УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2003 года по МПК B28B5/08 

Описание патента на изобретение RU2198092C2

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и может быть использовано в производстве облицовочного кирпича и других мелкоразмерных строительных блоков.

Известен пресс полусухого прессования, содержащий поворотный стол со штампами в пресс-формах. На позиции прессования пресс-формы сверху перекрыты плитой контрштампа (патент РФ 2021109, В 28 В 5/06, 1991).

На установке невозможно получить объемный (рельефный) рисунок лицевых граней на смежных плоскостях.

Известна установка для прессования, содержащая поворотную платформу, механизм поворота платформы, установленные в технологической последовательности по окружности поворотной платформы пресс-формы, дозаторы, пресс, устройство для выпрессовки (а. с. СССР 973370, В 28 В 5/06, 1981).

На установке невозможно получить объемный (рельефный) рисунок лицевых граней на смежных плоскостях.

Наиболее близкой по технической сущности является установка для изготовления строительных изделий, содержащая поворотную платформу, механизм поворота платформы и установленные в технологической последовательности по окружности поворотной платформы пресс-формы со сменными поддонами, дозаторы, пресс, устройство для выпрессовки и удаления готового изделия. Силовое нагружение бортоснастки производят пригрузочной плитой (а. с. СССР 1761491, В 28 В 5/06, 1989).

На установке невозможно получить объемный (рельефный) рисунок лицевых граней на смежных плоскостях.

Задачей изобретения является получение объемного (рельефного) рисунка лицевых граней на смежных гранях за счет создания дополнительного давления.

Технический результат достигается тем, что в установке для изготовления строительных изделий, содержащей раму, поворотный стол, механизм поворота стола и установленные в технологической последовательности по окружности поворотного стола пресс-формы, загрузочное устройство, механизм прессования и выталкиватель, пресс-форма снабжена поворотной крышкой с сегментным упором в верхней части и клиновым упором в нижней части.

Известны установки для изготовления строительных изделий, формы которых снабжены поворотными крышками (патент РФ 2034707, В 28 В 5/10, 1991; а. с. СССР 854721, В 28 В 5/06, 1979).

На установках невозможно получить объемный (рельефный) рисунок лицевых граней на смежных плоскостях.

На фиг.1 показан общий вид установки;
на фиг.2 - вид сверху;
на фиг.3 - узел А на фиг.1, вид сверху;
на фиг.4 - сечении А-А на фиг.34
на фиг.5 - поворотная крышка, вид сбоку.

Установка для изготовления строительных изделий содержит раму 1, поворотный стол 2, механизм прессования 3, выталкиватель 4 и загрузочное устройство 5. По окружности поворотного стола 2 в технологической последовательности установлены пресс-формы 6 с подвижным пуансоном 7. Привод механизма прессования 3, выталкивателя 4 и поворотного стола 2 осуществлен от электрического двигателя 8 через ременную передачу 9 и редуктор 10. Редуктор 10 имеет три вала. На валу 11 с одной стороны закреплен кулачок 12, взаимодействующий через рычаг 13 и выталкиватель 4 с подвижным пуансоном 7, а с другой стороны установлен кривошип 14, взаимодействующий через шарнир 15 Гука с барабаном 16. На барабане 16 закреплена цепная передача 17, охватывающая зубчатое колесо 18, и муфта свободного хода (не показана), установленные на оси поворотного стола 2. Вал 19 редуктора 10 имеет форму коленвала, шейка которого штоком 20 связана с рычагом 21 механизма прессования 3. Пресс-форма 6 снабжена поворотной крышкой 22 с сегментным 23 и клиновым 24 упорами. Сегментный упор 23 взаимодействует с направляющей 25, а клиновой упор взаимодействует с упором 26. На позиции прессования пресс-форма 6 перекрыта плитой 27. В верхнем положении подвижный пуансон 7 удерживается фиксатором 28. Рабочие поверхности подвижного пуансона 7 и поворотной крышки 22 снабжены пластинами 29, 30 с объемным рисунком.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод установки. Привод поворотного стола 2 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и обеспечивает дискретный поворот стола 2 на 120o.

