Изобретение относится к области металлургии, в частности к лигатурам для выплавки магнитотвердых сплавов типа ЮНД, ЮНДК, ЮНДКТ.
 Известна лигатура для выплавки магнитотвердых сплавов, имеющая следующий химический состав, мас.% [1]:
 Никель - 8-24
 Кобальт - 3-40
 Медь - 0,5-8,0
 Сера - 0,06-0,6
 Железо - Остальное
 Недостатком данной лигатуры является дефицитность и дороговизна входящих в ее состав элементов.
 Наиболее близкой к предлагаемой лигатуре является лигатура следующего состава, мас.% [2]:
 Никель - 10-30
 Кобальт - 2-30
 Медь - 0,5-8,0
 Марганец - 0,05-0,5
 Сера (селен, теллур) - 0,2-0,8
 Железо - Остальное
 Эта лигатура является также дорогой и неуниверсальной. Она не может использоваться при изготовлении бескобальтовых магнитотвердых сплавов типа ЮНД.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение себестоимости и расширение сферы применения лигатуры без ухудшения магнитных свойств магнитов из сплавов ЮНД, ЮНДК и ЮНДКТ.
 Поставленная задача решается тем, что предлагаемая лигатура для выплавки магнитотвердых сплавов, содержащая никель, медь, железо, марганец и серу, дополнительно содержит алюминий и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:
 Алюминий - 0,2-3,0
 Медь - 0,5-12,5
 Железо - 0,5-5,0
 Марганец - 0,03-0,5
 Сера - 0,4-22,5
 Углерод - 0,02-1,5
 Никель - Остальное
 Данная лигатура может быть получена из никелевого гальванического шлама, который в настоящее время сбрасывается на свалки. Поэтому себестоимость лигатуры невелика и определяется только незначительными расходами на ее производство.
Нижний предел содержания элементов в лигатуре обусловлен предельно допустимым содержанием этих элементов в сплаве в случае, если весь чистый никель в шихте, предназначенной для изготовления сплава, будет заменен на никель, содержащийся в лигатуре.
Верхний предел содержания элементов в лигатуре ограничивается предельно допустимым содержанием этих элементов в сплаве в случае, если при помощи лигатуры необходимо ввести в сплав лишь необходимое количество серы.
Другими словами, если задача состоит лишь в том, что при помощи лигатуры в сплав необходимо ввести потребное количество серы, то количество вносимых вместе с серой элементов не должно превышать допустимого предела содержания этих элементов в сплаве.
Обоснованием пределов концентрации элементов в лигатуре являются данные таблицы 1.
Лигатура предложенного состава была испытана в действующем производстве при изготовлении постоянных магнитов с равноосной и столбчатой кристаллической структурой. Были испытаны пять составов лигатуры с различным соотношением элементов. Испытания показали, что использование лигатуры вместо обычно применяемого сернистого железа или лигатуры - прототипа не приводит к увеличению брака по структуре в литых заготовках постоянных магнитов, не ухудшает шлифуемость литых заготовок как с равноосной, так и со столбчатой структурой, и не снижает магнитных свойств магнитов, получаемых из этих заготовок (табл. 1). В то же время себестоимость лигатуры предложенного состава существенно меньше, чем себестоимость аналога и прототипа, поскольку сырьем для этой лигатуры являются отходы гальванического производства - никелевый гальванический шлам (табл. 2).
Поскольку предлагаемая лигатура не содержит в своем составе кобальта, то она может применяться для выплавки как кобальтсодержащих сплавов, так и для бескобальтовых сплавов.
 Источники информации
 1. Авторское свидетельство 1420053, С 22 С 35/00, 30.08.1988.
Авторское свидетельство 1715875 А2, С 22 С 35/00, 29.02.1992.
2. Патент РФ 17880076, С 22 С 35/00, 15.01.1993.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ОТХОДОВ МАГНИТНЫХ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ И НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 1999 | 
 | RU2148661C1 | 
| Способ получения магнитотвердых сплавов типа ЮНДКТ | 1991 | 
 | SU1822441A3 | 
| Шихта для выплавки бескобальтовых магнитотвердых сплавов | 1988 | 
 | SU1618775A1 | 
| Лигатура для постоянных магнитов | 1990 | 
 | SU1715875A2 | 
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ И СЕРОСОДЕРЖАЩИХ КОБАЛЬТОВЫХ ПОРОШКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1999 | 
 | RU2151810C1 | 
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 | 
 | RU2542194C1 | 
| Лигатура для выплавки магнитно-твердых сплавов | 1990 | 
 | SU1747527A1 | 
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 | 
 | RU2570130C1 | 
| СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2012 | 
 | RU2510422C1 | 
| СОСТАВ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ С РАВНООСНОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 | 
 | RU2562202C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к области металлургии, в частности к лигатурам для выплавки магнитотвердых сплавов типа ЮНД, ЮНДК и ЮНДКТ, может применяться для выплавки как кобальтосодержащих сплавов, так и для сплавов без содержания кобальта. Предложена лигатура для выплавки магнитотвердых сплавов, содержащая никель, медь, железо, марганец и серу, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий и углерод при следующем соотношении компонентов, мас. %: алюминий 0,2-3,0; медь 0,5-12,5; железо 0,5-5,0; марганец 0,03-0,5; сера 0,4-22,5; углерод 0,02-1,5; никель - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости и расширение сферы применения лигатуры без ухудшения магнитных свойств магнитов из этих сплавов. 2 табл.
 Лигатура для выплавки магнитотвердых сплавов, содержащая никель, медь, железо, марганец и серу, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий и углерод при следующем соотношении компонентов, мас. %:
 Алюминий - 0,2-3,0
 Медь - 0,5-12,5
 Железо - 0,5-5,0
 Марганец - 0,03-0,5
 Сера - 0,4-22,5
 Углерод - 0,02-1,5
 Никель - Остальное
| Лигатура для получения постоянных магнитов | 1991 | 
 | SU1788076A1 | 
| Лигатура для постоянных магнитов | 1986 | 
 | SU1420053A1 | 
| Лигатура для постоянных магнитов | 1990 | 
 | SU1715875A2 | 
| Пожарный двухцилиндровый насос | 0 | 
 | SU90A1 | 
| Объемная логическая головоломка | 1984 | 
 | SU1247028A1 | 
| Лигатура | 1981 | 
 | SU960294A1 | 
Авторы
Даты
2002-11-10—Публикация
2000-09-01—Подача