрузки основная прокладка 6 за счет упругой деформации увеличивается по высоте и может использоваться неоднократно. Дистанционное кольцо 10 также может использоваться повторно, поскольку оно не участвует непосредственно в уплотнении разъема и требования к его форме и состоянию поверхности не очень строги.

Для сравнения основная прокладка 11 (фиг. 2) из нержавеющей стали в известной конструкции воспринимает все стягивающее усилие на фланце и из-за пластической деформации не может использоваться повторно, а также не гарантирует достаточного уплотнения при перепадах рабочих температур.

Похожие патенты RU2191939C1

название год авторы номер документа
ФЛАНЦЕВЫЙ РАЗЪЕМ 2001
  • Воронин В.П.
  • Уланов Г.А.
  • Ремезов А.Н.
  • Авдеев В.В.
  • Герасимов В.С.
  • Никифоров С.А.
  • Паутов Ю.М.
  • Горбунцов О.П.
  • Анисимов С.А.
  • Шкиров В.А.
RU2191940C1
УПЛОТНЕНИЕ ГЛАВНОГО РАЗЪЕМА НАСОСНОГО АГРЕГАТА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЯДЕРНЫХ УСТАНОВОК 2014
  • Исаев Олег Юрьевич
RU2561813C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА 2000
  • Уланов Г.А.
  • Авдеев В.В.
  • Серебряников Н.И.
  • Воронин В.П.
  • Гамидов М.З.
  • Середкин В.П.
  • Шкиров В.А.
  • Бледных С.А.
  • Новиков А.В.
RU2177092C1
МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 2002
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2218495C1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ФЛАНЦЕВОГО РАЗЪЕМА ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1997
  • Серебряников Н.И.
  • Воронин В.П.
  • Мостовой Г.И.
  • Хорловский В.В.
  • Горюнов И.Т.
  • Махортов В.П.
  • Саков Б.А.
  • Тренкле Э.В.
  • Уланов Г.А.
  • Авдеев В.В.
RU2119110C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА 1996
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
  • Серебрянников Н.И.
  • Ломакин Б.В.
  • Воронин В.П.
  • Махортов В.П.
  • Горюнов И.Т.
  • Тренкле Э.В.
  • Авдеев В.В.
  • Уланов Г.А.
RU2125674C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ 1999
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2168085C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2165045C1
ФЛАНЦЕВЫЙ РАЗЪЕМ 2009
  • Евтушенко Сергей Павлович
  • Казанцев Родион Петрович
  • Комаров Александр Сергеевич
  • Паутов Юрий Михайлович
  • Ремизов Михаил Аркадьевич
  • Щуцкий Сергей Юрьевич
RU2406909C1
Уплотнительная лента 2002
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2224937C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 191 939 C1

Реферат патента 2002 года ФЛАНЦЕВЫЙ РАЗЪЕМ

Изобретение относится к конструкции уплотнений фланцевых соединений большого диаметра и может быть использовано в установках и аппаратах для работы при высоких температурах и давлениях. Фланцевый разъем включает два фланца, один из которых частично охватывает другой фланец по цилиндрической поверхности, и размещенные между фланцами основную и вторичную прокладки. Диаметры охватывающей и охватываемой поверхностей фланцев дважды ступенчато меняются, образуя кольцевые уступы на разной глубине охвата, а прокладки расположены между плоскими поверхностями соответствующих уступов. Диаметр вторичной прокладки больше диаметра основной прокладки. Основная прокладка выполнена из расширенного графита, завальцованного в металлическую оболочку, а между торцевой поверхностью охватывающего фланца и встречной поверхностью охватываемого фланца размещено металлическое дистанционное кольцо, толщина которого меньше толщины основной прокладки. В предпочтительном конструктивном варианте основную и вторичную прокладки выполняют путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги с последующей завальцовкой в металлическую оболочку. Боковые кромки намотанной ленты в прокладках обращены к поверхностям фланцев, между которыми фиксируется соответствующая прокладка. Изобретение повышает надежность уплотнения фланцевого разъема. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 191 939 C1

1. Фланцевый разъем, включающий два фланца, один из которых частично охватывает другой фланец по цилиндрической поверхности, крепежные элементы и размещенные между фланцами основную и вторичную прокладки, причем диаметры охватывающей и охватываемой поверхностей фланцев по крайней мере дважды ступенчато меняются, образуя кольцевые уступы на разной глубине охвата, а прокладки расположены с возможностью фиксации в осевом направлении между плоскими поверхностями соответствующих уступов, при этом диаметр вторичной прокладки больше диаметра основной прокладки, отличающийся тем, что основная прокладка выполнена из расширенного графита, завальцованного в металлическую оболочку, а между торцевой поверхностью охватывающего фланца и встречной поверхностью охватываемого фланца размещено металлическое дистанционное кольцо. 2. Фланцевый разъем по п.1, отличающийся тем, что толщина дистанционного кольца меньше толщины основной прокладки. 3. Фланцевый разъем по п.1, отличающийся тем, что основная прокладка выполнена путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги. 4. Фланцевый разъем по п.1, отличающийся тем, что вторичная прокладка выполнена из расширенного графита путем спиральной намотки ленты из графитовой фольги. 5. Фланцевый разъем по п.2 или 3, отличающийся тем, что боковые кромки намотанной ленты в прокладках обращены к поверхностям фланцев, между которыми фиксируется соответствующая прокладка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2191939C1

Разъемное неподвижное уплотнительное устройство с двумя барьерами уплотнения 1984
  • Горбачев Александр Иванович
  • Головченко Сергей Сергеевич
  • Матвеев Евгений Михайлович
  • Петушков Николай Андреевич
  • Незнанов Анатолий Степанович
  • Новиков Анатолий Викторович
SU1195098A1
Уплотнительное устройство 1985
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Храмой Александр Ильич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Лапшин Сергей Леонидович
SU1307141A1
Герметичное разъемное соединение 1977
  • Баранов Николай Сергеевич
  • Богорад Наум Евгеньевич
  • Гимаев Рифкат Камалетдинович
  • Елькин Александр Иосифович
  • Ишевский Валентин Евграфович
  • Камышков Алексей Семенович
  • Фридштанд Маргарита Вениаминовна
SU696229A1
Уплотнение неподвижных соединений 1987
  • Кузнецова Инесса Александровна
  • Донцов Анатолий Андреевич
  • Кукин Генадий Мехайлович
  • Штительман Михаил Исаакович
  • Домчишин Игорь Максимович
SU1569462A1
DE 3006656 А1, 17.09.1981
DE 2919958 A1, 20.11.1980
US 3704021 А, 28.11.1972.

RU 2 191 939 C1

Авторы

Воронин В.П.

Уланов Г.А.

Ремезов А.Н.

Авдеев В.В.

Герасимов В.С.

Никифоров С.А.

Паутов Ю.М.

Горбунцов О.П.

Анисимов С.А.

Шкиров В.А.

Даты

2002-10-27Публикация

2001-09-17Подача