ТРУБОПРОВОД Российский патент 2002 года по МПК F16L9/04 F16L9/12 

Описание патента на изобретение RU2193716C1

Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, точнее к трубопроводам.

Известен трубопровод, содержащий сварные пластмассовые трубы, устройство соединения их армирующих оболочек и армирующий узел сварного стыка труб - см. прилагаемый чертеж на "Трубопровод Dу 75", шифр КН-043.00.00.000СБ, разработанный ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь, 1996 г.

В таком трубопроводе армирующий узел сварного стыка пластмассовых труб выполнен в виде охватывающих его полуколец, удерживаемых от радиального перемещения при работе трубопровода устройством соединения армирующих оболочек.

Недостатки такого трубопровода состоят в сложности конструкции и малой надежности.

Сложность конструкции объясняется значительным количеством деталей, входящих в состав трубопровода.

Малая надежность объясняется нагруженном пластмассовой (полиэтиленовой) трубы внешними нагрузками (растяжения, сжатия и сдвига) из-за установки устройства соединения армирующих оболочек и армирующего узла сварного стыка труб с зазорами,
Известен другой трубопровод, содержащий сварные пластмассовые трубы, устройство соединения их армирующих оболочек и армирующий узел сварного стыка труб - см. прилагаемый чертеж на "Трубопровод Dу 130, шифр КН-041.00.00.000 СБ, разработанный ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь, 2000 г.

По совокупности признаков и достигаемому результату этот трубопровод наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

В этом трубопроводе все элементы конструктивно выполнены, как у предыдущего, но зазоры между ними устранены путем заполнения самотвердеющей клеевой композицией, благодаря чему значительно снижено воздействие на пластмассовые трубы внешних нагрузок, что повысило надежность трубопровода.

Однако достигнутый положительный результат остается недостаточным, так как сложность конструкции трубопровода осталась прежней и это отрицательно сказывается и на его надежности.

Задачей изобретения является повышение надежности трубопровода и упрощение его конструкции.

Для решения этой задачи усовершенствуется трубопровод, содержащий сварные пластмассовые трубы, устройство соединения их армирующих оболочек и армирующий узел сварного стыка труб.

Усовершенствование состоит в том, что пластмассовые трубы выполнены с концами, выступающими за торцы армирующих оболочек на величину их осадки при сварке, а армирующий узел сварного стыка выполнен на армирующих оболочках в виде внутренних расточек.

Выполнение пластмассовых труб с концами, выступающими за торцы армирующих оболочек на величину их осадки при сварке, обеспечивает беззазорное расположение торцов армирующих оболочек после сварки пластмассовых труб.

Выполнение армирующего узла сварного стыка на армирующих оболочках в виде внутренних расточек обеспечивает размещение сварного стыка пластмассовых труб внутри их армирующих оболочек.

Выполнение трубопровода по изобретению позволяет совместить функции армирующих оболочек пластмассовых труб с функцией армирующего узла сварного стыка последних в одном устройстве с обеспечением беззазорного стыка армирующих оболочек, за счет чего упростить конструкцию трубопровода и повысить его надежность.

На фиг.1 изображен предлагаемый трубопровод, общий вид; на фиг.2 - аналог; на фиг.3 - прототип.

Предлагаемый трубопровод содержит сварные пластмассовые трубы 1 с армирующими оболочками 2, устройство 3 соединения армирующих оболочек 2 и армирующий узел сварного стыка 4 труб 1. Пластмассовые трубы 1 выполнены с концами 5, выступающими за торцы А армирующих оболочек 2 на величину Б их осадки при сварке (осадка при нагреве в том числе), а армирующий узел сварного стыка 4 выполнен на армирующих оболочках 2 в виде внутренних расточек 6, например конических, расходящихся к торцам А оболочек 2, или иной конфигурации.

