Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения 1-хлорадамантанона-4:
1-Хлорадамантанон-4 (2) находит широкое применение в синтезе ряда 1,4-дизамещенных адамантанов, перспективных в отношении биологической активности и труднодоступных другими способами, а также служит исходным сырьем для получения лекарственных препаратов (Е. И. Багрий. Адамантаны. М.: Наука, 1989. С.264; R.C. Fort, Adamantane: The Chemistry of diamond molecules, N.Y. : Dekker, 1976, 385 p.).
Известно, что введение в молекулу адамантана электроотрицательной группы существенно снижает способность полученной молекулы к дальнейшим реакциям замещения. Это накладывает определенные ограничения на введение второй функциональной группы в адамантановое кольцо.
В литературе мало сведений о синтезе 1-хлорадамантанона-4 (2). Это и неудивительно, т. к. прямое хлорирование адамантанона-2 (1) обычными хлорирующими агентами, в частности тионилхлоридом, приводит к замещению оксогруппы на два атома галогена и образованию 2,2-дихлорадамантана (3) (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Collekt. Czechosl. Chem. Commun. 1987, 52, 3, 752-755):
Основным и единственным методом синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2) является хлорирование 1-гидроксиадамантанона-4 (4). Реакция проводится в жестких условиях: кипячение (4) в растворе тионилхлорида в течение 30 часов, выход целевого продукта (2) составляет 45% (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Collekt. Czechosl. Chem. Commun. 1987, 52, 8, 2028-2034):
При увеличении продолжительности реакции (до 40 часов) выход целевого продукта (2) уменьшается до 32,1% (J. Josef, В. Jiri, V. Ludek. Sb. Vscht. Praze. D. - 1989, - 57, - c.37-52):
В дальнейшем проведение реакции хлорирования 1-гидроксиадамантанона-4 (4) в среде тионилхлорида с перемешиванием при 78-80oС позволило уменьшить продолжительность реакции до 2-3 ч, а целевой 1-хлорадамантанон-4 (2) при этом был получен с 79% выходом (H.W. Geluk, J.L.M. Schlatman. Tetrahedron. 1968. 24, 15, 5369-5377 [1]; S. Hirsl-Starcevic, Z. Majerski. J. Org. Chem. 1982, 47, 13, 2520-2525):
Указанный метод синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2) из 1-гидроксиадамантанона-4 (4) с помощью тионилхлорида взят за прототип.
Прототип имеет следующие недостатки:
1. Исходное соединение 1-гидроксиадамантанона-4 (4) труднодоступно (1-гидроксиадамантанон-4 (4) синтезируют окислением адамантанона-2 (1) с помощью 100% НNО3 в течение ~80 часов (Л.Н. Лаврова, Н.В. Климова, М.И. Шмарьян, А.П. Сколдинов. Журн. Орган. химии. 1976. Т. ХII, вып. 11, 2369-2374)).
2. Агрессивность и высокая коррозионная активность тионилхлорида.
3. Большой расход хлорирующего агента создает трудности при выделении целевого продукта (2) (реакционную смесь промывают большим количеством воды, нейтрализуют насыщенным раствором NaHСО3).
4. Образование значительного количества неорганических отходов (NaCl) и сточных вод, которые необходимо утилизовать, что требует больших трудо- и энергозатрат.
Предлагается способ синтеза 1-хлорадамантанона-4 (2), не имеющий указанных недостатков.
Сущность способа заключается в хлорировании адамантанона-2 (1) с помощью четыреххлористого углерода под действием марганцевых катализаторов (Мn(асас)3, MnSО4, MnCl2, MnO2, Mn(C17H35(О2)2) (стеарат), Мn(ОАс)2) при температуре 200oС в течение 1-3 часов. При этом целевой продукт - 1-хлорадамантанон-4 (2) был получен с выходом 92%.
Определены оптимальные концентрации катализатора и исходного реагента - адамантанона-2 (1), а также предпочтительные условия реакции для получения 1-хлорадамантанона-4 (2) с высоким выходом:
[Mn]:[AdO]:[CCl4]=[1]:[500-1000]:[1500-5000].
Реакция проходит при 200oС за 3 часа (выход (2) 92%). При увеличении продолжительности опыта появляются полихлорированные продукты:
Предлагаемый метод имеет следующие преимущества перед прототипом:
1. Высокий выход целевого продукта.
2. Высокая производительность и низкий расход марганцевого катализатора.
3. Доступность и дешевизна катализатора.
4. Упрощение процедуры выделения целевого продукта, который можно выделить возгонкой под вакуумом или хроматографированием (после отгона CCl4).
5. Образование небольшого количества отходов.
6. Непрореагировавший четыреххлористый углерод без дополнительной очистки может быть возвращен в реакцию.
7. Удешевление себестоимости и упрощение технологии в целом за счет уменьшения энерго- и трудозатрат, экологическая безопасность процесса.
Предлагаемый способ поясняется примерами.
ПРИМЕР 1. В стальной микроавтоклав из нержавеющей стали (V=l7 мл) или в стеклянную ампулу (V=20 мл) (результаты параллельных опытов практически не отличаются) помещали 0,01 ммоль Мn(асас)3, 10 ммоль адамантанона-2 и 30-50 ммолей ССl4, автоклав закрывали (ампулу запаивали) и реакционную смесь нагревали при 200oС в течение 3 часов.
