СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА Российский патент 2002 года по МПК F04D29/26 

Описание патента на изобретение RU2195583C2

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к способам изготовления рабочего колеса центробежного компрессора.

Известен способ изготовления рабочих колес, заключающийся в соединении лопаток с дисками (Шнепп В.Б. Конструкция и расчет центробежных компрессорных машин. - М.: Машиностроение, 1995, стр. 99, рис. 3.18, стр. 100). При изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров с небольшими расстояниями между дисками применяют вакуумную пайку дисков твердым припоем. Однако процесс пайки сложен технологически, связан с использованием сложного оборудования, в частности вакуумной печи, и применением дорогостоящего припоя.

Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка, а именно улучшение технологии изготовления сварного рабочего колеса.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления рабочего колеса центробежного компрессора путем изготовления покрывного диска с лопатками, основного диска и их соединения, соединение ведут с помощью сварки, покрывной диск выполняют из двух частей - лопаточного диска, лопатки которого выполнены на основании в виде внутреннего и внешнего колец, и сплошного диска шириной не менее ширины отверстия у основания лопаток, через отверстия приваривают к лопаткам сплошной диск, после чего к покрывному диску приваривают основной диск.

Технологичность изготовления рабочего колеса обеспечивается свободным доступом в зону сварки, отказом от сложного оборудования. При использовании данного способа изготовления рабочего колеса полностью исключаются зоны непроваров или плохо стыкованных участков, что повышает надежность сварных соединений лопаток с дисками.

На фиг. 1 показан продольный разрез рабочего колеса центробежного компрессора, изготавливаемого данным способом.

На фиг. 2, 3 показан лопаточный диск.

На фиг. 4 показана сварка сплошного и лопаточного дисков.

Рабочее колесо центробежного компрессора содержит основной диск 1, покрывной диск 2, включающий лопаточный диск 3 с лопатками 4, отверстиями 5, внешним кольцом 6, внутренним кольцом 7 и сплошной диск 8.

Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора заключается в том, что выполняют лопаточный диск 3 с расположенными на нем лопатками 4. Лопатки 4 фрезеруют, вскрывая при этом отверстия 5. Сварку дисков между собой осуществляют в два этапа. На первом этапе получают покрывной диск 2, сваривая сплошной диск 8 с лопатками 4 лопаточного диска 3 через отверстия 5. Наличие отверстий 5 между лопатками 4 позволяет без помех качественно проварить и зачистить сварные швы между лопатками 4 и сплошным диском 8. Участок "А" сварного шва выполняется с наружной стороны колеса. Для устранения деформаций, возникающих при сварке сплошного диска 8 с лопатками 4 лопаточного диска 3, покрывной диск 2 протачивают на карусельном станке. На втором этапе производят сварку основного 1 и покрывного 2 дисков. Для этого диски 1 и 2 собирают на прихватки, проваривают шов 1 и выполняют замыкающий сварной шов 2. Далее сборку обрабатывают на карусельном станке в чистовые размеры. Для обеспечения плавного перехода между свариваемыми деталями сварной шов 1 и поверхность "Б" протачивают. У основания лопаток 4 остается радиус от фрезы, который увеличивает износостойкость лопаток 4 при работе компрессора.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления сварного рабочего колеса центробежного компрессора позволяет улучшить технологичность процесса, повысить надежность работы компрессора в целом.

Похожие патенты RU2195583C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН 2004
  • Галиахметов Ильдус Габтериевич
RU2270935C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 2000
  • Горожанцев В.В.
  • Варин В.В.
  • Шатров В.Б.
  • Горшков Г.Н.
RU2189502C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 2007
  • Горожанцев Владимир Владимирович
  • Ризнык Роман Сергеевич
RU2345252C1
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Горожанцев Владимир Владимирович
  • Ризнык Роман Сергеевич
RU2296245C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 2010
  • Горожанцев Владимир Владимирович
  • Ризнык Роман Сергеевич
RU2426010C1
СТУПЕНЬ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТУРБОМАШИНЫ 2001
  • Наконечный Святослав Иванович
RU2243417C2
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ 2005
  • Горожанцев Владимир Владимирович
  • Ризнык Роман Сергеевич
  • Варин Валентин Васильевич
RU2305799C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ И ВОЗДУШНЫЙ НАСОС-КОМПРЕССОР 2007
  • Бобров Аркадий Васильевич
RU2352826C2
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА 2013
  • Белобородов Сергей Михайлович
RU2522700C1
Способ изготовления ротора 1989
  • Докучаев Алексей Николаевич
  • Коврижников Генадий Александрович
  • Сергеев Генадий Александрович
SU1685498A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 195 583 C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к способам изготовления рабочего колеса центробежного компрессора. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления рабочего колеса центробежного компрессора, включающем изготовление покрывного диска с лопатками, основного диска и их соединение с помощью сварки, покрывной диск выполняют из двух частей - лопаточного диска, лопатки которого выполнены на основании в виде внутреннего и внешнего колец, и сплошного диска шириной не менее ширины отверстия у основания лопаток, через отверстия приваривают к лопаткам сплошной диск, после чего к покрывному диску приваривают основной диск, что позволяет расширить возможности технологического процесса, повысить надежность работы компрессора в целом. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 195 583 C2

Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора путем изготовления покрывного диска с лопатками, основного диска и их соединения, отличающийся тем, что соединение ведут с помощью сварки, причем покрывной диск выполняют из двух частей - лопаточного диска, лопатки которого выполнены на основании в виде внутреннего и внешнего колец, и сплошного диска шириной не менее ширины отверстия у основания лопаток, через отверстия приваривают к лопаткам сплошной диск, после чего к покрывному диску приваривают основной диск.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2195583C2

ШНЕПП В.Б
Конструкция и расчет центробежных компрессорных машин
- М.: Машиностроение, 1995, с
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
СТАТОР КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1996
  • Тункин А.И.
  • Рокка Н.И.
  • Кузнецов В.А.
  • Максимов И.В.
RU2121082C1
РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР БОЛЬШОЙ БЫСТРОХОДНОСТИ 1994
  • Ваксман Вячеслав Зиновьевич
  • Балкинд Олег Яковлевич
  • Соломахова Татьяна Степановна
  • Третьюхина Татьяна Андреевна
  • Регуш Иван Дмитриевич
  • Милючихин Алексей Александрович
RU2080489C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА 1993
  • Балкинд О.Я.
  • Ваксман В.З.
  • Новиков Ю.Д.
  • Швецов С.Е.
RU2080492C1
DE 3531555 С1, 12.02.1987
DE 3427565 А1, 06.02.1986
Робот для распыления аэрозоля 1985
  • Моисеев Олег Николаевич
  • Щербань Николай Федорович
SU1263367A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ 2011
  • Гуиньон Микаэль
  • Моран Мишель
RU2570445C2

RU 2 195 583 C2

Авторы

Шатров В.Б.

Шиляев В.М.

Жаков А.И.

Бутолина А.В.

Даты

2002-12-27Публикация

2001-02-07Подача