При сборке трубопровода разогревают концы 5 труб 1 до температуры сварки, затем сварочными клещами или другим приспособлением (на чертеже не показано) осаживают свариваемые трубы 1 до соприкосновения торцов А оболочек 2, при этом сварной стык 4 в процессе утолщения примыкает к расточкам 6 оболочек 2 (чем обеспечивается расположение сварного стыка пластмассовых труб внутри их армирующих оболочек и армирование его при этом без использования дополнительных устройств); после охлаждения стыка 4 снимают сварочное устройство и устанавливают устройство 3 соединения армирующих оболочек 2 (благодаря чему фиксируется и сохраняется при работе трубопровода беззазорное положение торцов А армирующих оболочек, обеспечивающее повышение несущих способностей трубопровода при внешнем воздействии).

Выполнение трубопровода по изобретению обеспечивает упрощение его конструкции и повышает надежность.

Похожие патенты RU2193716C1

название год авторы номер документа
ТРУБОПРОВОД 2001
  • Грейлих В.И.
  • Тараканов А.И.
  • Аникин М.Р.
  • Шаронов Б.В.
RU2191315C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Грейлих В.И.
  • Бабин А.Д.
  • Маевский И.И.
  • Шаронов Б.В.
RU2197675C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Маевский И.И.
  • Бабин А.Д.
RU2191316C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2001
  • Грейлих В.И.
  • Маевский И.И.
  • Зайцев К.И.
RU2190531C1
СПОСОБ РЕМОНТА ПЛАСТМАССОВОГО ТРУБОПРОВОДА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Шаронов Б.В.
  • Фоканов А.Н.
  • Тараканов А.И.
  • Шаклеин О.В.
RU2193715C1
ТРУБА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Маевский И.И.
RU2197671C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2001
  • Грейлих В.И.
  • Поспелов А.Б.
  • Фоканов А.Н.
RU2191313C1
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 2004
  • Минкевич Александр Болеславович
  • Мациборко Владимир Николаевич
  • Минкевич Татьяна Георгиевна
RU2283231C2
ТРУБА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Кобяков Н.И.
  • Маевский И.И.
  • Зырянова Л.Н.
  • Махнутин А.А.
RU2211983C2
ТРУБА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Маевский И.И.
  • Грейлих А.В.
RU2211394C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 193 716 C1

Реферат патента 2002 года ТРУБОПРОВОД

Изобретение относится к трубам из пластических масс, выполненных с армированием, точнее к трубопроводам. Трубопровод содержит сварные пластмассовые трубы, устройство соединения их армирующих оболочек и армирующий узел сварного стыка. Трубы выполнены с концами, выступающими за торцы на величину их осадки при сварке, а узел выполнен в виде внутренних расточек. Техническим результатом изобретения является простота конструкции и повышенная надежность. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 193 716 C1

Трубопровод, содержащий сварные пластмассовые трубы, устройство соединения их армирующих оболочек и армирующий узел сварного стыка труб, отличающийся тем, что пластмассовые трубы выполнены с концами, выступающими за торцы армирующих оболочек на величину их осадки при сварке, а армирующий узел сварного стыка выполнен на армирующих оболочках в виде внутренних расточек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2193716C1

Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги 1923
  • Куниц С.С.
SU130A1
Чертеж
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
- Пермь, ЗАО "КОМПОЗИТ-НЕФТЬ", 2000
ТРУБА С БУРТИКАМИ НА КОНЦАХ 1998
  • Ларионов А.Ф.
  • Кобяков Н.И.
  • Ширяев М.И.
  • Поспелов А.Б.
  • Гуляев М.И.
RU2143627C1
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Поликша А.М.
  • Дьяков С.П.
  • Коколев Н.В.
  • Горбацкий И.И.
  • Вохмянин Д.Н.
  • Муленков Б.П.
  • Карелин В.А.
  • Суровцев Г.Н.
  • Винокуров П.А.
  • Котлов С.А.
  • Баев Н.М.
RU2154766C1
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1

RU 2 193 716 C1

Авторы

Грейлих В.И.

Кобяков Н.И.

Маевский И.И.

Даты

2002-11-27Публикация

2001-03-21Подача