На позиции загрузки пресс-форму 6 заполняют смесью из загрузочного устройства 5. Срабатывает привод поворотного стола 2: на позиции загрузки появляется пустая пресс-форма 6, заполненная пресс-форма 6 поступает на позицию прессования. Сегментный упор 23 взаимодействует с направляющей 25, обеспечивая замкнутость пресс-формы 6. Шток 20 через рычаг 21 воздействует на подвижный пуансон 7. Подвижный пуансон 7 сжимает смесь к плите 27. В верхнем положении подвижный пуансон 7 удерживается фиксатором 28. Срабатывает привод поворотного стола 2. При движении поворотного стола 2 клиновой упор 24 взаимодействует с упором 26, и поворотная крышка 22 поворачивается на своей оси на острый угол. На позицию выталкивания пресс-форма 6 подходит открытой, объемный рисунок не соприкасается с пластиной 29 поворотной крышки 22. На позиции выталкивания рычаг 13 воздействует на подвижный пуансон 7 и выталкивает готовое изделие на уровень поворотного стола 2. Пластины 30 подвижного пуансона 7 воздействуют на объемный рисунок лицевой грани без его искажения. Готовое изделие убирают вручную. Фиксатор 28 выходит из зацепления с подвижным пуансоном 7. Подвижный пуансон 7 опускается вниз, закрывая поворотную крышку 22.

Заполнение пресс-формы смесью, прессование и выталкивание готового изделия происходит одновременно.

Изобретение позволяет получить объемный рисунок лицевых граней на смежных плоскостях.

Похожие патенты RU2198092C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Павленко Владимир Сергеевич[Ua]
  • Бачериков Валерий Васильевич[Ua]
RU2034706C1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Цветков Николай Иванович
  • Краснов Анатолий Митрофанович
  • Белавин Александр Михайлович
  • Мухин Валерий Станиславович
RU2040396C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Гапонов И.Е.
  • Пронькин А.С.
RU2008213C1
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ 2009
  • Тягунов Геннадий Иванович
RU2421337C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Милоголов В.И.
RU2041818C1
Установка формования блоков из арболита 2015
  • Гамин Сергей Иванович
RU2607683C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНЫМ ЛИЦЕВЫМ СЛОЕМ 1991
  • Цыганов Сергей Викторович
RU2085371C1
Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича 1978
  • Мацевич Иосиф Иосифович
  • Лапин Леонид Матвеевич
  • Качалов Юрий Борисович
  • Демидович Борис Константинович
  • Шапиро Яков Вульфович
SU727440A1
Установка для прессования строительных изделий 1990
  • Ипатов Николай Константинович
SU1794022A3

Иллюстрации к изобретению RU 2 198 092 C2

Реферат патента 2003 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов, а именно к производству облицовочного кирпича и других мелкоразмерных строительных блоков. Технический результат: получение объемного рисунка лицевых граней на смежных гранях за счет создания дополнительного давления. Установка содержит раму, поворотный стол, механизм поворота стола. В технологической последовательности по окружности поворотного стола установлены пресс-формы, загрузочное устройство, механизм прессования и выталкиватель. Пресс-форма снабжена поворотной крышкой с сегментным упором в верхней части и клиновым упором в нижней части. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 198 092 C2

Установка для изготовления строительных изделий, содержащая раму, поворотный стол, механизм поворота стола и установленные в технологической последовательности по окружности поворотного стола пресс-формы, загрузочное устройство, механизм прессования и выталкиватель, отличающаяся тем, что пресс-форма снабжена поворотной крышкой с сегментным упором в верхней части и клиновым упором в нижней части.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2198092C2

Установка для изготовления строительных изделий 1989
  • Пшеничный Геннадий Никифорович
  • Копировский Михаил Иосифович
  • Костенко Борис Иванович
SU1761491A1
Пресс для полусухого прессованияКиРпичА 1979
  • Ковш Виктор Михайлович
  • Маркидонов Иван Григорьевич
  • Безус Владимир Степанович
SU816751A1
1972
SU410944A1
Автоматический формовочный агрегат 1990
  • Попов Юрий Васильевич
SU1827347A1
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Федоров Георгий Дмитриевич[Ua]
  • Савченко Александр Григорьевич[Ua]
  • Бартош Юрий Леонидович[Ua]
  • Ковтун Александр Павлович[Ua]
  • Лысяк Геннадий Николаевич[Ua]
  • Тимощенков Владимир Георгиевич[Ua]
RU2021109C1
DE 4211499 А1, 07.10.1993.

RU 2 198 092 C2

Авторы

Нещаденко Н.И.

Нещаденко А.Н.

Даты

2003-02-10Публикация

2000-06-09Подача