После окончания реакции автоклав (ампулу) охлаждали до комнатной температуры, вскрывали, реакционную массу фильтровали через слой Аl2О3. Непрореагировавший CCl4 отгоняли, остаток кристаллизовали из этанола:гексана (1: 10). Выделенный (2) имел Т.пл. 197-198oС (лит. данные: Т.пл. 197-200oС [1]). Выход (2) 90%.
ПРИМЕР 2. В стеклянную ампулу емкостью 20 мл (или в стальной микроактоклав V=17 мл) помещали 0,002 ммоля катализатора Мn(ОАс)2, 2 ммоля адамантанона-2 и 30-50 ммолей CCl4. Ампулу запаивали (микроавтоклав герметично закрывали) и нагревали на масляной бане при 200oС в течение 3 часов с перемешиванием. По окончании реакции ампулу (микроавтоклав) после охлаждения вскрывали, реакционную массу обрабатывали как в примере 1 и получили целевой продукт (2) с выходом 89%.
1-Хлорадамантанон-4 (2): Т. пл. 197-198oС, ИК-спектр (ν, см-1): 825, 1025, 1060, 1450, 1730, 2860, 2940. Спектр ПМР 1Н (δ, м.д., CDCl3, TMS): 2.59 (ш.с., 3Н), 2.36 (ш.с., 6Н), 2.02 (ш.с., 4Н). Спектр ЯМР 13C (δ, м.д., CDCl3, TMS): 214.64 (C-4), 64.48 (С-1), 48.03 (С-8), 47.51 (С-2, С-10), 47.06 (С-3, С-5), 39.32 (С-6, С-9), 36.33 (С-7). 184 (М+).
По этой же методике были проведены все остальные опыты, результаты которых приведены в таблице.
Установлено, что оптимальной является температура 200oС, при более низкой температуре снижается конверсия адамантанона-2 (1), а при более высокой наблюдается образование смолистых продуктов. При 200oС оптимальной является продолжительность реакции - 3 часа, при увеличении времени реакции происходит образование полихлорированных продуктов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ХЛОРАДАМАНТАНА, 1- И 4-ХЛОРДИАМАНТАНОВ | 2000 |
|
RU2185364C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАХЛОРЭТАНА | 2001 |
|
RU2185365C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ХЛОР-3-АЦЕТИЛ- И 1,3-ДИХЛОР-5-АЦЕТИЛАДАМАНТАНОВ | 2000 |
|
RU2197467C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИХЛОРАДАМАНТАНА | 2000 |
|
RU2178401C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1- И 2-ХЛОРАДАМАНТАНОВ ИЗ 1- И 2-АДАМАНТАНОЛОВ | 2000 |
|
RU2178400C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОФЕНОНА (МЕТИЛФЕНИЛКЕТОНА) | 2002 |
|
RU2237055C2 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ E3, E8-ДИМЕТИЛТРАНСБИЦИКЛО[4.4.0]ДЕКАНА И E3, E9-ДИМЕТИЛТРАНСБИЦИКЛО[4.4.0]ДЕКАНА | 2000 |
|
RU2188813C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ХЛОРАДАМАНТАНА | 2011 |
|
RU2486169C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИХЛОРАДАМАНТАНА | 2011 |
|
RU2459797C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-АЦЕТИЛАДАМАНТАНА | 2008 |
|
RU2440326C2 |
Изобретение относится к способу получения 1-хлорадамантанона-4, который находит применение в синтезе ряда 1,4-дизамещенных производных адамантана и заключается в хлорировании адамантанона-2 с помощью четыреххлористого углерода под действием солей марганца, таких как Mn(асас)3, MnSO4, MnCl2, MnO2, Mn(С17H35(O2)2) (стеарат), Mn(ОАс)2, при температуре 180-200oC в течение 1-6 ч при мольном соотношении [Mn]:[адамантанон-2]:[ССl4]=[1]:[100-1000]: [1000-5000] . Конверсия адамантанона-2 составляет ~100%, выход 1-хлорадамантанона-4 92%. 1 табл.
Способ получения 1-хлорадамантанона-4 общей формулы
каталитическим хлорированием адамантанона-2 с помощью хлорирующих агентов, отличающийся тем, что в качестве хлорирующего агента используют четыреххлористый углерод и процесс ведут в присутствии катализатора - солей марганца Мn(асас)3, MnSO4, МnСl2, МnО2, Мn(С17H35(O2)2) (стеарат), Мn(ОАс)2 при температуре 180-200oС в течение 1-6 ч при мольном соотношении [Мn] : [адамантанон-2] : [ССl4] = [1] : [100÷1000] : [1000÷5000] .
Tetrahedron, 1968, 24 (15), р | |||
Мяльная машина | 1926 |
|
SU5369A1 |
Collect | |||
Czech | |||
Chem | |||
Commun., 1987, v | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патрон для электрической лампочки накаливания с цоколем Свана | 1923 |
|
SU752A1 |
ЖорХ | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
2003-01-27—Публикация
2000-11-09—Подача